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一种厨余垃圾酸性好氧堆肥专用基质的制备装置的制作方法

2021-01-31 04:01:34|258|起点商标网
一种厨余垃圾酸性好氧堆肥专用基质的制备装置的制作方法

本实用新型属于厨余垃圾技术领域,具体涉及一种厨余垃圾酸性好氧堆肥专用基质的制备装置。



背景技术:

厨余垃圾是指居民日常生活及食品加工、饮食服务、单位供餐等活动中产生的垃圾,包括丢弃不用的菜叶、剩菜、剩饭、果皮、蛋壳、茶渣、骨头等,其主要来源为家庭厨房、餐厅、饭店、食堂、市场及其他与食品加工有关的行业。

厨余垃圾酸性好氧堆肥专用基质制备时,需要对基质进行搅拌混合。

现有的厨余垃圾酸性好氧堆肥专用基质的制备装置使用时存在着以下方面的不足:

1.料桶定位方面存在着不足,不利于对料桶放置时进行稳固;

2.增加液压站安装的稳固性方面,以及实现液压站的快速拆卸检修方面存在着不足。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种厨余垃圾酸性好氧堆肥专用基质的制备装置,以解决上述背景技术中提出的料桶定位方面存在着不足,不利于对料桶放置时进行稳固;增加液压站安装的稳固性方面,以及实现液压站的快速拆卸检修方面存在着不足的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种厨余垃圾酸性好氧堆肥专用基质的制备装置,包括水平座、料桶、真空泵、操作箱,所述水平座的顶部固定有液压缸,该液压缸的活塞杆与真空泵连接,所述真空泵上安装有电机,所述料桶的底部固定有脚轮,所述电机的伸出轴连接有搅拌杆,且搅拌杆可置于料桶内,所述操作箱位于水平座的一侧,该操作箱的内部设置有液压站,所述水平座上设置有定位机构,该定位机构包括导向槽、挡板、插槽和导向块,所述水平座的顶部开设有对称分布的导向槽,该导向槽的内底部固定有对称分布的导向块,该导向块的表面开设有供挡板插入的插槽,所述脚轮可置于导向槽内。

优选的,所述水平座的侧表面固定有对称分布的放置架,该放置架的内部开设有可供挡板插入的放置室。

优选的,所述料桶的前表面固定有把手,该把手为“u”型结构。

优选的,所述操作箱上设置有稳固机构,该稳固机构包括抵块、竖直板、螺母、丝杆、轴承和抵板,所述操作箱的内底部固定有抵块,所述竖直板固定于液压站的一侧,该竖直板的表面开设有穿孔,该穿孔内固定有和丝杆螺纹旋合的螺母,所述丝杆的一端固定有可与液压站相抵的抵板,且抵板和丝杆的连接处设置有轴承。

优选的,所述丝杆的另一端固定有手轮,该手轮上设置有伸出杆。

优选的,所述抵板为长方体结构,所述抵块为长方体结构。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

(1)通过设计的定位机构,有助于起到对脚轮的稳固支撑,增加了料桶放置时的导向,减少了专用基质搅拌混合加工过程中的脱离;

(2)放置架的内部开设有可供挡板插入的放置室,可将挡板拔下插入放置架内部开设的放置室内,起到对挡板的收放;

(3)通过设计的稳固机构,使得液压站固定稳固,起到对液压站的稳固支撑,当需要将液压站取下拆卸检修时,反向转动手轮,手轮带动丝杆转动,并使得丝杆带动抵板从液压站上脱离,提高了液压站安装稳固以及拆卸检修的效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的挡板和导向块连接结构示意图;

图3为本实用新型的放置架立体结构示意图;

图中:1、水平座;2、放置架;3、液压缸;4、料桶;5、电机;6、真空泵;7、把手;8、脚轮;9、导向槽;10、抵块;11、液压站;12、竖直板;13、螺母;14、手轮;15、操作箱;16、面板;17、丝杆;18、轴承;19、抵板;20、挡板;21、插槽;22、导向块;23、放置室。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3,本实用新型提供一种技术方案:一种厨余垃圾酸性好氧堆肥专用基质的制备装置,包括水平座1、料桶4、真空泵6、操作箱15,水平座1的顶部固定有液压缸3,该液压缸3的活塞杆与真空泵6连接,真空泵6上安装有电机5,料桶4的底部固定有脚轮8,电机5的伸出轴连接有搅拌杆,且搅拌杆可置于料桶4内,操作箱15位于水平座1的一侧,操作箱15上设置有面板16,该操作箱15的内部设置有液压站11,水平座1上设置有定位机构,该定位机构包括导向槽9、挡板20、插槽21和导向块22,水平座1的顶部开设有对称分布的导向槽9,该导向槽9的内底部固定有对称分布的导向块22,该导向块22的表面开设有供挡板20插入的插槽21,脚轮8可置于导向槽9内,料桶4底部的脚轮8沿着导向槽9插入,拿起挡板20,将挡板20顺着导向块22表面开设的插槽21插入,起到对脚轮8的稳固支撑,增加了料桶4放置时的导向,减少了专用基质搅拌混合加工过程中的脱离,当需要将料桶4内的专用基质取出时,可将挡板20抽拉出,使得脚轮8顺着导向槽9,实现料桶4的快速取下。

本实施例中,优选的,水平座1的侧表面固定有对称分布的放置架2,该放置架2的内部开设有可供挡板20插入的放置室23,可将挡板20拔下插入放置架2内部开设的放置室23内,起到对挡板20的收放。

本实施例中,优选的,料桶4的前表面固定有把手7,该把手7为“u”型结构,便于通过“u”型把手7对料桶4进行取拿。

本实施例中,优选的,操作箱15上设置有稳固机构,该稳固机构包括抵块10、竖直板12、螺母13、丝杆17、轴承18和抵板19,操作箱15的内底部固定有抵块10,竖直板12固定于液压站11的一侧,该竖直板12的表面开设有穿孔,该穿孔内固定有和丝杆17螺纹旋合的螺母13,丝杆17的一端固定有可与液压站11相抵的抵板19,且抵板19和丝杆17的连接处设置有轴承18;丝杆17的另一端固定有手轮14,该手轮14上设置有伸出杆;抵板19为长方体结构,抵块10为长方体结构,液压站11放置时,将液压站11置于操作箱15的内底部,并使得液压站11紧贴抵块10,转动手轮14,手轮14带动丝杆17转动,并使得丝杆17带动抵板19抵牢在液压站11上,使得液压站11固定稳固,起到对液压站11的稳固支撑,当需要将液压站11取下拆卸检修时,反向转动手轮14,手轮14带动丝杆17转动,并使得丝杆17带动抵板19从液压站11上脱离,提高了液压站11安装稳固以及拆卸检修的效率。

本实用新型的工作原理及使用流程:料桶4底部的脚轮8沿着导向槽9插入,拿起挡板20,将挡板20顺着导向块22表面开设的插槽21插入,起到对脚轮8的稳固支撑,增加了料桶4放置时的导向,减少了专用基质搅拌混合加工过程中的脱离,当需要将料桶4内的专用基质取出时,可将挡板20抽拉出,使得脚轮8顺着导向槽9,实现料桶4的快速取下;

液压站11放置时,将液压站11置于操作箱15的内底部,并使得液压站11紧贴抵块10,转动手轮14,手轮14带动丝杆17转动,并使得丝杆17带动抵板19抵牢在液压站11上,使得液压站11固定稳固,起到对液压站11的稳固支撑,当需要将液压站11取下拆卸检修时,反向转动手轮14,手轮14带动丝杆17转动,并使得丝杆17带动抵板19从液压站11上脱离,提高了液压站11安装稳固以及拆卸检修的效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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