一种机械铸造浇注装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及浇注装置技术领域，尤其涉及一种机械铸造浇注装置。


背景技术：

[0002]
铸造是金属热加工工艺中的一种，中国的铸造技术已有6000年历史，至今依然是金属热加工中的重要加工技术，铸造是将金属熔化成液体，再将液体浇入模具中，而铸造模具是用砂石粘结在一起，待一个零件铸造完成后将模具打碎将零件取出，所以一个模具只能完成一个零件铸造，增加铸造成本，鉴于上述缺陷，实有必要设计一种连续铸造装置。
[0003]
专利号 201921352924 .2中公布了一种机械铸造浇注装置，结构简单，铸浆搅拌罐内的金属浇注液在模槽内冷却成型后，上模具向上移动一段距离后，顶板向上移动，将模槽内的成型工件推出模槽，实现了自动脱模，无需多个电机配合使用，提高了压铸效率。
[0004]
上述专利中公布的机械铸造浇注装置有以下缺点：1、上述专利中公布的机械铸造浇注装置不方便携带和运输，体积较大，需要工作人员手动搬运，增加了工作人员的工作量，使工作人员十分的疲惫；2、上述专利中公布的机械铸造浇注装置仅有两层，结构强度较低，在使用时容易与硬度较高的物体发生刚性碰撞产生凹陷甚至漏洞，且容易被内部的浇筑液烧穿机体外壳，使用寿命短；为此，我们提出一种机械铸造浇注装置。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型提供一种机械铸造浇注装置，本实用新型机械铸造浇注装置便于携带和运输，当需要运输机体时，控制电动伸缩杆伸长（电动伸缩杆内部的电动机通过传动轴带动齿轮顺时针旋转，齿轮通过上杆内侧壁的锯齿和下杆外侧壁的锯齿带动下杆沿着上杆向外移动伸长，直到齿轮接触到限位板），电动伸缩杆底部的自锁万向轮着地，支脚悬空，工作人员推行机体，自锁万向轮转动带动机体移动至目的地，控制电动伸缩杆缩短（电动伸缩杆内部的电动机通过传动轴带动齿轮逆时针旋转，齿轮通过上杆内侧壁的锯齿和下杆外侧壁的锯齿带动下杆沿着上杆向内移动缩），电动伸缩杆底部的自锁万向轮悬空，支脚着地，支脚底部粘接有橡胶层且橡胶层底部开设有防滑凸点，橡胶质软有弹性，在常温下受压可迅速回弹，防滑效果较好，可使机体稳固的站立在地面上，本实用新型机械铸造浇注装置结构强度高，不易磕伤变形损坏，外壳层和中壳层之间构成夹层且夹层内侧壁焊接有v形块，v形块支撑住外壳层和中壳层之间，使外壳层和v形块之间、v形块与中壳层之间构成若干个三角形，三角形结构具有稳定性，支撑住机体不下塌或涨鼓变形，增加浇注装置的结构强度，使浇注装置不轻易变形凹陷，中壳层和内壳层之间构成夹层且夹层内侧壁堆砌有耐火砖，耐火性较好，防止机体内部的浇筑液烧穿机体外壳流出，增加安全性。
[0006]
本实用新型提供的具体技术方案如下：
[0007]
本实用新型提供的一种机械铸造浇注装置，包括机体，所述机体包括外壳层、中壳层和内壳层，所述外壳层与中壳层之间构成夹层且夹层内侧壁焊接有v形块，所述中壳层和内壳层之间构成夹层且夹层内侧壁堆砌有耐火砖，所述机体底部安装有电动伸缩杆，所述
电动伸缩杆底部通过安装架、螺孔、螺栓和螺母与自锁万向轮可拆卸连接。
[0008]
可选的，所述机体底部焊接有支撑腿，所述支撑腿底部焊接有支脚，所述支脚底部粘接有橡胶层，所述橡胶层底部开设有防滑凸点。
[0009]
可选的，所述机体顶部开设有进料口，所述进料口与密封盖连接。
[0010]
可选的，所述机体底部开设有出料口，所述出料口通过管道与模具的浇筑口连接。
[0011]
可选的，所述电动伸缩杆包括上杆和下杆，所述上杆内侧壁和下杆外侧壁均开设有锯齿，所述上杆内侧壁底部通过锯齿和齿轮与下杆外侧壁上部连接，所述下杆顶部焊接有限位板，所述齿轮的动力输入端通过传动杆与电动机的动力输出端电性连接。
[0012]
本实用新型的有益效果如下：
[0013]
本实用新型实施例提供一种机械铸造浇注装置：
[0014]
1、本实用新型机械铸造浇注装置便于携带和运输，当需要运输机体时，控制电动伸缩杆伸长（电动伸缩杆内部的电动机通过传动轴带动齿轮顺时针旋转，齿轮通过上杆内侧壁的锯齿和下杆外侧壁的锯齿带动下杆沿着上杆向外移动伸长，直到齿轮接触到限位板），电动伸缩杆底部的自锁万向轮着地，支脚悬空，工作人员推行机体，自锁万向轮转动带动机体移动至目的地，控制电动伸缩杆缩短（电动伸缩杆内部的电动机通过传动轴带动齿轮逆时针旋转，齿轮通过上杆内侧壁的锯齿和下杆外侧壁的锯齿带动下杆沿着上杆向内移动缩），电动伸缩杆底部的自锁万向轮悬空，支脚着地，支脚底部粘接有橡胶层且橡胶层底部开设有防滑凸点，橡胶质软有弹性，在常温下受压可迅速回弹，防滑效果较好，可使机体稳固的站立在地面上，解决上述专利中公布的机械铸造浇注装置不方便携带和运输的问题。
[0015]
2、本实用新型机械铸造浇注装置结构强度高，不易磕伤变形损坏，外壳层和中壳层之间构成夹层且夹层内侧壁焊接有v形块，v形块支撑住外壳层和中壳层之间，使外壳层和v形块之间、v形块与中壳层之间构成若干个三角形，三角形结构具有稳定性，支撑住机体不下塌或涨鼓变形，增加浇注装置的结构强度，使浇注装置不轻易变形凹陷，中壳层和内壳层之间构成夹层且夹层内侧壁堆砌有耐火砖，耐火性较好，防止机体内部的浇筑液烧穿机体外壳流出，增加安全性，解决上述专利中公布的机械铸造浇注装置结构强度较低的问题。
附图说明
[0016]
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]
图1为本实用新型实施例的一种机械铸造浇注装置的整体结构示意图；
[0018]
图2为本实用新型实施例的一种机械铸造浇注装置的仰视图；
[0019]
图3为本实用新型实施例的一种机械铸造浇注装置的电动伸缩杆的结构示意图。
[0020]
图中：1、机体；101、外壳层；102、中壳层；103、内壳层；2、v形块；3、耐火砖；4、支撑腿；5、支脚；6、橡胶层；7、电动伸缩杆；701、上杆；702、下杆；8、自锁万向轮；9、进料口；10、密封盖；11、出料口；12、管道；13、限位板；14、齿轮；15、电动机；16、锯齿。
具体实施方式
[0021]
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]
下面将结合图1~图3对本实用新型实施例的一种机械铸造浇注装置进行详细的说明。
[0023]
参考图1、图2和图3所示，本实用新型实施例提供的一种机械铸造浇注装置，包括机体1，所述机体1包括外壳层101、中壳层102和内壳层103，所述外壳层101与中壳层102之间构成夹层且夹层内侧壁焊接有v形块2，所述中壳层102和内壳层103之间构成夹层且夹层内侧壁堆砌有耐火砖3，所述机体1底部安装有电动伸缩杆7，所述电动伸缩杆7底部通过安装架、螺孔、螺栓和螺母与自锁万向轮8可拆卸连接。
[0024]
示例的，本实用新型机械铸造浇注装置便于携带和运输，当需要运输机体1时，控制电动伸缩杆7伸长（电动伸缩杆7内部的电动机15通过传动轴带动齿轮14顺时针旋转，齿轮14通过上杆701内侧壁的锯齿16和下杆702外侧壁的锯齿16带动下杆702沿着上杆701向外移动伸长，直到齿轮14接触到限位板13），电动伸缩杆7底部的自锁万向轮8着地，支脚5悬空，工作人员推行机体1，自锁万向轮8转动带动机体1移动至目的地，控制电动伸缩杆7缩短（电动伸缩杆7内部的电动机15通过传动轴带动齿轮14逆时针旋转，齿轮14通过上杆701内侧壁的锯齿16和下杆702外侧壁的锯齿16带动下杆702沿着上杆701向内移动缩），电动伸缩杆7底部的自锁万向轮8悬空，支脚5着地，支脚5底部粘接有橡胶层6且橡胶层6底部开设有防滑凸点，橡胶质软有弹性，在常温下受压可迅速回弹，防滑效果较好，可使机体1稳固的站立在地面上，本实用新型机械铸造浇注装置结构强度高，不易磕伤变形损坏，外壳层101和中壳层102之间构成夹层且夹层内侧壁焊接有v形块2，v形块2支撑住外壳层101和中壳层102之间，使外壳层101和v形块2之间、v形块2与中壳层102之间构成若干个三角形，三角形结构具有稳定性，支撑住机体1不下塌或涨鼓变形，增加浇注装置的结构强度，使浇注装置不轻易变形凹陷，中壳层102和内壳层103之间构成夹层且夹层内侧壁堆砌有耐火砖3，耐火性较好，防止机体1内部的浇筑液烧穿机体1外壳流出，增加安全性。
[0025]
参考图1所示，所述机体1底部焊接有支撑腿4，所述支撑腿4底部焊接有支脚5，所述支脚5底部粘接有橡胶层6，所述橡胶层6底部开设有防滑凸点。
[0026]
示例的，支撑腿4底部焊接有支脚5，增加机体1与地面的接触面积，支脚5底部粘接有橡胶层6且橡胶层6底部开设有防滑凸点，橡胶质软有弹性，在常温下受压可迅速回弹，防滑效果较好，可使机体1稳固的站立在地面上。
[0027]
参考图1所示，所述机体1顶部开设有进料口9，所述进料口9与密封盖10连接。
[0028]
示例的，机体1顶部开设有进料口9，便于从进料口9加料。
[0029]
参考图1所示，所述机体1底部开设有出料口11，所述出料口11通过管道12与模具的浇筑口连接。
[0030]
示例的，出料口11通过管道12与模具的浇筑口连接，便于从出料口11将浇筑液放出，浇筑到模具内。
[0031]
参考图3所示，所述电动伸缩杆7包括上杆701和下杆702，所述上杆701内侧壁和下
杆702外侧壁均开设有锯齿16，所述上杆701内侧壁底部通过锯齿16和齿轮14与下杆702外侧壁上部连接，所述下杆702顶部焊接有限位板13，所述齿轮14的动力输入端通过传动杆与电动机15的动力输出端电性连接。
[0032]
示例的，电动伸缩杆7伸长时，电动伸缩杆7内部的电动机15通过传动轴带动齿轮14顺时针旋转，齿轮14通过上杆701内侧壁的锯齿16和下杆702外侧壁的锯齿16带动下杆702沿着上杆701向外移动伸长，直到齿轮14接触到限位板13，电动伸缩杆7缩短时，电动伸缩杆7内部的电动机15通过传动轴带动齿轮14逆时针旋转，齿轮14通过上杆701内侧壁的锯齿16和下杆702外侧壁的锯齿16带动下杆702沿着上杆701向内移动缩。
[0033]
使用时，当需要运输机体1时，控制电动伸缩杆7伸长（电动伸缩杆7型号为kwtg，电动伸缩杆7内部的电动机15通过传动轴带动齿轮14顺时针旋转，齿轮14通过上杆701内侧壁的锯齿16和下杆702外侧壁的锯齿16带动下杆702沿着上杆701向外移动伸长，直到齿轮14接触到限位板13），电动伸缩杆7底部的自锁万向轮8着地，支脚5悬空，工作人员推行机体1，自锁万向轮8转动带动机体1移动至目的地，控制电动伸缩杆7缩短（电动伸缩杆7内部的电动机15通过传动轴带动齿轮14逆时针旋转，齿轮14通过上杆701内侧壁的锯齿16和下杆702外侧壁的锯齿16带动下杆702沿着上杆701向内移动缩），电动伸缩杆7底部的自锁万向轮8悬空，支脚5着地，支脚5底部粘接有橡胶层6且橡胶层6底部开设有防滑凸点，橡胶质软有弹性，在常温下受压可迅速回弹，防滑效果较好，可使机体1稳固的站立在地面上，外壳层101和中壳层102之间构成夹层且夹层内侧壁焊接有v形块2，v形块2支撑住外壳层101和中壳层102之间，使外壳层101和v形块2之间、v形块2与中壳层102之间构成若干个三角形，三角形结构具有稳定性，支撑住机体1不下塌或涨鼓变形，增加浇注装置的结构强度，使浇注装置不轻易变形凹陷，中壳层102和内壳层103之间构成夹层且夹层内侧壁堆砌有耐火砖3，耐火性较好，防止机体1内部的浇筑液烧穿机体1外壳流出，增加安全性，电动机型号为ys5624，工作原理为：用定子绕组产生旋转磁场，并作用于鼠笼式闭合铝框，形成磁电动力旋转扭矩，在定子绕组旋转磁场的作用下，电枢鼠笼式铝框中会有电流通过，电流受到磁场的作用，使电动机转动。
[0034]
需要说明的是，本实用新型为一种机械铸造浇注装置，包括1、机体；101、外壳层；102、中壳层；103、内壳层；2、v形块；3、耐火砖；4、支撑腿；5、支脚；6、橡胶层；7、电动伸缩杆；701、上杆；702、下杆；8、自锁万向轮；9、进料口；10、密封盖；11、出料口；12、管道；13、限位板；14、齿轮；15、电动机；16、锯齿，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0035]
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

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