一种陶瓷烟灰缸的制作方法

本实用新型涉及陶瓷制品技术领域，特别是一种陶瓷烟灰缸。

背景技术：

陶瓷是以黏土为主要原料以及各种天然矿物经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的材料以及各种制品。人们把陶土制作成的专门的窑炉中高温烧制的物品叫陶瓷，陶瓷是陶器和瓷器的总称。陶瓷的传统概念是指所有以黏土等无机非金属矿物为原料的人工工业产品。陶瓷具有良好的隔热阻燃效果，是用来做烟灰缸的良好材料。现有的烟灰缸，多为单边敞口的筒形结构，由于开口部较大，烟灰易飘出；现有的烟灰缸若空间设的较深，则对清洗造成困难，若设得较浅，则烟灰更容易飘出，对环境造成污染。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的是克服现有技术的缺点，提供一种易清洗，烟灰不容易飞扬的陶瓷烟灰缸。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种陶瓷烟灰缸，包括缸体、与缸体连接的缸盖，所述缸盖包括壳体、由上到下依次设于壳体内的转动板、转动块组、安装板，所述转动块组包括若干转动块，各转动块顶面与底面分别设有限位柱、第一滑块，所述转动板中心开设有第一落料孔，且转动板上设有若干长型孔，所述安装板中心开设有与缸体连通的第二落料孔，且安装板上设有若干第一滑槽，所述各限位柱与各第一滑块分别与各长型孔、各第一滑槽配合，转动块组可转动的夹持于转动板与安装板之间，转动所述转动板以带动各转动块于转动板与安装板上旋转开合，使转动块组闭合或形成开口，以封闭或连通第一落料孔与第二落料孔。

进一步的，所述壳体上下贯通，壳体顶面沿壳体边沿设有若干限位块，以将转动板、转动块组、安装板限位于限位块与缸体之间。

进一步的，所述转动板上设有把手，所述壳体一侧边开设有凹槽，所述把手位于凹槽内，且把手可在凹槽范围内带动转动板转动。

进一步的，所述转动块包括第一滑动边、第二滑动边，所述第一滑动边开设有第二滑槽，第二滑动边设有第二滑块，相邻两转动块之间的第二滑槽与第二滑块配合，使两两转动块可相对滑动。

进一步的，还包括若干置烟块，各置烟块中部开设有可放置香烟的半圆凹槽，所述转动板上设有环形凹槽，环形凹槽内设有第一磁铁，所述置烟块底部设有第二磁铁，各置烟块可通过第二磁铁与第一磁铁配合的设于环形凹槽内。

进一步的，所述缸体顶部形成有可嵌入缸盖的凸缘，所述凸缘与缸盖配合，以将缸体与缸盖连接。

进一步的，所述缸体包括第一抽屉，缸体内具有与第一抽屉配合的腔室，所述腔室顶面贯穿出缸体与第二落料孔连通。

进一步的，所述第一抽屉内设有置物槽，所述置物槽内设有湿海绵。

进一步的，所述缸体上还设有用于放置置烟块的第二抽屉。

由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

第一，缸盖采用可旋转开合的转动块组，根据实际需求调节烟灰缸的开口大小，有效阻挡烟灰四溢飞扬；

第二，缸体内设有抽屉，抽屉内设有湿海绵，海绵的吸水性和柔软性能更好的的熄灭烟头；抽屉的设置可抽拉出缸体，便于清洗；

第三，设置置烟块，置烟块与缸盖通过磁铁连接，可根据实际需求拆卸安装。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式的陶瓷烟灰缸的整体结构示意图。

图2是本实用新型具体实施方式的陶瓷烟灰缸的分解示意图。

图3是本实用新型具体实施方式的陶瓷烟灰缸的俯视图。

图4是本实用新型具体实施方式的缸盖转动形成开口的示意图。

图5是本实用新型具体实施方式的转动块的整体结构示意图。

图中：1.缸盖，11.壳体，111.限位块，112.凹槽，12.转动板，121.第一落料孔，122.长型孔，123.把手，124.环形凹槽，125.第一磁铁，13.转动块组，14.安装板，141.第二落料孔，142.第一滑槽，15.转动块，151.限位柱，152.第一滑块，153.第一滑动边，154.第二滑动边，155.第二滑槽，156.第二滑块，2.缸体，21.凸缘，22.第一抽屉，221.置物槽，23.第二抽屉，24.腔室，3.置烟块，31.半圆凹槽，32.第二磁铁。

具体实施方式

以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。

参照图1至图5，本实用新型的一种陶瓷烟灰缸，包括缸盖1、缸体2、置烟块3。

缸体2顶部形成有可嵌入缸盖1的凸缘21，凸缘21与缸盖1配合，凸缘21嵌入缸盖1底部，以将缸体2与缸盖1连接。缸体2与缸盖1采用圆形结构，缸盖1包括壳体11、由上到下依次设于壳体11内的转动板12、转动块组13、安装板14，壳体11上下贯通，壳体11顶面沿壳体11边沿设有若干限位块111，壳体11底部与缸体2凸缘21配合，以将转动板12、转动块组13、安装板14限位于限位块111与缸体2之间；转动块组13包括若干转动块15，各转动块15顶面与底面分别设有限位柱151、第一滑块152，转动板12中心开设有第一落料孔121，且转动板12上设有若干长型孔122，安装板14中心开设有与缸体2连通的第二落料孔141，且安装板14上设有若干第一滑槽142，各限位柱151与各第一滑块152分别与各长型孔122、各第一滑槽142配合，转动块组13可转动的夹持于转动板12与安装板14之间，转动转动板12以带动各转动块15于转动板12与安装板14上旋转开合，使转动块组13闭合或形成开口，以封闭或连通第一落料孔121与第二落料孔141。

转动块组13包括六块转动块15，各转动块15包括第一滑动边153、第二滑动边154，第一滑动边153开设有第二滑槽155，第二滑动边154设有第二滑块156，相邻两转动块15之间的第二滑槽155与第二滑块156配合，使两两转动块15可相对滑动；转动板12上环形阵列排布有六个长型孔122，安装板14上的第二落料孔141呈正六边形，且各第一滑槽142与第二落料孔141的每条边平行设置；各转动块15两两之间通过第二滑槽155与第二滑块156配合拼合形成转动块组13，各限位柱151卡设于各长型孔122内，各第一滑块152与各第一滑槽142配合，使转动块组13可转动的设于转动板12与安装板14之间；转动板12上设有把手123，壳体11一侧边开设有凹槽112，把手123位于凹槽112内，且把手123可在凹槽112范围内使转动板12转动，以带动各转动块15于第一滑槽142上滑动，使转动块组13做旋转开合运动。

置烟块3设有若干个，各置烟块3中部开设有可防止香烟的半圆凹槽31，转动板12上设有环形凹槽124，环形凹槽124内设有第一磁铁125，置烟块3底部设有第二磁铁32，各置烟块3可通过第二磁铁32与第一磁铁125配合的设于环形凹槽124内；缸体2包括第一抽屉22、第二抽屉23，缸体2内设有与第一抽屉22配合的腔室24，腔室24顶面贯穿出缸体2与第二落料孔141连通；第一抽屉22内设有置物槽221，置物槽221内设有湿海绵，湿海绵具有吸水性和柔软性，可快速熄灭烟头，当第一抽屉22内充满烟头烟灰，可于缸体2内抽拉出第一抽屉22进行清洗、更换湿海绵；第二抽屉23用于放置置烟块3，方便了置烟块3的收纳，且方便根据实际需求取用置烟块3。

该种陶瓷烟灰缸工作原理如下：

将各转动块15通过第二滑槽155与第二滑块156配合拼合形成转动块组13，各限位柱151与各第一滑块152分别与各长型孔122、各第一滑槽142配合的设于转动板12与安装板14之间；转动板12、转动块组13、安装板14由上到下依次设于壳体11内，壳体11底部与缸体2凸缘21配合的安装于缸体2上，且将转动板12、转动块组13、安装板14夹持于壳体11与缸体2之间；

当烟灰缸处于不使用状态时，转动块组13的各转动块15闭合，以封闭第一落料孔121与第二落料孔141；当使用烟灰缸时，操作把手123转动，使转动板12转动通过长型孔122与限位柱151配合，带动各转动块15于第一滑槽142内滑动，且两两转动块15之间相对滑动，使转动块组13形成连通第一落料孔121与第二落料孔141的开口，开口呈正六边形，此时第一落料孔121、开口、第二落料孔141、第一抽屉22相连通；根据实际需求操作把手123调节开口大小，使烟灰落于缸体2的第一抽屉22内；当烟头丢弃时，将烟头插于湿海绵上熄灭，并丢置于第一抽屉22内。

上述仅为本实用新型的一个具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

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