一种热交换器的制作方法

本实用新型涉及热交换器技术领域，特别是涉及一种热交换器。

背景技术：

处于环保的要求，我国烟叶烘烤时所用的主力燃料从煤炭向其他可再生能源转变，比如可再生的生物质燃料。目前，在已使用的生物质燃烧设备上还存在一些问题，比如热利用效果不高，燃烧后产生的热量无法及时均匀地传递到烘烤室内所有地方，热量不均匀导致烟叶的质量不一致，甚至会影响烤烟的整体质量，因此，需要研发散热均匀快速的热交换器。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种热交换器。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种热交换器，包括输热桶、散热器模块和过火方管，所述输热桶与散热器模块通过输热管固定连接，所述过火方管穿过输热桶且一端与输热管固定连接，所述过火方管另一端穿出输热桶且下部设置有第一清灰口，所述第一清灰口上设置有可开合的清灰挡板。

优选的，所述散热器模块包括散热器底座、第一散热器、第二散热器、出烟管、第二清灰口、第三清灰口和导热桶，所述散热器底座上固定设置有第一散热器、第二散热器、出烟管和导热桶，所述散热器底座内部为中空结构，所述出烟管与散热器底座上表面法兰连接，所述导热桶为顶部密封的中空圆柱体且侧面与输热管固定连接，所述散热器底座一侧分别设置有第二清灰口、第三清灰口。

优选的，所述散热器底座包括第一通道、第二通道、第三通道，所述第一通道、第二通道和第三通道相互不连通且通过隔板分隔，所述第一通道对应第三清灰口，所述第二通道、第三通道对应第二清灰口。

优选的，所述第一散热器包括散热器顶盖、散热管、散热器底板，所述散热器顶盖为中空结构且下表面固定连接散热管，所述散热管的数量为四个，所述散热管底端与散热器底板固定连接，所述散热器底板与散热器底座固定连接。

优选的，所述散热器顶盖上表面设置有第一掏灰口，所述散热器顶盖侧面设置有第四清灰口。

优选的，所述散热管外侧环绕螺旋状散热鳍片。

优选的，所述第二散热器与第一散热器结构相同。

优选的，所述第二清灰口、第三清灰口与散热器底座之间设置有清灰管道，所述清灰管道一端与散热器底座固定连接且另一端分别设置有第二清灰口、第三清灰口，所述第二清灰口、第三清灰口上都设置有可开合的挡板。

优选的，所述导热桶顶部设置有第二掏灰口。

有益效果在于：通过方形输热筒将火焰引入散热器模块，散热器模块包括多个散热管，散热管上环绕散热鳍片，有效解决了散热器散热不均匀，热扩散较慢的问题，有效地提升了烤烟时的热利用效率，具有设计结构合理、换热效率高、节能环保等优点。

本实用新型的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本实用新型的具体实践可以了解到。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的前视结构示意图；

图2是本实用新型左视结构示意图；

图3是本实用新型右视结构示意图；

图4是本实用新型立体结构示意图；

图5是本实用新型仰视结构示意图；

图6是本实用新型俯视结构示意图；

图7是本实用新型中散热器底座的内部结构示意图；

图8是本实用新型中散热器底座的立体结构示意图；

图9是本实用新型的立体结构示意图；

图10是本实用新型使用时热气流通路线示意图。

附图标记说明如下：

1输热桶、2输热管、3散热器模块、4过火方管、5第一清灰口、31散热器底座、32第一散热器、33第二散热器、34出烟管、35第二清灰口、36第三清灰口、37导热桶、311第一通道、312第二通道、313第三通道、321散热器顶盖、322散热管、323散热器底板、324第一掏灰口、325第四清灰口。

图10中，实线表示散热器模块底部的热气流通方向，虚线表示散热器模块顶部的热气流通方向。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例一

如图1-6所示，一种热交换器，包括输热桶1、散热器模块3和过火方管4，输热桶1用以将燃烧产生热气输送至散热器模块3中，散热器模块3用以热气流通并快速散热，过火方管4用以引入生物质燃烧产生的热气，输热桶1与散热器模块3通过输热管2固定连接，过火方管4穿过输热桶1且一端与输热管2固定连接，过火方管4另一端穿出输热桶1且下部设置有第一清灰口5，第一清灰口5上设置有可开合的清灰挡板。

其中，如图6所示，散热器模块3包括散热器底座31、第一散热器32、第二散热器33、出烟管34、第二清灰口35、第三清灰口36和导热桶37，散热器底座31上固定设置有第一散热器32、第二散热器33、出烟管34和导热桶37，散热器底座31内部为中空结构，出烟管34与散热器底座31上表面法兰连接，导热桶37为顶部密封的中空圆柱体且侧面与输热管2固定连接，散热器底座31一侧分别设置有第二清灰口35、第三清灰口36，散热器底座31用以承载其他部件且用以热气的底部流通，第一散热器32、第二散热器33用以热气流通并在流通过程中均匀散热，出烟管34最后排除烟气，第二清灰口35和第三清灰口36用以清理燃烧过的残渣，导热桶37用以将热气引入到散热器底座31中。

如图8所示，散热器底座31包括第一通道311、第二通道312、第三通道313，述第一通道311、第二通道312和第三通道313相互不连通且通过隔板分隔，第一通道311对应第三清灰口36，第二通道312、第三通道313对应第二清灰口35，这样设置，可使热气在第一散热器32、第二散热器33的内部流通，第一散热器32的四个散热管322分成两组，每组的底部对应不同的通道，四个散热管322分别对应第二通道312和第三通道313，当热气从导热桶37底部流入第三通道313后，其只能通过第一组的两个散热管322向上流通，再通过散热器顶盖321后由第二组的两个散热管322向下流通，进入第二通道312。

如图9所示，第一散热器32包括散热器顶盖321、散热管322、散热器底板323，散热器顶盖321为中空结构且下表面固定连接散热管322，散热管322的数量为四个，散热管322底端与散热器底板323固定连接，散热器底板323与散热器底座31固定连接，第二散热器33与第一散热器32结构相同。

实施例二

本实施例与实施例一不同之处在于，如图9所示，散热器顶盖321上表面设置有第一掏灰口324，散热器顶盖321侧面设置有第四清灰口325，所述散热管322外侧环绕螺旋状散热鳍片，第一掏灰口324用以清理较多的燃烧残渣，第四清灰口325用以清理散热器顶盖321内部积存的灰渣，螺旋状散热鳍片可使热量快速均匀地扩散出去，尽快充填整个烤烟室。

如图7所示，第二清灰口35、第三清灰口36与散热器底座31之间设置有清灰管道，清灰管道一端与散热器底座31固定连接且另一端分别设置有第二清灰口35、第三清灰口36，所述第二清灰口35、第三清灰口36上都设置有可开合的挡板，清灰管道可以存储一定量的灰渣，且在清理时可使用较长工具清理。

工作原理及热气流通过程

使用时，燃烧生物质产生的热气通过过火方管4和输热管2导入散热器模块3中，如图10所示，热气从输热管2流入导热桶37顶部，沿导热桶37向下流通进入第三通道313，再从第一散热器32的两个散热管322向上流通，经过散热器顶盖321后严第一散热器32的另外两个散热管322向下流通，进入第二通道312，之后沿第二散热器33中流通，并最后由出烟管34排出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除