分段式风选装置的制作方法

本实用新型涉及烟丝处理领域，尤其是涉及一种分段式风选装置。

背景技术：

在目前的卷烟生产过程中，烟丝中含有的梗签会使卷烟过程中出现成品烟支重量标偏和跑条现象，并且烟支在燃烧时会出现爆花和歪头等现象，严重影响烟支卷制质量。为了提高产品质量，必须将烟丝中混杂的梗签等杂物剔除。从烟丝中剔除梗签一般采用风选的方法替代传统的人工摘梗处理方法，即利用烟丝与梗签在气流中悬浮速度的差异进行风选。

相关技术中的风选设备中一级风选及二级风选的动力风来自于同一系统，风力需要进行匹配，造成调节难度大，需要专业人员进行长时间调整。同时在生产过程中烟丝流量、水分波动及物料中缠绕丝团的比例变化影响，也会引起风选箱内部风力强度波动，影响设备的剔除精度及风选效果的稳定性。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种分段式风选装置，该分段式风选装置的结构简单，占地面积小，且调节难度小，风选效果稳定。

根据本实用新型实施例的分段式风选装置包括：机架；一级风选装置，所述一级风选装置设于所述机架；振动输送装置，所述振动输送装置设于机架且所述振动输送装置的进料口位于所述一级风选装置的筛料口的下方；二级风选装置，所述二级风选装置设于所述机架且所述二级风选装置的进料口与所述振动输送装置的出料口连通；风送管路，所述风送管路包括一级风送管路和二级风送管路，所述一级风送管路的一端与所述一级风选装置的出料口连通，所述二级风送管路的一端与所述二级风选装置的出料口连通；落料器，所述落料器与所述一级风送管路的另一端以及所述二级风送管路的另一端连通；补风组件，所述一级风送管路和所述二级风送管路中至少一个设有所述补风组件，所述补风组件被构造成可对所述一级风送管路和/或所述二级风送管路内的风速进行调节。

根据本实用新型实施例的分段式风选装置，通过将一级风选装置和二级风选装置设置在同一机架上，可以有效地减少占地面积，同时，通过设置补风组件，利用补风组件对一级风送管路和/或二级风送管路进行补风，以调整一级风送管路和/或二级风送管路内的风速，从而降低相关技术中的风力调节难度，提高风选控制的稳定性以及物料风选的效果。

根据本实用新型的一些实施例，所述补风组件包括风速检测装置和补风装置，所述风速检测装置用于检测所述一级风送管路或所述二级风送管路内的风速，所述补风装置与所述风速检测装置相连并调节所述一级风送管路或所述二级风送管路内的风速。

根据本实用新型的一些示例，所述补风组件包括一级补风组件和二级补风组件，所述一级补风组件设于所述一级风送管路且所述一级补风组件根据所述一级风送管路内的风速进行补风，所述二级补风组件设于所述二级风送管路且所述二级补风组件根据所述二级风送管路内的风速进行补风。

根据本实用新型的一些示例，所述一级风选装置包括一级风选箱体，所述二级风选装置包括二级风选箱体，所述一级风选箱体和所述二级风选装置均设于所述机架，所述二级风选箱体的进料口在竖直方向上的高度不高于所述一级风选箱体的进料口的高度。

根据本实用新型的一些示例，所述分段式风选装置还包括一级抛料器和二级抛料器，所述一级抛料器邻近所述一级风选箱体的进料口设置，所述振动输送装置的出料口与所述二级抛料器连通且所述二级抛料器邻近所述二级风选箱体的进料口设置。

根据本实用新型的一些示例，所述分段式风选装置还包括物料重量检测装置，所述物料重量检测装置邻近所述二级风选箱体的筛料口设置且用于检测所述二级风选箱体的筛料口的物料重量，所述二级补风组件与所述物料重量检测装置相连以根据所述二级风选箱体的筛料口的物料重量调节所述二级风送管路内的风速。

根据本实用新型的一些示例，所述分段式风选装置还包括前端物料检测装置，所述前端物料检测装置邻近所述一级风选箱的进料口设置且用于检测物料的流量和水分，所述补风组件与所述前端物料检测装置相连以根据所述前端物料检测装置的检测值调节所述一级风送管路和所述二级风送管路内的风速。

根据本实用新型的一些示例，所述分段式风选装置还包括除尘调节装置，所述除尘调节装置与所述风送管路的另一端连通。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的分段式风选装置的示意图；

附图标记：

分段式风选装置100；

物料重量检测装置1；一级风速检测装置2；一级补风装置3；二级风速检测装置4；

二级补风装置5；除尘调节装置6；一级风选装置7；二级风选装置8；

一级风送管路9；二级风送管路10；落料器11;一级抛料器12；振动输送装置13；

二级抛料器14。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考附图描述根据本实用新型第一方面实施例的分段式风选装置100，该分段式风选装置100主要应用于烟丝处理。

如图1，根据本实用新型实施例的分段式风选装置100包括机架、一级风选装置7、振动输送装置13、二级风选装置8、风送管路、落料器11和补风组件。

一级风选装置7和二级风选装置8间隔开布置于于同一机架，从而减少了占用地面面积，振动输送装置13设于机架，例如，振动输送装置13可以为振筛，振筛网面采用分段错层式设计，保证烟丝充分风选空间，并且振动输送装置13的进料口位于一级风选装置7的筛料口的下方，从而使得进入一级风选装置7的物料，例如烟丝等，在风力作用下利用烟丝与梗签的悬浮速度差实现分离，实现一级风选初筛，而经过初选后的梗签和部分烟丝（例如丝团、湿团）则可以通过下沉至振动输送装置13，二级风选装置8的进料口与振动输送装置13的出料口连通，这样经过一级初选后的物料可以通过振动输送装置13输送至二级风选装置8内进行二次精度风选。

进一步地，风送管路包括一级风送管路9和二级风送管路10，一级风送管路9的一端与一级风选装置7的出料口连通，二级风送管路10的一端与耳机风选装置的出料口连通，一级风送管路9和二级风送管路10彼此之间间隔开布置，并且一级风送管路9的另一端和二级风送管路10的另一端均与落料器11连通，落料器11可以为沉降式落料器，同时，补风组件设于一级风送管路9和二级风送管路10中的至少一个上，从而利用补风组件对一级风送管路9、二级风送管路10或一级风送管路9和二级风送管路10内的实际风速进行调节，从而进一步地提高风选的精度以及剔除精度，相比于相关技术中的风选设备而言，可以有效地降低风力控制难度。

由此，根据本实用新型实施例的分段式风选装置100，通过将一级风选装置7和二级风选装置8设置在同一机架上，可以有效地减少占地面积，同时，通过设置补风组件，利用补风组件对一级风送管路9和/或二级风送管路10进行补风，以调整一级风送管路9和/或二级风送管路10内的风速，从而降低相关技术中的风力调节难度，提高风选控制的稳定性以及物料风选的效果。

如图1，在本实用新型的一些实施例中，补风组件主要由风速检测装置和补风装置组成，优选地，补风组件可以包括一级补风组件和二级补风组件，一级补风组件设于一级风送管路9，二级补风组件设于二级补风管路，一级补风组件包括一级风速检测装置2和一级补风装置3，二级补风组件包括二级风速检测装置4和二级补风装置5，一级风速检测装置2和二级风速检测装置4用于检测所述一级风送管路9内的风速，一级补风装置3与一级风速检测装置2相连并调节所述一级风送管路9内的风速，二级风速检测装置4和二级风速检测装置4用于检测所述二级风送管路10内的风速，二级补风装置5与二级风速检测装置4相连并调节所述二级风送管路10内的风速。

如图1，在一些示例中，一级风选装置7包括一级风选箱体，二级风选装置8包括二级风选箱体，一级风选箱体和二级风选箱体均设有进料口且间隔开设于机架上，二级风选箱体的进料口在竖直方向上的高度不高于一级风选箱体的进料口的高度，从而方便振动输送装置13输送经过一级风选装置7风选初选后的物料。

如图1，在一些示例中，为了便于物料的进料，增大物料进入一级风选装置7和二级风选装置8后的散开程度，以便于梗签和烟丝的分离，分段式风选装置100还包括一级抛料器12和二级抛料器14，一级抛料器12邻近一级风选箱体的进料口设置，振动输送装置13的出料口与二级抛料器14连通且二级抛料器14邻近二级风选箱体的进料口设置。

在一些实例中，为了进一步提高风选精度及剔除效果，分段式风选装置100还包括物料重量检测装置1，物料重量检测装置1邻近二级风选箱体的筛料口设置，并且二级补风组件与物料重量检测装置1相连，从而可以根据物料重量检测装置1检测到的经过二次风选精选后的剔除物料的重量变化，及时修正二级补风装置5的风速设定，实现风选效果稳定。

可选地，分段式风选装置100还包括前端物料检测装置，前端物料检测装置邻近一级风选箱的进料口设置且用于检测物料的流量和水分，补风组件（包括一级补风组件和二级补风组件）与前端物料检测装置相连以根据前端物料检测装置的检测值调节一级风送管路9和二级风送管路10内的风速，进而进一步提高风选效果的稳定性。

如图1，在一些实施例中，还包括除尘调节装置6，除尘调节装置6通过管路与风送管路的另一端连通，从而使得可以对一级风选装置7初选和二级风选装置8精选后的物料进行除尘，同时也可以利用除尘调节装置6控制风送管路内的总风量，从而在一定程度上调节整体风速。

下面结合附图1描述根据本实用新型第二方面实施例的分段式风选装置100的控制方法。

该控制方法包括以下步骤：

s1，将物料抛料至一级风选装置内；

s2，一级风选装置将物料进行风选分离，其中一部分物料进入一级风送管路且另一部分进入二级风选装置的进料口；

s3，二级风选装置将经过一级风选装置分离后的物料进行二次风选分离，其中一部分物料分离后进入二级风送管路，且另一部分通过筛料口排出；

s4，检测一级风送管路和/或二级风送管路内的风速，检测二级风选装置的筛料口的剔除物料重量；

s5，根据风速变化调节一级风送管路内的风速和/或根据风速变化和剔除物料重量调节二级风送管路内的风速；

s6，将风送管路内的物料输送至落料器以及除尘调节装置内。

由此，根据本实用新型实施例的分段式风选装置100的控制方法，通过检测一级风送管路和二级风送管路内的风速以及剔除物料重量，并且根据风速变化调节一级风送管路内的风速和/或根据风速变化和剔除物料重量调节二级风送管路内的风速，从而有效地简化风力控制难度，提高风选稳定性及剔除精度。

根据本实用新型的一些示例，所述步骤s1还包括：s11，检测以及风选装置进料口的物料的流量和水分，并根据物料的流量和水分修正一级风送管路和/或二级风送管路内的风速，从而进一步提高风选效果的稳定性

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。

在本实用新型的描述中，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。

根据本实用新型实施例的分段式风选装置100及其控制方法的其他构成例等以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

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