一种钢球研磨液供给回收装置的制作方法

本实用新型属于钢球研磨液技术领域，尤其涉及一种钢球研磨液供给回收装置。

背景技术：

钢球研磨液主要是用于钢球的清洗，上光，超精磨的加工，本品广泛应用于硬质合金的各种磨削加工，具有润滑、防锈、防腐蚀、冷却等作用，本品润滑性佳，短期防锈效果好。

钢球研磨液在使用后会进入供给回收装置中方便循环使用，现有技术存在的问题是：钢球研磨液在进入供给回收装置内部时会带着清洗的灰尘一起进入，灰尘会影响供给回收装置的循环运行，不方便使用者使用，从而降低了供给回收装置的实用性。

技术实现要素：

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种钢球研磨液供给回收装置，具备防止灰尘进入供给回收装置的内部，影响钢球研磨液循环使用优点，解决了现有钢球研磨液在进入供给回收装置内部时会带着清洗的灰尘一起进入，灰尘会影响供给回收装置的循环运行的问题。

本实用新型是这样实现的，一种钢球研磨液供给回收装置，包括箱体，所述箱体的顶部开设有收集口，所述收集口的顶部活动连接有过滤网，所述箱体的顶部设置有两个夹板，两个夹板分别位于收集口的前侧和后侧，所述前侧夹板的前侧固定连接有固定块，所述固定块的内部开设有固定槽，所述固定槽的内部设置有限位机构，所述限位机构的右侧贯穿至固定块的右侧，所述固定块右侧的前侧开设有调节孔，所述调节孔的内部插接有调节机构，所述夹板的右侧活动连接有挡板，所述挡板与限位机构配合使用，所述挡板的左侧固定连接有卡块，所述后侧夹板的后侧固定连接有限位块，所述限位块的右侧开设有与卡块配合使用的卡槽。

作为本实用新型优选的，所述限位机构包括活动块，所述活动块的右侧固定连接有限位杆，所述限位杆的右侧贯穿至固定块的右侧，且固定连接有限位板，所述限位杆的表面套设有弹簧，所述弹簧的左侧与活动块的右侧固定连接，所述弹簧的右侧与固定槽的内壁固定连接，所述限位杆的表面套设有挡板，所述活动块的顶部与调节机构的表面固定连接。

作为本实用新型优选的，所述调节机构包括第一支撑柱，所述第一支撑柱的顶部和底部均与固定槽的内壁固定连接，所述第一支撑柱的表面套设有转动杆，所述转动杆内部的前侧活动连接有第二支撑柱，所述第二支撑柱的底部固定连接有调节块，所述调节块的右侧固定连接有调节杆，所述调节杆的右侧贯穿至固定块的右侧，且固定连接有推动块，所述转动杆内部的后侧活动连接有第三支撑柱，所述第三支撑柱的底部与活动块的顶部固定连接，所述第三支撑柱的顶部与固定槽的内壁固定连接。

作为本实用新型优选的，所述转动杆顶部的前侧开设有与第二支撑柱配合使用的第一配合槽，所述转动杆顶部的后侧开设有与第三支撑配合使用的第二配合槽。

作为本实用新型优选的，所述活动块的后侧固定连接有滑块，所述固定槽的内壁开设有与滑块配合使用的滑槽。

作为本实用新型优选的，所述固定块右侧的后侧开设有与限位杆配合使用的限位孔，所述限位孔与固定槽配合使用。

作为本实用新型优选的，两个夹板相对的一侧均开设有t型槽，所述t型槽的内壁与t型块的表面滑动连接，两个t型块相对的一侧与过滤网的表面固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置箱体、收集口、过滤网、夹板、固定块、固定槽、限位机构、活动块、限位杆、限位板、弹簧、调节孔、调节机构、第一支撑柱、转动杆、第二支撑柱、调节块、调节杆、推动块、第三支撑柱、挡板、卡块、限位块、卡槽、第一配合槽、第二配合槽、滑块、滑槽、限位孔、t型槽和t型块的配合使用，解决了现有钢球研磨液在进入供给回收装置内部时会带着清洗的灰尘一起进入，灰尘会影响供给回收装置的循环运行的问题。

2、本实用新型通过设置限位机构，能够通过向左推动推动块使调节杆向左移动，调节杆带动调节块向左移动同时推动转动杆进行移动，转动杆通过与第一支撑柱的配合使用带动活动块向前移动，活动块推动限位杆移动至合适位置，使挡板松动，将挡板逆时针旋转至适当位置，将过滤网放置于两块夹板之间，使过滤网两侧的t型块进入t型槽的内部，此时将挡板旋转至两个夹板的右侧，向左推动挡板，使卡块进入限位块中的卡槽内部，此时松开推动块，弹簧产生的弹力推动活动块向左移动带动限位杆向左移动，通过限位杆与限位板之间的配合将挡板固定于两个夹板的右侧，进而固定了过滤网的位置，使过滤网可以有效的阻挡灰尘进入箱体的内部，解决了灰尘会影响供给回收装置循环运行的问题。

3、本实用新型通过设置调节机构，能够通过向左按动推动块，使推动块带动调节杆和调节块向左移动，调节块带动转动杆通过与第一支撑柱的配合使用带动限位机构进行运转，从而将过滤网进行拆除，便于使用者对过滤网进行清洁。

4、本实用新型通过设置第一配合槽和第二配合槽，能够通过在转动杆顶部的前侧开设有与第二支撑柱配合使用的第一配合槽和在转动杆顶部的后侧开设有与第三支撑配合使用的第二配合槽，可以避免转动杆在运行时发生卡死的现象。

5、本实用新型通过设置滑块和滑槽，能够通过在活动块的后侧固定连接有滑块和在固定槽的内壁开设有与滑块配合使用的滑槽，可以限制活动块的位置，为活动块提供移动轨迹，同时减少活动块表面与固定槽内壁之间的摩擦，延长活动块的使用寿命。

6、本实用新型通过设置限位孔，能够通过在固定块右侧的后侧开设有与限位杆配合使用的限位孔，可以限制限位杆的位置，为限位杆提供移动轨迹，通过限位杆与限位块的配合使用对挡板进行固定。

7、本实用新型通过设置t型槽和t型块，能够通过在两个夹板相对的一侧均开设有t型槽和在t型槽的内壁与t型块的表面滑动连接，可以避免过滤网在水流过大导致过滤网掉落的现象，加强了过滤网的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供固定块的剖视图；

图3是本实用新型实施例提供夹板的剖视图；

图4是本实用新型实施例提供限位块的展开图；

图5是本实用新型实施例提供图1中a处的局部放大图。

图中：1、箱体；2、收集口；3、过滤网；4、夹板；5、固定块；6、固定槽；7、限位机构；701、活动块；702、限位杆；703、限位板；704、弹簧；8、调节孔；9、调节机构；901、第一支撑柱；902、转动杆；903、第二支撑柱；904、调节块；905、调节杆；906、推动块；907、第三支撑柱；10、挡板；11、卡块；12、限位块；13、卡槽；14、第一配合槽；15、第二配合槽；16、滑块；17、滑槽；18、限位孔；19、t型槽；20、t型块。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图5所示，本实用新型实施例提供的一种钢球研磨液供给回收装置，包括箱体1，箱体1的顶部开设有收集口2，收集口2的顶部活动连接有过滤网3，箱体1的顶部设置有两个夹板4，两个夹板4分别位于收集口2的前侧和后侧，前侧夹板4的前侧固定连接有固定块5，固定块5的内部开设有固定槽6，固定槽6的内部设置有限位机构7，限位机构7的右侧贯穿至固定块5的右侧，固定块5右侧的前侧开设有调节孔8，调节孔8的内部插接有调节机构9，夹板4的右侧活动连接有挡板10，挡板10与限位机构7配合使用，挡板10的左侧固定连接有卡块11，后侧夹板4的后侧固定连接有限位块12，限位块12的右侧开设有与卡块11配合使用的卡槽13。

参考图2和图5，限位机构7包括活动块701，活动块701的右侧固定连接有限位杆702，限位杆702的右侧贯穿至固定块5的右侧，且固定连接有限位板703，限位杆702的表面套设有弹簧704，弹簧704的左侧与活动块701的右侧固定连接，弹簧704的右侧与固定槽6的内壁固定连接，限位杆702的表面套设有挡板10，活动块701的顶部与调节机构9的表面固定连接。

采用上述方案：通过设置限位机构7，能够通过向左推动推动块906使调节杆905向左移动，调节杆905带动调节块904向左移动同时推动转动杆902进行移动，转动杆902通过与第一支撑柱901的配合使用带动活动块701向前移动，活动块701推动限位杆702移动至合适位置，使挡板10松动，将挡板10逆时针旋转至适当位置，将过滤网3放置于两块夹板4之间，使过滤网3两侧的t型块20进入t型槽19的内部，此时将挡板10旋转至两个夹板4的右侧，向左推动挡板10，使卡块11进入限位块12中的卡槽13内部，此时松开推动块906，弹簧704产生的弹力推动活动块701向左移动带动限位杆702向左移动，通过限位杆702与限位板703之间的配合将挡板10固定于两个夹板4的右侧，进而固定了过滤网3的位置，使过滤网3可以有效的阻挡灰尘进入箱体1的内部，解决了灰尘会影响供给回收装置循环运行的问题。

参考图2和图5，调节机构9包括第一支撑柱901，第一支撑柱901的顶部和底部均与固定槽6的内壁固定连接，第一支撑柱901的表面套设有转动杆902，转动杆902内部的前侧活动连接有第二支撑柱903，第二支撑柱903的底部固定连接有调节块904，调节块904的右侧固定连接有调节杆905，调节杆905的右侧贯穿至固定块5的右侧，且固定连接有推动块906，转动杆902内部的后侧活动连接有第三支撑柱907，第三支撑柱907的底部与活动块701的顶部固定连接，第三支撑柱907的顶部与固定槽6的内壁固定连接。

采用上述方案：通过设置调节机构9，能够通过向左按动推动块906，使推动块906带动调节杆905和调节块904向左移动，调节块904带动转动杆902通过与第一支撑柱901的配合使用带动限位机构7进行运转，从而将过滤网3进行拆除，便于使用者对过滤网3进行清洁。

参考图2，转动杆902顶部的前侧开设有与第二支撑柱903配合使用的第一配合槽14，转动杆902顶部的后侧开设有与第三支撑配合使用的第二配合槽15。

采用上述方案：通过设置第一配合槽14和第二配合槽15，能够通过在转动杆902顶部的前侧开设有与第二支撑柱903配合使用的第一配合槽14和在转动杆902顶部的后侧开设有与第三支撑配合使用的第二配合槽15，可以避免转动杆902在运行时发生卡死的现象。

参考图2，活动块701的后侧固定连接有滑块16，固定槽6的内壁开设有与滑块16配合使用的滑槽17。

采用上述方案：通过设置滑块16和滑槽17，能够通过在活动块701的后侧固定连接有滑块16和在固定槽6的内壁开设有与滑块16配合使用的滑槽17，可以限制活动块701的位置，为活动块701提供移动轨迹，同时减少活动块701表面与固定槽6内壁之间的摩擦，延长活动块701的使用寿命。

参考图2，固定块5右侧的后侧开设有与限位杆702配合使用的限位孔18，限位孔18与固定槽6配合使用。

采用上述方案：通过设置限位孔18，能够通过在固定块5右侧的后侧开设有与限位杆702配合使用的限位孔18，可以限制限位杆702的位置，为限位杆702提供移动轨迹，通过限位杆702与限位块12的配合使用对挡板10进行固定。

参考图3，两个夹板4相对的一侧均开设有t型槽19，t型槽19的内壁与t型块20的表面滑动连接，两个t型块20相对的一侧与过滤网3的表面固定连接。

采用上述方案：通过设置t型槽19和t型块20，能够通过在两个夹板4相对的一侧均开设有t型槽19和在t型槽19的内壁与t型块20的表面滑动连接，可以避免过滤网3在水流过大导致过滤网3掉落的现象，加强了过滤网3的稳定性。

本实用新型的工作原理：

在使用时，使用者通过向左推动推动块906使调节杆905向左移动，调节杆905带动调节块904向左移动同时推动转动杆902进行移动，转动杆902通过与第一支撑柱901的配合使用带动活动块701向前移动，活动块701推动限位杆702移动至合适位置，使挡板10松动，将挡板10逆时针旋转至适当位置，将过滤网3放置于两块夹板4之间，使过滤网3两侧的t型块20进入t型槽19的内部，此时将挡板10旋转至两个夹板4的右侧，向左推动挡板10，使卡块11进入限位块12中的卡槽13内部，此时松开推动块906，弹簧704产生的弹力推动活动块701向左移动带动限位杆702向左移动，通过限位杆702与限位板703之间的配合将挡板10固定于两个夹板4的右侧，进而固定了过滤网3的位置，使过滤网3可以有效的阻挡灰尘进入箱体1的内部，解决了灰尘会影响供给回收装置循环运行的问题。

综上所述：该钢球研磨液供给回收装置，通过设置箱体1、收集口2、过滤网3、夹板4、固定块5、固定槽6、限位机构7、活动块701、限位杆702、限位板703、弹簧704、调节孔8、调节机构9、第一支撑柱901、转动杆902、第二支撑柱903、调节块904、调节杆905、推动块906、第三支撑柱907、挡板10、卡块11、限位块12、卡槽13、第一配合槽14、第二配合槽15、滑块16、滑槽17、限位孔18、t型槽19和t型块20的配合使用，解决了现有钢球研磨液在进入供给回收装置内部时会带着清洗的灰尘一起进入，灰尘会影响供给回收装置的循环运行的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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