一种钒铁生产加工用冶炼装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及钒铁生产技术领域，具体为一种钒铁生产加工用冶炼装置。


背景技术：

[0002]
随着社会的发展，工业的进步，各种建筑以及工具都离不开钢铁，而钒铁是钢铁工业重要的合金添加剂，钒可提高钢的强度、任性、延展性和耐热性，铸铁中加入的钒，由于行程碳化物而促进珠光体形成，是渗碳体稳定，石墨颗粒的形状细而均匀，细化基体的晶粒，因而使铸件的硬度、抗拉强度和耐磨强度提高。
[0003]
在钒铁的生产过程中会产生灰尘需要对其排除，传统的冶炼装置对灰尘进行排出时都是经过收纳袋进行过滤收集，这种设计对灰尘过滤的不够细致，同时可能产生的有害气体也会排出到空气中，危害工人的身体健康，因此，针对上述问题提出一种钒铁生产加工用冶炼装置。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种钒铁生产加工用冶炼装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
[0006]
一种钒铁生产加工用冶炼装置，包括电弧炉、水箱和底箱，所述电弧炉外侧固定连接有外壳，所述外壳顶部固定连接有顶盖，所述顶盖顶部固定连接有气阀，所述气阀顶部固定连接有出风管，所述出风管另一端与水箱固定连接，所述水箱顶部固定连接有进水管，所述水箱右侧顶部固定连接有抽风机，所述水箱内部左侧固定连接有观察板，所述水箱底部固定连接有固定架，所述水箱底部右侧固定连接有出水管，所述出水管外侧固定连接有水阀，所述水阀顶部固定连接有转钮，所述底箱设置在外壳左侧，所述底箱内底部固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆顶部固定连接有第一推板，所述第一推板顶部固定连接有推杆，所述推杆顶部固定连接有隔板，所述隔板外侧设有塑型板，所述塑型板外侧固定连接有固定箱，所述固定箱两侧固定连接有支撑板，所述支撑板一侧顶部固定连接有顶板，所述顶板底部固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆底部固定连接有第二推板。
[0007]
优选的，所述外壳左侧顶部开设有进料口，所述外壳左侧中央位置处开设有出料槽，所述外壳右侧设有水箱。
[0008]
优选的，所述推杆在第一推板顶部呈均匀分布，所述塑型板开设有凹槽，所述塑型板通过凹槽与隔板固定连接。
[0009]
优选的，所述第二推板的横截面积与固定箱内侧横截面积相同，所述第二推板设置在固定箱正上方。
[0010]
优选的，所述第一伸缩杆为电动伸缩杆，所述第二伸缩杆为电动伸缩杆。
[0011]
优选的，观察板由透明材质的钢化玻璃块构成，所述水箱右侧设有观察口，所述观察板位于水箱所设观察口左侧。
[0012]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0013]
1、本实用新型中，通过设置的出风管、水箱和抽风机可以将外壳内含有灰尘的气体吸入水箱内，通过水箱内的水对气体进行过滤，将灰尘留在水箱内，这种设计有很好的除尘效果，水能溶解大部分有害气体，此设计可以有效地除尘，可以保证工作人员的身体健康；
[0014]
2、本实用新型中，通过设置的塑型板、推板、和伸缩杆可以对生产出来尚未凝固的钒铁塑形成小块，减少了破碎环节，从而减少了破碎时粉末状碎屑飞溅，减少了灰尘的传播，方便了操作人员的包装，保护了操作人员的身体健康。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型整体结构示意图；
[0016]
图2为本实用新型塑型板结构示意图；
[0017]
图3为本实用新型水箱右视图。
[0018]
图中：1-外壳、2-电弧炉、3-顶盖、4-出风管、5-气阀、6-进水管、7-出水管、8-水阀、9-转钮、10-水箱、11-观察板、12-抽风机、13-顶板、14-支撑板、15-固定箱、16-第一推板、17-第二推板、18-第一伸缩杆、19-第二伸缩杆、20-推杆、21-隔板、22-塑型板、23-底箱、24-固定架。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
[0021]
一种钒铁生产加工用冶炼装置包括电弧炉2、水箱10和底箱23，电弧炉2外侧固定连接有外壳1，外壳1顶部固定连接有顶盖3，顶盖3顶部固定连接有气阀5，气阀5顶部固定连接有出风管4，出风管4另一端与水箱10固定连接，水箱10顶部固定连接有进水管6，水箱10右侧顶部固定连接有抽风机12，水箱10内部左侧固定连接有观察板11，水箱10底部固定连接有固定架24，水箱10底部右侧固定连接有出水管7，出水管7外侧固定连接有水阀8，水阀8顶部固定连接有转钮9，通过此设计可以将外壳1内含有灰尘的气体吸入水箱10内，通过水箱内的水对气体进行过滤，将灰尘留在水箱10内，这种设计有很好的除尘效果，保护了操作人员的身体健康，底箱23设置在外壳1左侧，底箱23内底部固定连接有第一伸缩杆18，第一伸缩杆18顶部固定连接有第一推板16，第一推板16顶部固定连接有推杆20，推杆20顶部固定连接有隔板21，隔板21外侧设有塑型板22，塑型板22外侧固定连接有固定箱15，固定箱15两侧固定连接有支撑板14，支撑板14一侧顶部固定连接有顶板13，顶板13底部固定连接有第二伸缩杆19，第二伸缩杆19底部固定连接有第二推板17，通过此设计可以对生产出来尚未凝固的钒铁塑形成小块，减少了破碎环节，从而减少了破碎时粉末状碎屑飞溅，方便了工人的包装，保护了操作人员的身体健康。
[0022]
外壳1左侧顶部开设有进料口，外壳1左侧中央位置处开设有出料槽，外壳1右侧设
有水箱10，通过出料槽可将生产出的钒铁取出，推杆20在第一推板16顶部呈均匀分布，塑型板22开设有凹槽，塑型板22通过凹槽与隔板21固定连接，通过塑型板22与隔板21形成的空间，可以将发钒铁液体分割成小块，方便操作人员的包装，第二推板17的横截面积与固定箱15内侧横截面积相同，第二推板17设置在固定箱15正上方，通过此设计可以将液体的钒铁导流入塑型板22的凹槽内，对钒铁进行分块，第一伸缩杆18为电动伸缩杆，第二伸缩杆19为电动伸缩杆，通过电动伸缩杆更容易进行操作，减少了操作人员的手动操作的过程，节约了时间，省时省力，观察板11由透明材质的钢化玻璃块构成，水箱10右侧设有观察口，观察板11位于水箱10所设观察口左侧，通过透明的观察板11可以观察水箱10内水的状态，以便需要更换时及时更换。
[0023]
工作流程：通过外壳1所设进料口将原材料置入电弧炉2内，接通电源，电弧炉2开始运转，将原材料通过电硅热法进行冶炼，冶炼完成后，通过进水管6接通的水管将水接入水箱10中，透过观察板11观察水的情况，当水顶部没过出风管4但距离抽风机12还有一段距离时，停止注水，此时通过控制器打开气阀5，启动抽风机12，抽风机12运转将水箱内空气抽出，由于水箱10内空气减少，水箱10外部对水箱10内的压力增大，此时通过出风管4将外壳1中的空气注入水箱10中，外壳1中的空气首先进入水中，空气进入水中灰尘等颗粒物会在水中下沉到水箱10底部，当水箱1内的灰尘清理完毕时，关闭气阀5与抽风机12，将电弧炉2内生产出的液体钒铁取适量导入塑型板22，此时液体的钒铁会流入塑型板22所设凹槽内，启动第二伸缩杆19，第二伸缩杆19向下移动，带动第二推板17向下移动，第二推板17进入设在正下方的固定箱15内，当第二推板17与塑型板22紧密接触时，所有的液体钒铁均进入塑型板22的凹槽内，待冷却后通过收回第二伸缩杆19，此时启动第一伸缩杆18，第一伸缩杆18带动第一推板16向上移动，第一推板16带动推杆20向上移动，此时在推杆20的作用下隔板21向上移动，将固化的钒铁块送出塑型板22所设凹槽，此时工人将钒铁取出包装，将剩余的钒铁液体按照此操作全部加工完毕，关闭电源，透过观察板11观察水箱10内的水的情况，当需要对其进行更换时，通过转钮9打开水阀8，此时水箱内的水就会从出水管7流出，注入新的水源。
[0024]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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