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您当前的位置： 取代的乙烯基苯的生产方法
2021-02-01 17:02:19|
379|
起点商标网 专利名称：取代的乙烯基苯的生产方法
技术领域：
本发明涉及具有通式Ⅰ的取代的乙烯基苯的新生产方法，
其中R表示具有1～4个碳原子的低级烷基，R1表示氢或乙酰基，R2表示氢、1～4个碳原子的低级烷基或苄基。
取代乙烯基苯是生产抗氧化剂，比如生产Trolox CR(US-PS5080 886)的有价值的中间产品。
从《化学报告》(Chem.Berichte)1959，92，2958中可知，从三甲基对苯二酚或三甲基苯酚经过4个阶段来生产1-乙烯基-2，4，5-三甲基-3，6-二羟基苯。
在这种方法中表明，特别是最后一步，3，6二羟基-2，4，5-三甲基-肉桂酸的脱羧基化是极端困难的。
这样所得到的收率中，所希望得到的乙烯基苯仅占到加入的肉桂酸衍生物的4%。
本发明的目的是提供一种方法，它不显示这些缺点，并且有能力工业规模地生产取代乙烯苯。
这个任务可用权利要求1中所述的发明方法来解决。
在第一阶段，根据本发明，通式Ⅱ的三烷基对苯二酚，
此式中，R具有上述的含义，并带有通式Ⅲ的醛基
此式中，R2具有上述的含义，在不含水的酸存在条件下转化成具有通式
的乙缩醛，其中R′和R′2具有上述的含义。
较好地，三甲基对苯二酚与乙醛反应被转化成为R＝CH3和R2＝H的通式Ⅳ的相应乙缩醛。
反应在-30℃～30℃的温度下进行，较好地在20℃以下的温度，在惰性溶剂存在下适当地进行。
适当地过量加入乙缩醛。
加入适当的无水酸是例如氯化氢、溴化氢、硫酸或甲磺酸。
较好用氯化氢。
从反应混合物中可用专业的方法分离生成物通式Ⅳ的乙缩醛而得到较好的收率。
通式所表示的乙缩醛至今还未被描述，故而它也是本发明的一部分。较好的通式Ⅳ的乙缩醛是R＝CH3和R2＝H的化合物。
所希望的是通式Ⅳ的乙缩醛被乙酰化成乙酰化乙缩醛，具有通式
此式中，R和R2具有上述的含义。这种乙缩醛至今也还未被描述，所以也同样是本发明的组成部分。较好的通式Ⅴ的乙酰化乙缩醛是R＝CH3和R2＝H的化合物。
乙酰化系在叔胺例如适当惰性溶剂中的三乙基胺存在下，用乙酰氯适当地进行。
反应在0℃～100℃温度之间进行，通常实际上是定量的。
乙酰化的乙缩醛可用通常的方式从反应混和物中分离并继续进行反应。
在随后的阶段中，通式Ⅳ或Ⅴ的乙缩醛被热裂解成通式Ⅰ的取代乙烯基苯，
其中，R、R1和R2具有所述的含义。
热裂解在300℃以上温度适当地进行，较好在400-500℃，在0.5-100mbas的减低压力下进行。
带R＝CH3和R2＝H的通式Ⅳ或Ⅴ的较好乙缩醛相应地产生较好的通式Ⅰ的乙烯基苯，得到R＝CH3、R1＝H或乙酰基和R2＝H的甲基化衍生物。
R1＝乙酰基的通式Ⅰ的乙酰化乙烯基苯至今未被描写，因此同样也是本发明的组成部分。
相应的乙烯基苯能用这种方法以较好的收率得到，约为加入的三烷基对苯二酚的70%。
实施例1a)2，4，5，7，8-五甲基-4H-苯〔1，3〕二氧代-6-醇的生产方法将四甲基对苯二酚(60.8g，0.4ml)悬浮于CH2Cl2(1l)中。在此悬浮液中，在不超过20℃的温度下，加入在CH2Cl2(280ml)中的乙醛(135ml，105.6g，2.4mol)溶液，然后悬浮液用气态HCl饱和，直至反应终止(用DC跟踪4∶1的甲苯/丙酮进行)。由于HCl的加入，悬浮液被逐渐溶解，将黄色的溶液于真空浓缩，得到101℃～103℃熔点的83g黄色固体(93.7%)。
1H-NMR(C6D6，300MHz)δ以ppm表示5，21(q，1H，J＝7Hz);
4，87(q，1H，J＝6Hz);
3，78(s，1H);
2，21(s，3H);
1，94(s，3H);
1，69(s，3H);
1，52(d，3H，J＝5Hz);
1，28(d，3H，J＝6Hz);
同分异构体5，01(q，1H，J＝6Hz);
4，83(q，1H，J＝5Hz);
3，82(s，3H);
1，93(s，3H);
1，78(s，3H);
1，50(d，3H，J＝5Hz);
1，42(d，3H，J＝6Hz);
b)1，4二羟基-2，3，5-三甲基-6-乙烯基苯的生产方法将(2g，9.0mmol)2，4，5，7，8-五甲基-4H-苯〔1，3〕二氧代-6-醇于石英釜中，在460℃下并在真空(20mmbar)下热裂解，得到熔点为143℃～145℃的淡褐色固体(1g，62%)。
1H-NMR(CDCl3，300MHz)δ以ppm表示6，67(dd，1H，J＝12，5Hz，19Hz);
5，68(d，1H，J＝12，5Hz);
5，50(d，1H，J＝19Hz);
5，33(s，1H);
4，25(s，1H);
2，20(s，6H);
2，13(s，3H);
实施例2.
a)2，4，5，7，8-五甲基-4H苯〔1，3〕二氧代-6-基醋酸酯的生产方法将2，4，5，7，8-五甲基-4H-苯〔1，3〕二氧代-6醇(117.4g，0.528mol)和三乙基胺(63.14g，0.624mol)在0℃CH2Cl2(80ml)中溶解。并在1小时内向此溶液中滴入乙酰氯(49.0g，0.624mol)，混和物被搅拌30分钟，然后掺入水(400ml)。有机相被MgSO4干燥并真空浓缩，得到熔点为91.8℃-92.2℃的黄色固体(130.1g，93%)1H-NMR(CDCl3，300MHz)δ以ppm表示5，34(q，1H，J＝7，5Hz);
4，98(q，1H，J＝7，5Hz);
2，35(s，3H);
2，13(s，3H);
2，04(s，3H);
1，95(s，3H);
1，54(d，3H，J＝7，5Hz);
1，52(d，3H，J＝7，5Hz);
同分异构体5，20(q，1H，J＝7，5Hz);
4，96(q，1H，J＝7，5Hz);
2，35(s，3H);
2，13(s，3H);
2，04(s，3H);
1，99(s，3H);
1，54(d，3H，J＝7，5Hz);
1，47(d，3H，J＝7，5Hz);
b)4-羟基-2，5，6-三甲基-3-乙烯基苯醋酸酯的生产方法将2，4，5，7，8-五甲基-4H苯〔1，3〕二氧代-6-基醛酸酯(20g，75.6mmol)，在石英釜中，于450°并在真空(10mbar)下热裂解。经己烷(65ml)重结晶后，得到熔点为73.5～74.8℃的白色固体(14.8g，77%)。
1H-NMR(CDCl3，400MHz)δ以ppm表示6，63(dd，1H，J＝11，5&18，2Hz);
5，69(dd，1H，J＝1，8 & 11，5Hz);
5，58(s，1H);
5，51(dd，1H，J＝1，8 & 18，2Hz);
2，32(s，3H);
2，17(s，3H);
2，05(s，3H);
2，01(s，3H).
权利要求
1.一种具有通式
的取代的乙烯基苯的生产方法，式中R表示1～4个碳原子的低级烷基，R1表示氢或乙酰基，R2表示氢、1～4个碳原子的低级烷基或苄基，其特征在于，通式
的三烷基对苯二酚，式中R具有上述的含义，具有通式为Ⅲ
的醛，式中R2具有上述的含义，在不含水的酸存在下，被转化成具有通式Ⅳ
的乙缩醛，式中R和R2具有上述的含义，此乙缩醛可以被乙酰氯转化成通式Ⅴ
的乙酰化乙缩醛，式中R和R2具有所述的含义，最后通式Ⅳ或Ⅴ的乙缩醛被热解成通式
的乙烯基苯，式中R、R1和R2具有上述的含义。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，加入作为通式Ⅱ的三烷基对苯二酚，它带有R＝CH3的三甲基衍生物和作为通式Ⅲ的醛，R2＝H时为乙醛。
3.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，在-30℃～30℃温度下，在惰性溶剂中进行转化至通式Ⅳ的乙缩醛。
4.如权利要求1至3所述的方法，其特征在于，用氯化氢作为向通式Ⅳ的乙缩醛转化的酸。
5.如权利要求1至4所述的方法，其特征在于，用乙酰氯，在叔胺存在下，在0℃～100℃的温度进行，使通式Ⅴ的乙缩醛乙酰化。
6.如权利要求1所述的方法，其特征在于，通式Ⅳ或Ⅴ的乙缩醛的热裂解系在300℃以上的温度，减低的压力下进行。
7.如权利要求6所述的方法，其特征在于，通式Ⅳ或Ⅴ的乙缩醛的热裂解系在400℃～500℃温度之间、0.5～100mbar降低的压力下进行。
8.通式Ⅷ
的乙缩醛，式中、R、R1和R2具有上述的含义。
9.2，4，5，7，8-五甲基-4H〔1，3〕二氧代-6-醇，具有通式Ⅶ
10.取代的乙烯基苯，具有通式Ⅰ
式中，R、R1和R2有上述的含义。
11.4-羟基-2，5，6-三甲基-3-乙烯基苯基醋酸酯，具有通式Ⅸ
全文摘要
本发明描述了通式(I)的取代乙烯基苯的新的生产方法，在此过程中三烷基对苯二酚被乙醛环合而生成乙缩醛，然后被热裂解成最终产品。此取代的乙烯基苯是在合成抗氧化剂中有价值的中间产品。
文档编号C07C67/343GK1071661SQ92111629
公开日1993年5月5日 申请日期1992年10月8日 优先权日1991年10月23日
发明者亚历山大·沃姆, 戴维·拉芬 申请人:瑞士隆萨股份公司
技术领域：
本发明涉及具有通式Ⅰ的取代的乙烯基苯的新生产方法，
其中R表示具有1～4个碳原子的低级烷基，R1表示氢或乙酰基，R2表示氢、1～4个碳原子的低级烷基或苄基。
取代乙烯基苯是生产抗氧化剂，比如生产Trolox CR(US-PS5080 886)的有价值的中间产品。
从《化学报告》(Chem.Berichte)1959，92，2958中可知，从三甲基对苯二酚或三甲基苯酚经过4个阶段来生产1-乙烯基-2，4，5-三甲基-3，6-二羟基苯。
在这种方法中表明，特别是最后一步，3，6二羟基-2，4，5-三甲基-肉桂酸的脱羧基化是极端困难的。
这样所得到的收率中，所希望得到的乙烯基苯仅占到加入的肉桂酸衍生物的4%。
本发明的目的是提供一种方法，它不显示这些缺点，并且有能力工业规模地生产取代乙烯苯。
这个任务可用权利要求1中所述的发明方法来解决。
在第一阶段，根据本发明，通式Ⅱ的三烷基对苯二酚，
此式中，R具有上述的含义，并带有通式Ⅲ的醛基
此式中，R2具有上述的含义，在不含水的酸存在条件下转化成具有通式
的乙缩醛，其中R′和R′2具有上述的含义。
较好地，三甲基对苯二酚与乙醛反应被转化成为R＝CH3和R2＝H的通式Ⅳ的相应乙缩醛。
反应在-30℃～30℃的温度下进行，较好地在20℃以下的温度，在惰性溶剂存在下适当地进行。
适当地过量加入乙缩醛。
加入适当的无水酸是例如氯化氢、溴化氢、硫酸或甲磺酸。
较好用氯化氢。
从反应混合物中可用专业的方法分离生成物通式Ⅳ的乙缩醛而得到较好的收率。
通式所表示的乙缩醛至今还未被描述，故而它也是本发明的一部分。较好的通式Ⅳ的乙缩醛是R＝CH3和R2＝H的化合物。
所希望的是通式Ⅳ的乙缩醛被乙酰化成乙酰化乙缩醛，具有通式
此式中，R和R2具有上述的含义。这种乙缩醛至今也还未被描述，所以也同样是本发明的组成部分。较好的通式Ⅴ的乙酰化乙缩醛是R＝CH3和R2＝H的化合物。
乙酰化系在叔胺例如适当惰性溶剂中的三乙基胺存在下，用乙酰氯适当地进行。
反应在0℃～100℃温度之间进行，通常实际上是定量的。
乙酰化的乙缩醛可用通常的方式从反应混和物中分离并继续进行反应。
在随后的阶段中，通式Ⅳ或Ⅴ的乙缩醛被热裂解成通式Ⅰ的取代乙烯基苯，
其中，R、R1和R2具有所述的含义。
热裂解在300℃以上温度适当地进行，较好在400-500℃，在0.5-100mbas的减低压力下进行。
带R＝CH3和R2＝H的通式Ⅳ或Ⅴ的较好乙缩醛相应地产生较好的通式Ⅰ的乙烯基苯，得到R＝CH3、R1＝H或乙酰基和R2＝H的甲基化衍生物。
R1＝乙酰基的通式Ⅰ的乙酰化乙烯基苯至今未被描写，因此同样也是本发明的组成部分。
相应的乙烯基苯能用这种方法以较好的收率得到，约为加入的三烷基对苯二酚的70%。
实施例1a)2，4，5，7，8-五甲基-4H-苯〔1，3〕二氧代-6-醇的生产方法将四甲基对苯二酚(60.8g，0.4ml)悬浮于CH2Cl2(1l)中。在此悬浮液中，在不超过20℃的温度下，加入在CH2Cl2(280ml)中的乙醛(135ml，105.6g，2.4mol)溶液，然后悬浮液用气态HCl饱和，直至反应终止(用DC跟踪4∶1的甲苯/丙酮进行)。由于HCl的加入，悬浮液被逐渐溶解，将黄色的溶液于真空浓缩，得到101℃～103℃熔点的83g黄色固体(93.7%)。
1H-NMR(C6D6，300MHz)δ以ppm表示5，21(q，1H，J＝7Hz);
4，87(q，1H，J＝6Hz);
3，78(s，1H);
2，21(s，3H);
1，94(s，3H);
1，69(s，3H);
1，52(d，3H，J＝5Hz);
1，28(d，3H，J＝6Hz);
同分异构体5，01(q，1H，J＝6Hz);
4，83(q，1H，J＝5Hz);
3，82(s，3H);
1，93(s，3H);
1，78(s，3H);
1，50(d，3H，J＝5Hz);
1，42(d，3H，J＝6Hz);
b)1，4二羟基-2，3，5-三甲基-6-乙烯基苯的生产方法将(2g，9.0mmol)2，4，5，7，8-五甲基-4H-苯〔1，3〕二氧代-6-醇于石英釜中，在460℃下并在真空(20mmbar)下热裂解，得到熔点为143℃～145℃的淡褐色固体(1g，62%)。
1H-NMR(CDCl3，300MHz)δ以ppm表示6，67(dd，1H，J＝12，5Hz，19Hz);
5，68(d，1H，J＝12，5Hz);
5，50(d，1H，J＝19Hz);
5，33(s，1H);
4，25(s，1H);
2，20(s，6H);
2，13(s，3H);
实施例2.
a)2，4，5，7，8-五甲基-4H苯〔1，3〕二氧代-6-基醋酸酯的生产方法将2，4，5，7，8-五甲基-4H-苯〔1，3〕二氧代-6醇(117.4g，0.528mol)和三乙基胺(63.14g，0.624mol)在0℃CH2Cl2(80ml)中溶解。并在1小时内向此溶液中滴入乙酰氯(49.0g，0.624mol)，混和物被搅拌30分钟，然后掺入水(400ml)。有机相被MgSO4干燥并真空浓缩，得到熔点为91.8℃-92.2℃的黄色固体(130.1g，93%)1H-NMR(CDCl3，300MHz)δ以ppm表示5，34(q，1H，J＝7，5Hz);
4，98(q，1H，J＝7，5Hz);
2，35(s，3H);
2，13(s，3H);
2，04(s，3H);
1，95(s，3H);
1，54(d，3H，J＝7，5Hz);
1，52(d，3H，J＝7，5Hz);
同分异构体5，20(q，1H，J＝7，5Hz);
4，96(q，1H，J＝7，5Hz);
2，35(s，3H);
2，13(s，3H);
2，04(s，3H);
1，99(s，3H);
1，54(d，3H，J＝7，5Hz);
1，47(d，3H，J＝7，5Hz);
b)4-羟基-2，5，6-三甲基-3-乙烯基苯醋酸酯的生产方法将2，4，5，7，8-五甲基-4H苯〔1，3〕二氧代-6-基醛酸酯(20g，75.6mmol)，在石英釜中，于450°并在真空(10mbar)下热裂解。经己烷(65ml)重结晶后，得到熔点为73.5～74.8℃的白色固体(14.8g，77%)。
1H-NMR(CDCl3，400MHz)δ以ppm表示6，63(dd，1H，J＝11，5&18，2Hz);
5，69(dd，1H，J＝1，8 & 11，5Hz);
5，58(s，1H);
5，51(dd，1H，J＝1，8 & 18，2Hz);
2，32(s，3H);
2，17(s，3H);
2，05(s，3H);
2，01(s，3H).
权利要求
1.一种具有通式
的取代的乙烯基苯的生产方法，式中R表示1～4个碳原子的低级烷基，R1表示氢或乙酰基，R2表示氢、1～4个碳原子的低级烷基或苄基，其特征在于，通式
的三烷基对苯二酚，式中R具有上述的含义，具有通式为Ⅲ
的醛，式中R2具有上述的含义，在不含水的酸存在下，被转化成具有通式Ⅳ
的乙缩醛，式中R和R2具有上述的含义，此乙缩醛可以被乙酰氯转化成通式Ⅴ
的乙酰化乙缩醛，式中R和R2具有所述的含义，最后通式Ⅳ或Ⅴ的乙缩醛被热解成通式
的乙烯基苯，式中R、R1和R2具有上述的含义。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，加入作为通式Ⅱ的三烷基对苯二酚，它带有R＝CH3的三甲基衍生物和作为通式Ⅲ的醛，R2＝H时为乙醛。
3.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，在-30℃～30℃温度下，在惰性溶剂中进行转化至通式Ⅳ的乙缩醛。
4.如权利要求1至3所述的方法，其特征在于，用氯化氢作为向通式Ⅳ的乙缩醛转化的酸。
5.如权利要求1至4所述的方法，其特征在于，用乙酰氯，在叔胺存在下，在0℃～100℃的温度进行，使通式Ⅴ的乙缩醛乙酰化。
6.如权利要求1所述的方法，其特征在于，通式Ⅳ或Ⅴ的乙缩醛的热裂解系在300℃以上的温度，减低的压力下进行。
7.如权利要求6所述的方法，其特征在于，通式Ⅳ或Ⅴ的乙缩醛的热裂解系在400℃～500℃温度之间、0.5～100mbar降低的压力下进行。
8.通式Ⅷ
的乙缩醛，式中、R、R1和R2具有上述的含义。
9.2，4，5，7，8-五甲基-4H〔1，3〕二氧代-6-醇，具有通式Ⅶ
10.取代的乙烯基苯，具有通式Ⅰ
式中，R、R1和R2有上述的含义。
11.4-羟基-2，5，6-三甲基-3-乙烯基苯基醋酸酯，具有通式Ⅸ
全文摘要
本发明描述了通式(I)的取代乙烯基苯的新的生产方法，在此过程中三烷基对苯二酚被乙醛环合而生成乙缩醛，然后被热裂解成最终产品。此取代的乙烯基苯是在合成抗氧化剂中有价值的中间产品。
文档编号C07C67/343GK1071661SQ92111629
公开日1993年5月5日 申请日期1992年10月8日 优先权日1991年10月23日
发明者亚历山大·沃姆, 戴维·拉芬 申请人:瑞士隆萨股份公司
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