电子烟的加热连接器的制作方法

本实用新型涉及一种加热连接器，且特别是有关于一种电子烟的加热连接器。

背景技术：

所谓的电子烟，其通常包括喷雾产生装置，所述喷雾产生装置包括由电力源经由加热连接器而驱动的加热器，以让加热器对贮液器用以容纳调味或是原味烟液进行加热，进而使其挥发，且让挥发后产生的气流经由电子烟的吸嘴被传送至电子烟的使用者。

然而，现有加热连接器一般组装于吸嘴上，而在使用时常因产生老化而出现加热缓慢甚至无法加热的情形，导致使用者需即时更换电子烟的吸嘴，且因此产生一笔不少的花费。究其原因，主要在于加热连接器实质上是会被浸泡于烟液之中，因而在加热器容易因烟液的化学影响而导致其劣化。

技术实现要素：

本实用新型提供一种电子烟的加热连接器，其藉由二次成型出第一结构件与第二结构件，以提供对其内导电端子的保护作用。

本实用新型的电子烟的加热连接器，包括第一端子、第二端子、第一结构件以及第二结构件。第一端子与第二端子以嵌入射出成型结合于第一结构件内，且第一结构件局部包覆第一端子与第二端子。第二结构件射出成型于第一结构件外以结合第一结构件，第二结构件局部包覆第一端子与第二端子暴露出第一结构件的部分，而仅暴露出第一端子的第一导电区与第二端子的第二导电区。

在本实用新型的一实施例中，上述的第一导电区包括第一导电部与第二导电部，第一导电部暴露于第一结构件的顶面，第二导电部暴露于第一结构件的侧面。第二导电区包括第三导电部与第四导电部，第三导电部暴露于第一结构件的另一顶面，第四导电部暴露于第一结构件的另一侧面。

在本实用新型的一实施例中，上述的第一结构件包括第一板体与位于第一板体侧缘的第一结合部，第一板体具有上述的顶面与所述另一顶面，以暴露出第一导电部与第三导电部。第一结合部具有上述的侧面与所述另一侧面，以暴露出第二导电部与第四导电部。

在本实用新型的一实施例中，上述的第二结构件具有第二板体与第二结合部，第一板体局部结合在第二板体内，而所述顶面与所述另一顶面暴露出第二板体。第一结合部局部结合在第二结合部内，而所述侧面与所述另一侧面暴露出第二结合部。

在本实用新型的一实施例中，上述的第一板体还具有第一通道，第二板体还具有第二通道，当第一板体结合第二板体时，第一通道衔接第二通道。

在本实用新型的一实施例中，上述的第一通道位在所述顶面与所述另一顶面之间，第二通道与第二结合部位在第二板体的相对两侧。

在本实用新型的一实施例中，上述衔接后的第一通道与第二通道共一延伸轴，且第一导电部与第二导电部同位在延伸轴的一侧，第三导电部与第四导电部同位在延伸轴的另一侧。

在本实用新型的一实施例中，上述的第一端子具有第一侧部，暴露出第一结构件而被第二结构件覆盖。第一侧部从第二导电部延伸出。

在本实用新型的一实施例中，上述的第二端子具有第二侧部，暴露出第一结构件而被第二结构件覆盖。第二侧部从第四导电部延伸出。

在本实用新型的一实施例中，上述的第一端子与第二端子分别电性连接在电源与加热元件之间，其中第一导电部与第三导电部分别连接加热元件，第二导电部与第四导电部分别连接电源。

基于上述，第一端子与第二端子先行以嵌入射出成型而局部结合在第一结构件之内，而后再将第二结构件射出成型于第一结构件外，并局部覆盖第一端子与第二端子暴露出第一结构件的部分，而仅暴露出第一导电区与第二导电区。据此，藉由二次成型所产生的第一结构件与第二结构件，将使电子烟的加热连接器除了上述导电区之外不再存在任何破孔。据此，电子烟的加热连接器即使与烟油直接接触，也能藉由第一结构件与第二结构件对其内的第一端子与第二端子提供保固效果，进而提高加热连接器的耐用程度与使用寿命。

附图说明

图1a是依据本实用新型一实施例的加热连接器的示意图。

图1b以另一视角绘示图1的加热连接器。

图2a与图2b以不同视角绘示加热连接器的分离示意图。

图2c以另一视角绘示图2a或图2b的第一结构件。

图3绘示第一端子、第二端子与第一结构件的制作示意图。

附图标记说明：

100：加热连接器，110：第一结构件，111：第一板体，112：第一结合部，120：第二结构件，121：第二板体，122：第二结合部，130：第一端子，140：第二端子，200：电源，300：加热元件，400：料带，a1：第一导电部，a2：第二导电部，a3：第三导电部，a4：第四导电部，b1：第一侧部，b2：第二侧部，b3：第一底部，b4：第二底部，l1：延伸轴，s1、s3：顶面，s2、s4、s5、s6：侧面，t1：第一通道，t2：第二通道。

具体实施方式

图1a是依据本实用新型一实施例的加热连接器的示意图。图1b以另一视角绘示图1的加热连接器，且将部分被遮蔽的结构件通过虚线绘示其外轮廓而得以被辨识。加热连接器100，即是电子烟的加热连接器，其包括第一端子130、第二端子140、第一结构件110以及第二结构件120。第一端子130与第二端子140以嵌入射出成型（insertmolding）结合于第一结构件110内，且第一结构件110局部包覆第一端子130与第二端子140。第二结构件120射出成型（injectionmolding）于第一结构件110外以结合第一结构件110，且第二结构件120局部包覆第一端子130与第二端子140暴露出第一结构件110的部分，而仅暴露出第一端子130的第一导电区与第二端子140的第二导电区。需说明的是，本实施例在图1a中对第一结构件110提供花纹，而有利于与第二结构件120做出辨识。

在此，第一端子130与第二端子140分别电性连接在电源200与加热元件300之间，电源200所产生的电能经由第一端子130、第二端子140而传送至加热元件300，以让加热元件300对烟液（或烟油）进行加热挥发。

图2a与图2b以不同视角绘示加热连接器的分离示意图。图2c以另一视角绘示图2a或图2b的第一结构件。请同时参考图2a至图2c，在此将第一结构件110与第二结构件120予以分离以更能精确地辨识其结构特征，其中的一点链线仅代表第一结构件110与第二结构件120的对应关系，而不代表两者是藉由结构组装而结合。

本实施例的第一导电区包括第一导电部a1与第二导电部a2，第一导电部a1暴露于第一结构件110的顶面s1，第二导电部a2暴露于第一结构件110的侧面s2，第二导电区包括第三导电部a3与第四导电部a4，第三导电部a3暴露于第一结构件110的顶面s3，第四导电部a4暴露于第一结构件110的侧面s4。

进一步地说，第一结构件110包括第一板体111与位于第一板体111侧缘的第一结合部112，第一板体111具有前述的顶面s1、s3以暴露出第一导电部a1与第三导电部a3。第一结合部112具有前述的侧面s2、s4以暴露出第二导电部a2与第四导电部a4。再者，第二结构件120具有第二板体121与第二结合部122，第一板体111局部结合在第二板体121内，而顶面s1、s3暴露出第二板体121，第一结合部112局部结合在第二结合部122内，而侧面s2、s4暴露出第二结合部122。请再参考图1a，在本实施例中，第一导电部a1与第三导电部a3分别连接加热元件300，第二导电部a2与第四导电部a4分别连接电源200，以达到前述的电能传输效果。

请再参考图2a至图2c，并同时对照图1a与图1b，由此能清楚得知第一结构件110、第二结构件120对于第一端子130与第四端子140的包覆、暴露状态。

在本实施例中，第一端子130具有第一侧部b1与第一底部b3，第一侧部b1暴露出第一结构件110在第一结合部112的侧面s5而被第二结构件120覆盖，第一侧部b1从第二导电部a2延伸出。第一底部b3相对于第一导电部a1（即，第一导电部a1与第一底部b3是第一端子130于同一处的相对两表面）而从第一结构件110的底面的开口111a暴露出且被第二结构件120覆盖。

对应地，第二端子140具有第二侧部b2与第二底部b4，第二侧部b2暴露出第一结构件110在第一结合部112的侧面s6，而被第二结构件120覆盖，第二侧部b2从第四导电部a4延伸出。第二底部b4相对于第三导电部a3而从第一结构件110的底面的开口111b暴露出且被第二结构件120覆盖。

基于上述，在第一结构件110与第一端子130、第二端子140结合之后，端子所暴露出的部分即是第一导电部a1、第二导电部a2、第三导电部a3与第四导电部a4，以及第一侧部b1、第一底部b3、第二侧部b2与第二底部b4，而当第一结构件110与第二结构件120完成结合之后，便仅会有第一导电部a1、第二导电部a2、第三导电部a3与第四导电部a4暴露出第二结构件120。

图3绘示第一端子、第二端子与第一结构件的制作示意图，其中右侧的第一结构件110与第一端子130、第二端子140分离以利于辨识结构特征。请参考图3，多个第一端子130与多个第二端子140能藉由金属板件冲压与弯折成型的工艺而形成于料带400上。接着，再藉由嵌入射出成型工艺，以将第一结构件110与这些第一端子130、第二端子140结合，而形成图中左侧的状态。接着，将这些第一端子130、第二端子140与其上的第一结构件110从料带400卸除后，便形成如图2a至图2c所示的第一结构件110与第一端子130、第二端子140，而后再分别施以射出成型以使第二结构件120结合在第一结构件110之外并仅露出第一导电区与第二导电区，即完成本实施例的加热连接器100的制作。

请再参考图2a与图2b，并对照图1a或图1b，在本实施例中，第一板体111还具有第一通道t1，第二板体121还具有第二通道t2，其中第一通道t1位在顶面s1、s3之间，第二通道t2与第二结合部122位在第二板体121的相对两侧。当第一板体111结合第二板体121时，第一通道t1衔接第二通道t2，且使衔接后的第一通道t1与第二通道t2共一延伸轴l1（标示于图1a与图1b），且第一导电部a1与第二导电部a2同位在延伸轴l1的一侧，而第三导电部a3与第四导电部a4同位在延伸轴l1的另一侧。

在此，衔接后的第一通道t1与第二通道t2是作为雾化后的烟油的行进通道，且可根据需要调整流速，以改变雾化后的烟油的过滤或流通状态。

综上所述，在本实用新型上述实施例中，第一端子与第二端子先行以嵌入射出成型而局部结合在第一结构件之内，而后再将第二结构件射出成型于第一结构件外，并局部覆盖第一端子与第二端子暴露出第一结构件的部分，而仅暴露出第一导电区与第二导电区。

据此，藉由二次成型所产生的第一结构件与第二结构件，将使电子烟的加热连接器除了上述导电区之外不再存在任何破孔。据此，电子烟的加热连接器即使与烟油直接接触，也能藉由第一结构件与第二结构件对其内的第一端子与第二端子提供保固效果，进而提高加热连接器的耐用程度与使用寿命。

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