一种浇注成型铝硅系轻质耐火砖及其浇注装置的制作方法

本发明涉及耐火砖制造技术领域，具体为一种浇注成型铝硅系轻质耐火砖及其浇注装置。

背景技术：

耐火砖大多为粘质隔热耐火砖，粘土砖主要由莫来石、玻璃相和方石英及石英所组成,通常以硬质粘土为原料，预先煅烧成熟料，然后配以软质粘土，以半干法或可塑法成型，温度在1300～1400c烧成粘土砖制品,也可以加少量的水玻璃、水泥等结合剂制成不烧制品和不定形材。

现有的技术中所用材料对成品砖的耐火效果不佳，且砖的使用寿命大大太短，不能重复使用，从而使其利用价值大大的降低；现有的技术中在对耐火材料进行浇注时，是通过出料口进入到喷嘴，最后进入到模具中成型，在这一过程中，通常利用振动电机使得物料下落时不发生堵塞，但是这样会使整体设备产生晃动，对设备上其它零件产生不小的影响，从而使其对整体工作效率大大的降低。

技术实现要素：

本发明的目的在于：为了解决现有的技术中所用材料对成品砖的耐火效果不佳，且砖的使用寿命大大太短，不能重复使用，从而使其利用价值大大的降低且在对耐火材料进行浇注时，是通过出料口进入到喷嘴，最后进入到模具中成型，在这一过程中，通常利用振动电机使得物料下落时不发生堵塞，但是这样会使整体设备产生晃动，对设备上其它零件产生不小的影响，从而使其对整体工作效率大大的降低的问题，提供一种浇注成型铝硅系轻质耐火砖及其浇注装置。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种浇注成型铝硅系轻质耐火砖，包括：

刚玉细粉：20％-30％

耐火水泥：20％-50％

铝粉：1％-5％

硅粉：0.5％-2％

聚缩磷酸盐：5％-15％

羟乙基纤维素：5％-10％

优选地，所述刚玉细粉中含有90％的氧化铝。

一种浇注成型铝硅系轻质耐火砖的浇注装置，包括搅拌箱、导料板、连接阀、传送筒、下料管与落料口，所述搅拌箱的底部设置有导料板，所述搅拌箱的外侧低端设置有与导料板相互配合的安装箱，所述导料板通过连接阀与传送筒相互连通，所述传送筒外侧的一端连通有下料管，所述下料管的底部设置落料口，所述下料管的外侧设置有环形通道，所述下料管的外侧均匀设置有延伸至其内部的且与环形通道相互配合的四组进气嘴，所述下料管的内壁上设置有与进气嘴相互配合的环形挡板，且环形挡板与下料管之间开设有环形通孔，所述安装箱内部的低端安装有气泵，所述气泵的输出端设置有与环形通道相互连通的进气管，所述搅拌箱的顶部两端分别设置有第一进料管与第二进料管。

优选地，所述搅拌箱的顶部中间处设置有第一电机，所述第一电机的输出端延伸至搅拌箱内部设置有转轴，且转轴的外侧均匀设置了多组搅拌叶。

优选地，所述传送筒的一端中间处安装有第二电机，且第二电机的输的端延伸至传送筒连接有螺旋叶片，所述传送筒外侧靠近第二电机的一端设置有与安装箱内部底端连接的支撑板。

优选地，所述下料管的内部且位于环形通道的下方开设有空腔，且空腔内部安装有螺旋加热丝。

优选地，所述安装箱的前端安装有控制面板，且控制面板与第一电机、连接阀、第二电机、气泵之间皆电性连接。

优选地，所述安装箱的底部四角处皆设置有支腿，且支腿的底部皆设置有减震垫。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过在耐火砖制作过程中添加了缩聚磷酸盐作为结合剂，由于缩聚磷酸盐与碱性耐火材料的反应速度缓慢，因此用它们作为碱性耐火材料的结合剂时具有足够的施工时间，且缩聚磷酸盐本身具有较强的耐火性能，还添加了羟乙基纤维素作为增稠剂，其具有良好的混合均匀性能，且具有较强的耐热性、耐磨性，从而通过双者的作用大大的提高了砖的耐火性，且延长了产品的使用寿命。

2、本发明通过设置了气泵、进气管、环形通道、进气嘴、环形挡板与环形通道，当物料堵塞下料管时，在启动的气泵的作用下将气体由进气管通入到环形通道中，之后再由均匀分布的四组进气嘴通入到由环形挡板与下料管内壁形成的环形通孔中，最后沿着下料管内壁将气体排除，并抵住物料向下移动，从而避免了物料堵塞下料管，即大大的提高了整体的工作效率，且避免使用震动机来加快物料下落，从而避免其其它零件的影响，延长设备的使用寿命。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的立体结构示意图；

图3为本发明下料管的结构示意图；

图4为本发明a处放大的结构示意图；

图5为本发明b处放大的结构示意图。

图中：1、搅拌箱；2、安装箱；3、导料板；4、连接阀；5、传送筒；6、下料管；7、落料口；8、第一进料管；9、第二进料管；10、第一电机；11、转轴；12、搅拌叶；13、第二电机；14、螺旋叶片；15、气泵；16、进气管；17、控制面板；18、环形通道；19、进气嘴；20、环形挡板；21、环形通孔；22、空腔；23、螺旋加热丝；24、支腿；25、支撑板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。下面根据本发明的整体结构，对其实施例进行说明。

实施例一：

一种浇注成型铝硅系轻质耐火砖，包括，

刚玉细粉：30％

耐火水泥：45％

铝粉：2.5％

硅粉：1.5％

聚缩磷酸盐：12％

羟乙基纤维素：9％

将设备接通电源，之后利用第一进料管8与第二进料管9的作用，向搅拌箱1中添加刚玉细粉30％、耐火水泥45％、铝粉2.5％、硅粉1.5％、聚缩磷酸盐12％、羟乙基纤维素9％，之后利用控制面板17启动第一电机10，使其带动搅拌叶12旋转，使搅拌叶12混合物料充分均匀搅拌，这样使其耐磨性与牢固性大大的提高，从而产品在使用时效果更加，然后，利用控制面板17打开连接阀4，将混合物料沿着连接阀4通入到传送筒5中，同时利用控制面板17启动第二电机13启动，并带动螺旋叶片14旋转，从而将物料导入到下料管6中，最后从落料口7浇筑到模具中，在此之前，启动螺旋加热丝23，使其对物料再次加热，从而提高了物料的可塑性；当物料堵塞下料管6时，在启动的气泵15的作用下将气体由进气管16通入到环形通道18中，之后再由均匀分布的四组进气嘴19通入到由环形挡板20与下料管6内壁形成的环形通孔21中，最后沿着下料管6内壁将气体排除，并抵住物料向下移动，从而避免了物料堵塞下料管6。

实施例二：

一种浇注成型铝硅系轻质耐火砖，包括，

刚玉细粉：22％

耐火水泥：48％

铝粉：5％

硅粉：1.5％

聚缩磷酸盐：15％

羟乙基纤维素：8.5％

将设备接通电源，之后利用第一进料管8与第二进料管9的作用，向搅拌箱1中添加刚玉细粉22％、耐火水泥48％、铝粉5％、硅粉1.5％、聚缩磷酸盐15％、羟乙基纤维素8.5％，之后利用控制面板17启动第一电机10，使其带动搅拌叶12旋转，使搅拌叶12混合物料充分均匀搅拌，这样将耐火水泥的量升高，使的成品砖的耐火效果有明显的提高，且使用成本降低，然后，利用控制面板17打开连接阀4，将混合物料沿着连接阀4通入到传送筒5中，同时利用控制面板17启动第二电机13启动，并带动螺旋叶片14旋转，从而将物料导入到下料管6中，最后从落料口7浇筑到模具中，在此之前，启动螺旋加热丝23，使其对物料再次加热，从而提高了物料的可塑性；当物料堵塞下料管6时，在启动的气泵15的作用下将气体由进气管16通入到环形通道18中，之后再由均匀分布的四组进气嘴19通入到由环形挡板20与下料管6内壁形成的环形通孔21中，最后沿着下料管6内壁将气体排除，并抵住物料向下移动，从而避免了物料堵塞下料管6。

实施例三：

一种浇注成型铝硅系轻质耐火砖，包括，

刚玉细粉：28％

耐火水泥：50％

铝粉：4％

硅粉：2％

聚缩磷酸盐：15％

羟乙基纤维素：6％

将设备接通电源，之后利用第一进料管8与第二进料管9的作用，向搅拌箱1中添加刚玉细粉28％、耐火水泥50％、铝粉4％、硅粉2％、聚缩磷酸盐15％、羟乙基纤维素6％，之后利用控制面板17启动第一电机10，使其带动搅拌叶12旋转，使搅拌叶12混合物料充分均匀搅拌，这样的匹配比将刚玉细粉与耐火水泥的量加大，在提高聚缩磷酸盐的量，这样使的产品整体的耐磨性与耐火性皆大大的提高，其适用的范围也将大大扩大，然后，利用控制面板17打开连接阀4，将混合物料沿着连接阀4通入到传送筒5中，同时利用控制面板17启动第二电机13启动，并带动螺旋叶片14旋转，从而将物料导入到下料管6中，最后从落料口7浇筑到模具中，在此之前，启动螺旋加热丝23，使其对物料再次加热，从而提高了物料的可塑性；当物料堵塞下料管6时，在启动的气泵15的作用下将气体由进气管16通入到环形通道18中，之后再由均匀分布的四组进气嘴19通入到由环形挡板20与下料管6内壁形成的环形通孔21中，最后沿着下料管6内壁将气体排除，并抵住物料向下移动，从而避免了物料堵塞下料管6。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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