一种易洁式陶瓷烟灰缸的制作方法

本实用新型涉及陶瓷产品技术领域，特别涉及一种易洁式陶瓷烟灰缸。

背景技术：

烟灰缸是盛放烟灰、烟蒂的工具。现有的烟灰缸一般是一种上部开放的容器，由于烟灰重量轻，因此会在外界风的带动下飘散，造成环境污染；现有的解决方案一般是往烟灰缸内倒入水，起到溶解烟灰的作用，同时具有快速熄灭烟蒂的作用；但是，烟灰溶解后，会成为黑色的残渣粘在烟灰缸内，显得十分不美观。

技术实现要素：

为克服现有技术中的不足，本实用新型提供一种易洁式陶瓷烟灰缸。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种易洁式陶瓷烟灰缸，其特征在于：包括盖体、盒体，所述盒体具有一向上开设的开口，盒体内设有锥形块，所述锥形块向上凸出的设于盒体底面中部位置，且锥形块的尖端朝上设置，所述盖体置于盒体开口处，盖体中部位置开设有上下贯穿的落灰孔，盖体上表面设有由外沿朝向落灰孔向下倾斜的弧形内凹面，所述落灰孔与锥形块对应，使锥形块尖端处于落灰孔内，且锥形块与落灰孔间形成有间隙。

进一步的，锥形块包括圆锥形端面，所述落灰孔为圆孔，所述锥形块与落灰孔同轴设置。

进一步的，盖体包括环形上凸沿，所述环形上凸沿设于盖体上侧的外沿处，所述环形上凸沿上设有用于放置香烟的置烟槽。

进一步的，置烟槽设有四个，四个置烟槽绕环形上凸沿轴线环形阵列布置。

进一步的，盒体的盒壁上表面设有向下凹陷的凹槽，盖体置于盒体开口时，盖体与凹槽间形成连通盒体内外的投入口。

进一步的，盖体包括限位下凸沿，所述限位下凸沿设于盖体下侧的外沿处，所述限位下凸沿的外壁对应盒体的内壁，使盖体置于盒体开口处时，限位下凸沿嵌入盒体内以定位盖体与盒体位置关系。

进一步的，限位下凸沿设有缺口部，所述缺口部位置与盒体的凹槽对应，以避免限位下凸沿对投入口的阻挡。

进一步的，凹槽设有四个，所述缺口部设有四个，各凹槽与各缺口部位置一一对应。

进一步的，盖体、盒体为陶瓷材质。

由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型提供的一种易洁式陶瓷烟灰缸，弧形内凹面与锥形块的配合实现了引导烟灰进入盒体的作用，同时可对弧形内凹面上倒入清水，实现对烟灰缸的便捷临时清理，易于保持烟灰缸整洁美观；该外观设计独到，外形美观，并且具有较强的实用性。

附图说明

图1为本实用新型一种易洁式陶瓷烟灰缸结构示意图。

图2为本实用新型涂1剖面结构示意图。

图3为本实用新型一种易洁式陶瓷烟灰缸分体结构示意图。

图4为本实用新型盖体结构示意图。

图中标识对应如下：1.盖体、11.落灰孔、12.弧形内凹面、13.环形上凸沿、14.置烟槽、15.限位下凸沿、151.缺口部、2.盒体、21.开口、22.凹槽、3.锥形块、31.圆锥形端面。

具体实施方式

以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。

参照图1至图4所示，一种易洁式陶瓷烟灰缸，包括盖体1、盒体2。

盒体2具有一向上开设的开口21，盒体2内设有锥形块3，锥形块3向上凸出的设于盒体2底面中部位置，且锥形块3的尖端朝上设置，盖体1置于盒体2开口处，盖体1中部位置开设有上下贯穿的落灰孔11，盖体1上表面设有由外沿朝向落灰孔11向下倾斜的弧形内凹面12，落灰孔11与锥形块3对应，使锥形块3尖端处于落灰孔11内，且锥形块3与落灰孔11间形成有间隙，锥形块3包括圆锥形端面31，落灰孔11为圆孔，锥形块3与落灰孔11同轴设置。盖体1包括环形上凸沿13，环形上凸沿13设于盖体1上侧的外沿处，环形上凸沿13上设有用于放置香烟的置烟槽14。置烟槽14设有四个，四个置烟槽14绕环形上凸沿13轴线环形阵列布置。盒体2的盒壁上表面设有向下凹陷的凹槽22，盖体1置于盒体2开口时，盖体1与凹槽22间形成连通盒体2内外的投入口，盖体1包括限位下凸沿15，限位下凸沿15设于盖体1下侧的外沿处，限位下凸沿15的外壁对应盒体2的内壁，使盖体1置于盒体2开口处时，限位下凸沿15嵌入盒体2内以定位盖体1与盒体2位置关系，限位下凸沿15设有缺口部151，缺口部151位置与盒体2的凹槽22对应，以避免限位下凸沿15对投入口的阻挡，凹槽22设有四个，缺口部151设有四个，各凹槽22与各缺口部151位置一一对应。各缺口部151与各置烟槽14位置一一对应，缺口部151的位置处于各置烟槽14正下方。

盖体1、盒体2为陶瓷材质。

该种易洁式陶瓷烟灰缸使用原理如下：

盖体1放置于盒体2上，此时盖体1的限位下凸沿15嵌入盒体2内，保证了盖体1与盒体2的同轴配合位置关系，即保证锥形块3与落灰孔11同轴设置；转动盖体1，使盖体1限位下凸沿15的缺口部151与盒体2的凹槽22对应，形成投入口且避免限位下凸15沿对投入口的阻挡，由于各缺口部151与各置烟槽14位置也是一一对应的，可观察位于上侧的置烟槽14的位置判断缺口部151是否到位。

使用时，烟灰抖落于盖体1的弧形内凹面12上，烟灰随着倾斜的弧形内凹面12向落灰孔方向滚动，最终从落灰孔11掉落，烟灰在锥形块3的圆锥形端面31出被引导向外侧落下进入到盒体2内，由于盖体1的设置，盒体2内的烟灰不易飘出，同时也可事先在盒体2内倒入水，进一步保证烟灰不飘出。弧形内凹面12可能会残留少量烟灰，可直接通过倾倒少量水进行临时清洗，即往弧形内凹面12倒水，在水流的作用下，烟灰被水流带入盒体2内，保证了烟灰缸外观的美观性；烟蒂可从投入口直接投入盒体2内。

上述仅为本实用新型的一种具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

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