一种玻璃锅盖的炉外成形压模机构的制作方法
本实用新型涉及锅盖生产附属装置的技术领域,特别是涉及一种玻璃锅盖的炉外成形压模机构。
背景技术:
众所周知,玻璃锅盖的炉外成形压模机构是一种用于将经过加热软化的玻璃原料压制成形的辅助装置,其在锅盖生产的领域中得到了广泛的使用;现有的玻璃锅盖的炉外成形压模机构包括底板、四组立柱、横板、移动板、气缸、连接座、上压模、下压模和固定座,底板底端设置有四组万向轮,四组立柱顶端均与横板底端连接,四组立柱底端均与底板顶端连接,移动板可滑动套设在四组立柱上,横板顶端中央区域纵向设置有伸缩孔,气缸安装在横板顶端中央区域,气缸底部输出端设置有伸缩杆,伸缩杆底端穿过伸缩孔并与移动板顶端中央区域连接,连接座顶端与移动板底端中央区域连接,连接座底端与上压模顶端中央区域连接,固定座底端与底板顶端中央区域连接,固定座顶端与下压模底端中央区域连接;现有的玻璃锅盖的炉外成形压模机构使用时,工作人员首先将经过加热软化后的玻璃原料放置于下压模上,调整玻璃原料的位置使其不会掉落,通过气缸控制伸缩杆带动移动板向下移动,通过上压模和下压模的配合将经过加热软化后的玻璃原料压制成形;现有的玻璃锅盖的炉外成形压模机构使用中发现,上压膜向下运动的过程中,玻璃原料容易发生掉落,导致其使用可靠性较差。
技术实现要素:
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种可对玻璃原料起到良好的承托,使得在上压模向下运动的过程中,玻璃原料不会发生掉落,提高使用可靠性的玻璃锅盖的炉外成形压模机构。
本实用新型的一种玻璃锅盖的炉外成形压模机构,包括底板、四组立柱、横板、移动板、气缸、连接座、上压模、下压模和固定座,底板底端设置有四组万向轮,四组立柱顶端均与横板底端连接,四组立柱底端均与底板顶端连接,移动板可滑动套设在四组立柱上,横板顶端中央区域纵向设置有伸缩孔,气缸安装在横板顶端中央区域,气缸底部输出端设置有伸缩杆,伸缩杆底端穿过伸缩孔并与移动板顶端中央区域连接,连接座顶端与移动板底端中央区域连接,连接座底端与上压模顶端中央区域连接,固定座底端与底板顶端中央区域连接,固定座顶端与下压模底端中央区域连接;还包括放置板、四组支撑柱、四组弹簧、四组滑动柱、左支板和右支板,四组支撑柱底端分别与底板顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接,四组支撑柱顶端中央区域设置有四组伸缩槽,四组滑动柱顶端分别与放置板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接,四组滑动柱底端分别伸入至四组伸缩槽内,四组弹簧顶端分别与四组滑动柱底端连接,四组弹簧底端分别与四组伸缩槽内底侧壁中央区域连接,放置板顶端中央区域纵向设置有贯通孔,贯通孔内径略大于下压模的外径,左支板右端和右支板左端分别与上压模左侧壁和右侧壁下半区域连接。
本实用新型的一种玻璃锅盖的炉外成形压模机构,还包括左安装杆和右安装杆,左安装杆和右安装杆顶端分别与气缸左端和右端连接,左安装杆和右安装杆底端分别与横板顶端左半区域和右半区域连接。
本实用新型的一种玻璃锅盖的炉外成形压模机构,还包括左加固杆和右加固杆,左加固杆和右加固杆顶端分别与移动板底端左半区域和右半区域连接,左加固杆和右加固杆底端分别与上压模顶端左半区域和右半区域连接。
本实用新型的一种玻璃锅盖的炉外成形压模机构,还包括左固定杆和右固定杆,左固定杆和右固定杆顶端分别与下压模底端左半区域和右半区域连接,左固定杆和右固定杆底端分别与固定座左端和右端连接。
本实用新型的一种玻璃锅盖的炉外成形压模机构,还包括收纳箱,收纳箱内部设置有内腔,收纳箱顶端设置有箱口,箱口与内腔连通,收纳箱底端与横板顶端左半区域连接。
本实用新型的一种玻璃锅盖的炉外成形压模机构,左支板和右支板底端分别设置有左耐高温垫片和右耐高温垫片。
本实用新型的一种玻璃锅盖的炉外成形压模机构,四组立柱右侧壁下半区域均设置有限位块。
本实用新型的一种玻璃锅盖的炉外成形压模机构,四组万向轮上均设置有制动板。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:首先将经过加热软化的玻璃原料放置于放置板上方,通过放置板对玻璃原料进行承托,使得在上压模向下运动的过程中,玻璃原料较难以发生掉落,通过气缸控制上压模向下运动,上压模底端与玻璃原料接触之后继续向下运动,四组滑动柱分别压缩四组弹簧的同时使得放置板向下运动,此时下压模从贯通孔中穿过并将玻璃原料托起,同时上压模和下压模配合将玻璃原料压制成形,可对玻璃原料起到良好的承托,使得在上压模向下运动的过程中,玻璃原料不会发生掉落,提高使用可靠性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1中a的局部放大图;
图3是图1中b的局部放大图;
图4是放置板的结构示意立体图;
附图中标记:1、底板;2、立柱;3、横板;4、移动板;5、气缸;6、连接座;7、上压模;8、下压模;9、固定座;10、万向轮;11、伸缩杆;12、放置板;13、支撑柱;14、弹簧;15、滑动柱;16、左支板;17、右支板;18、左安装杆;19、右安装杆;20、左加固杆;21、右加固杆;22、左固定杆;23、右固定杆;24、收纳箱;25、左耐高温垫片;26、右耐高温垫片;27、限位块;28、制动板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示,本实用新型的一种玻璃锅盖的炉外成形压模机构,包括底板1、四组立柱2、横板3、移动板4、气缸5、连接座6、上压模7、下压模8和固定座9,底板1底端设置有四组万向轮10,四组立柱2顶端均与横板3底端连接,四组立柱2底端均与底板1顶端连接,移动板4可滑动套设在四组立柱2上,横板3顶端中央区域纵向设置有伸缩孔,气缸5安装在横板3顶端中央区域,气缸5底部输出端设置有伸缩杆11,伸缩杆11底端穿过伸缩孔并与移动板4顶端中央区域连接,连接座6顶端与移动板4底端中央区域连接,连接座6底端与上压模7顶端中央区域连接,固定座9底端与底板1顶端中央区域连接,固定座9顶端与下压模8底端中央区域连接;还包括放置板12、四组支撑柱13、四组弹簧14、四组滑动柱15、左支板16和右支板17,四组支撑柱13底端分别与底板1顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接,四组支撑柱13顶端中央区域设置有四组伸缩槽,四组滑动柱15顶端分别与放置板12底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接,四组滑动柱15底端分别伸入至四组伸缩槽内,四组弹簧14顶端分别与四组滑动柱15底端连接,四组弹簧14底端分别与四组伸缩槽内底侧壁中央区域连接,放置板12顶端中央区域纵向设置有贯通孔,贯通孔内径略大于下压模8的外径,左支板16右端和右支板17左端分别与上压模7左侧壁和右侧壁下半区域连接;首先将经过加热软化的玻璃原料放置于放置板上方,通过放置板对玻璃原料进行承托,使得在上压模向下运动的过程中,玻璃原料较难以发生掉落,通过气缸控制上压模向下运动,上压模底端与玻璃原料接触之后继续向下运动,四组滑动柱分别压缩四组弹簧的同时使得放置板向下运动,此时下压模从贯通孔中穿过并将玻璃原料托起,同时上压模和下压模配合将玻璃原料压制成形,可对玻璃原料起到良好的承托,使得在上压模向下运动的过程中,玻璃原料不会发生掉落,提高使用可靠性。
本实用新型的一种玻璃锅盖的炉外成形压模机构,还包括左安装杆18和右安装杆19,左安装杆18和右安装杆19顶端分别与气缸5左端和右端连接,左安装杆18和右安装杆19底端分别与横板3顶端左半区域和右半区域连接;左安装杆和右安装杆可对气缸进行固定,提高使用稳定性。
本实用新型的一种玻璃锅盖的炉外成形压模机构,还包括左加固杆20和右加固杆21,左加固杆20和右加固杆21顶端分别与移动板4底端左半区域和右半区域连接,左加固杆20和右加固杆21底端分别与上压模7顶端左半区域和右半区域连接;左加固杆和右加固杆可对上压模进行固定,提高使用可靠性。
本实用新型的一种玻璃锅盖的炉外成形压模机构,还包括左固定杆22和右固定杆23,左固定杆22和右固定杆23顶端分别与下压模8底端左半区域和右半区域连接,左固定杆22和右固定杆23底端分别与固定座9左端和右端连接;左固定杆和右固定杆可对下压模进行支撑,提高使用可靠性。
本实用新型的一种玻璃锅盖的炉外成形压模机构,还包括收纳箱24,收纳箱24内部设置有内腔,收纳箱24顶端设置有箱口,箱口与内腔连通,收纳箱24底端与横板3顶端左半区域连接;收纳箱可对材料和物品进行放置,提高实用性。
本实用新型的一种玻璃锅盖的炉外成形压模机构,左支板16和右支板17底端分别设置有左耐高温垫片25和右耐高温垫片26;左耐高温垫片和右耐高温垫片可分别对左支板和右支板进行保护,防止左支板和右支板受热损坏,提高使用安全性。
本实用新型的一种玻璃锅盖的炉外成形压模机构,四组立柱2右侧壁下半区域均设置有限位块27;限位块可对上压模向下运动的最低点进行限位,提高使用安全性。
本实用新型的一种玻璃锅盖的炉外成形压模机构,四组万向轮10上均设置有制动板28;四组万向轮均可通过制动板进行制动,提高使用可控性。
本实用新型的一种玻璃锅盖的炉外成形压模机构,其在工作时,首先将经过加热软化的玻璃原料放置于放置板上方,通过放置板对玻璃原料进行承托,使得在上压模向下运动的过程中,玻璃原料较难以发生掉落,通过气缸控制上压模向下运动,上压模底端与玻璃原料接触之后继续向下运动,四组滑动柱分别压缩四组弹簧的同时使得放置板向下运动,此时下压模从贯通孔中穿过并将玻璃原料托起,同时上压模和下压模配合将玻璃原料压制成形,可对玻璃原料起到良好的承托,使得在上压模向下运动的过程中,玻璃原料不会发生掉落,提高使用可靠性;左安装杆和右安装杆可对气缸进行固定,提高使用稳定性;左加固杆和右加固杆可对上压模进行固定,提高使用可靠性;左固定杆和右固定杆可对下压模进行支撑,提高使用可靠性;收纳箱可对材料和物品进行放置,提高实用性;左耐高温垫片和右耐高温垫片可分别对左支板和右支板进行保护,防止左支板和右支板受热损坏,提高使用安全性;限位块可对上压模向下运动的最低点进行限位,提高使用安全性;四组万向轮均可通过制动板进行制动,提高使用可控性。
本实用新型的一种玻璃锅盖的炉外成形压模机构所使用的气缸和四组万向轮都是从市面上采购的已经存在的产品或整体结构,可实现所需的功能均可采用,只需按照说明书进行安装使用即可。
本实用新型的一种玻璃锅盖的炉外成形压模机构,以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术,只要能够达成其有益效果的均可进行实施,故不在多加赘述。
本实用新型的一种玻璃锅盖的炉外成形压模机构,在未作相反说明的情况下,“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位,或为本领域技术人员理解的俗称,而不应视为对该术语的限制,与此同时,“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序,仅仅是用于名称的区分,而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
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