一种玻璃坯料分切及脱离结构的制作方法
本实用新型涉及玻璃坯料技术领域,具体为一种玻璃坯料分切及脱离结构。
背景技术:
玻璃是非晶无机非金属材料,一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料,另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。[1]普通玻璃的化学组成是na2sio3、casio3、sio2或na2o·cao·6sio2等,主要成分是硅酸盐复盐,是一种无规则结构的非晶态固体。广泛应用于建筑物,用来隔风透光,属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃,和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也称作有机玻璃,分切,是指把宽度大的卷材或卷状产品,根据实际需要情况进行纵向裁剖成所需宽度的分卷。分切,是指把宽度大的卷材或卷状产品,根据实际需要情况进行纵向裁剖成所需宽度的分卷。
但是,现有的玻璃坯料在分切后不能很好的进行脱离,整体结构的传送运输性能还不够完善;因此不满足现有的需求,对此我们提出了一种玻璃坯料分切及脱离结构。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种玻璃坯料分切及脱离结构,以解决上述背景技术中提出的现有的玻璃坯料在分切后不能很好的进行脱离,整体结构的传送运输性能还不够完善的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种玻璃坯料分切及脱离结构,包括支撑固定底板,所述支撑固定底板的上方女装有竖向支撑固定架和斜向支撑架,且竖向支撑固定架和斜向支撑架依次交错分布,所述竖向支撑固定架和斜向支撑架的上方安装有分切工作台,所述分切工作台的两端均安装有固定安装板,所述固定安装板的外侧安装有转动电机,所述固定安装板的内部安装有传动丝杆,且转动电机的输出轴与传动丝杆传动连接,所述传动丝杆的外部安装有滑动固定套,滑动固定套与传动丝杆滑动连接,且滑动固定套设置有两个。
优选的,两个所述滑动固定套之间安装有第二传动丝杆,所述滑动固定套的外侧安装有第二转动电机,且第二转动电机的输出轴与第二传动丝杆传动连接。
优选的,所述第二传动丝杆的外部安装有切割移动套,且切割移动套与第二传动丝杆滑动连接,所述切割移动套的一端安装有玻璃切割头。
优选的,所述分切工作台包括切割支撑台和侧边挡板,所述切割支撑台的两侧均安装有侧边挡板。
优选的,所述切割支撑台的上端设置有固定安装槽,固定安装槽设置有若干个,且若干个固定安装槽依次分布,所述固定安装槽的内部安装有转动脱离轮。
优选的,所述转动脱离轮内部的中间位置处安装有中心传动连接套,所述中心传动连接套的内部设置有固定连接槽,所述转动脱离轮的外侧安装有防静电垫片,且防静电垫片与转动脱离轮粘贴连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过在切割支撑台的上端设置有固定安装槽,在固定安装槽的内部安装有转动脱离轮,能够更好的保障玻璃切割后的脱离性能,整体的灵活性得到了更好的保障,使用性能更加完善,解决了现有的玻璃坯料在分切后不能很好的进行脱离,整体结构的传送运输性能还不够完善的问题;
2、本实用新型通过传动丝杆的转动,带动切割机构进行位置的调节,能够更好的保障整体的灵活性能,同时整体切割支撑的稳定性能也得到了更好的保障。
附图说明
图1为本实用新型一种玻璃坯料分切及脱离结构的主视图;
图2为本实用新型一种玻璃坯料分切及脱离结构的俯视图;
图3为本实用新型转动脱离轮的结构示意图。
图中:1、支撑固定底板;2、竖向支撑固定架;3、斜向支撑架;4、分切工作台;5、固定安装板;6、传动丝杆;7、转动电机;8、滑动固定套;9、第二传动丝杆;10、第二转动电机;11、切割移动套;12、切割支撑台;13、侧边挡板;14、固定安装槽;15、转动脱离轮;16、中心传动连接套;17、固定连接槽;18、防静电垫片;19、玻璃切割头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种玻璃坯料分切及脱离结构,包括支撑固定底板1,支撑固定底板1的上方女装有竖向支撑固定架2和斜向支撑架3,且竖向支撑固定架2和斜向支撑架3依次交错分布,能够更好的保障结构的支撑性能,稳定性更高,结构性能更加完善,竖向支撑固定架2和斜向支撑架3的上方安装有分切工作台4,分切工作台4的两端均安装有固定安装板5,固定安装板5的外侧安装有转动电机7,固定安装板5的内部安装有传动丝杆6,且转动电机7的输出轴与传动丝杆6传动连接,传动性能更加稳定完善,传动丝杆6的外部安装有滑动固定套8,滑动固定套8与传动丝杆6滑动连接,且滑动固定套8设置有两个,整体的灵活性更高,同时也能够更好的保障整体支撑的稳定性能,实用性更高。
进一步,两个滑动固定套8之间安装有第二传动丝杆9,滑动固定套8的外侧安装有第二转动电机10,且第二转动电机10的输出轴与第二传动丝杆9传动连接,传动性能更加稳定完善,实用性更高。
进一步,第二传动丝杆9的外部安装有切割移动套11,且切割移动套11与第二传动丝杆9滑动连接,切割移动套11的一端安装有玻璃切割头19,能够更好的保障玻璃的切割性能。
进一步,分切工作台4包括切割支撑台12和侧边挡板13,切割支撑台12的两侧均安装有侧边挡板13,结构性能更加稳定完善,能够更好的保障防护性能。
进一步,切割支撑台12的上端设置有固定安装槽14,固定安装槽14设置有若干个,且若干个固定安装槽14依次分布,固定安装槽14的内部安装有转动脱离轮15,能够更好的保障玻璃的脱离性能,传动的稳定性能更高。
进一步,转动脱离轮15内部的中间位置处安装有中心传动连接套16,中心传动连接套16的内部设置有固定连接槽17,转动脱离轮15的外侧安装有防静电垫片18,且防静电垫片18与转动脱离轮15粘贴连接,连接性能更加完善,不会随着使用时间的增长发生质变。
工作原理:使用时,将玻璃胚料放置在切割支撑台12的上方,可以在转动脱离轮15的外侧安装转动马达,以保障转动脱离轮15的转动性能,启动转动电机7,转动电机7的输出轴带动传动丝杆6转动,能够带动滑动固定套8进行滑动,对分切的位置进行调节,启动玻璃切割头19,同时启动第二转动电机10,第二转动电机10的输出轴带动第二传动丝杆9转动,能够对切割的位置进行调节,分切的灵活性更高,结构性能更加完善,分切完成后,可以通过转动脱离轮15的转动对分切好的玻璃胚料进行脱离,结构简单,灵活性更高。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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