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一种可更换烟弹的一次性可回收的电子烟结构的制作方法

2021-01-07 14:01:07|335|起点商标网
一种可更换烟弹的一次性可回收的电子烟结构的制作方法

本实用新型涉及一种电子烟结构,特别涉及一种可更换烟弹的一次性可回收的电子烟结构,属于电子烟设备技术领域。



背景技术:

电子烟又名电子香烟,主要用于戒烟和替代香烟,它有着与香烟一样的外观、与香烟近似的味道,甚至比一般香烟的口味要多出很多,也像香烟一样能吸出烟、吸出味道跟感觉来。

但是目前市场上的电子烟在使用时仍然存在缺陷,例如,传统的电子烟在使用时,直接在壳体内设置一个烟油腔,雾化芯与烟油腔直接连接,进行雾化,烟油腔长时间使用,无法清洗,易导致细菌增多,同时,使用者需要随身携带一瓶烟油,以便于及时添加烟油,烟油添加不方便,此外,烟油进入雾化芯内的量不控制,雾化芯内烟油量太多,会导致烟油雾化不均匀,难以吸食。



技术实现要素:

本实用新型提出了一种可更换烟弹的一次性可回收的电子烟结构,解决了现有技术中烟油腔无法清洗、烟油添加不方便以及烟油雾化不均匀,难以吸食的问题。

为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:

本实用新型提供了一种可更换烟弹的一次性可回收的电子烟结构,包括壳体、烟嘴、烟油管和雾化芯,所述壳体上设置有烟嘴,所述烟嘴上套设有盖帽,所述壳体的中部安装有转动盘,所述转动盘连接在微型电机的输出端上,所述壳体的内部底端安装有供电电池,所述供电电池和微型电机之间还安装有控制器,所述转动盘上设置有隔离板,所述隔离板将壳体的内部上方分隔成注油室和更换室,所述注油室和更换室内均放置有烟油管,所述注油室的上方还设置有雾化室,所述雾化室内安装有雾化芯,所述雾化室连通烟嘴内设置的烟道。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述控制器与供电电池和微型电机之间均安装有隔板,所述微型电机通过螺栓安装在其下方的隔板上,所述壳体的外侧安装有按钮,所述供电电池电连接控制器、微型电机和雾化芯,所述控制器电连接微型电机、雾化芯和按钮。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述转动盘卡接在壳体中,所述转动盘上安装有两个压力传感器,两个所述压力传感器位于隔离板的两侧,所述压力传感器上连接有第二弹簧,所述第二弹簧的两侧还安装有第一弹簧,所述压力传感器电连接控制器。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述注油室和更换室内均安装有固定环,所述烟油管放置在固定环中,所述烟油管包括透明管体和活动板,所述活动板通过其边沿设置的密封圈塞在透明管体中,所述第一弹簧紧贴透明管体,所述第二弹簧紧贴活动板。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述壳体上正对注油室和更换室处设置有玻璃窗,所述更换室的一侧设置有l型的滑动槽,所述更换室内安装有压板,所述压板的一端还活动连接在更换室内壁上设置的滑槽中,所述滑动块的尾端穿过滑动槽后连接在压板上,所述更换室的外侧还安装有密封板。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述雾化室通过油孔连通注油室,所述雾化室的内部底端安装有垫环,所述垫环上设置有分油孔,所述分油孔正对油孔,所述垫环上方还紧贴有注油环,所述雾化芯抵在注油环上,所述注油环上还设置有两个注油孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述分油孔通过油孔连通烟油管,所述注油环卡接在雾化室内,所述雾化室正对注油环处还设置有调节槽,所述注油环的边沿处设置有一圈齿轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述雾化芯通过固定座固定在雾化室内,所述雾化芯包括雾化管、雾化口和加热丝网,所述雾化管上设置有多个雾化口,所述加热丝网安装在雾化管内,所述加热丝网分为两个支网,且加热丝网的两个支网还正对分油孔。

本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型的一种可更换烟弹的一次性可回收的电子烟结构与现有技术相比,具有以下的有益效果:

1、本实用新型的电子烟结构可同时安装两个烟油管,并通过转动盘的转动,在某一瓶烟油管内的烟油使用完后,直接转动更换另一个烟油管,具有自动更换烟油管的功能,烟油添加方便,不必随身携带烟油管,且烟油管可回收清洗后再次利用,避免资源浪费。

2、本实用新型的电子烟结构通过设置第二弹簧,可以通过第二弹簧的压力向上压活动板,使活动板上移,将透明管体内的烟油压出,使烟油通过油孔、分油孔和注油环后进入雾化芯内,进行雾化,具有自动添加烟油的功能,烟油添加方便。

3、本实用新型的电子烟结构通过转动注油环,可以改变注油孔与分油孔的重叠面积,进而控制注入雾化芯内的烟油量,且雾化芯不处于烟油管中,可以使雾化芯内的烟油彻底雾化,以便于吸食。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。

在附图中:

图1是本实用新型提出的一种可更换烟弹的一次性可回收的电子烟结构的主观结构示意图;

图2是本实用新型提出的一种可更换烟弹的一次性可回收的电子烟结构的雾化芯与烟油管连接结构示意图;

图3是本实用新型提出的一种可更换烟弹的一次性可回收的电子烟结构的注油环结构示意图;

图4是本实用新型提出的一种可更换烟弹的一次性可回收的电子烟结构的滑动槽结构示意图;

图中:1、壳体;2、烟嘴;3、盖帽;4、供电电池;5、控制器;6、隔板;7、微型电机;8、转动盘;9、隔离板;10、压力传感器;11、第一弹簧;12、第二弹簧;13、玻璃窗;14、固定环;15、烟油管;151、透明管体;152、活动板;16、注油室;17、更换室;18、压板;19、滑动槽;20、滑动块;21、密封板;22、油孔;23、垫环;24、注油环;25、雾化芯;251、雾化管;252、雾化口;253、加热丝网;26、雾化室;27、按钮;28、注油孔;29、调节槽;30、分油孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-4所示,本实用新型提供了一种可更换烟弹的一次性可回收的电子烟结构,包括壳体1、烟嘴2、烟油管15和雾化芯25,壳体1上设置有烟嘴2,烟嘴2上套设有盖帽3,通过盖帽3可以保护烟嘴2,壳体1的中部安装有转动盘8,转动盘8连接在微型电机7的输出端上,壳体1的内部底端安装有供电电池4,供电电池4和微型电机7之间还安装有控制器5,控制器5(采用cpu226型plc控制器),转动盘8上设置有隔离板9,隔离板9将壳体1的内部上方分隔成注油室16和更换室17,注油室16和更换室17内均放置有烟油管15,注油室16的上方还设置有雾化室26,雾化室26内安装有雾化芯25,雾化室26连通烟嘴2内设置的烟道。

通过控制器5控制微型电机7转动,使微型电机7带动转动盘8转动,转动盘8上放置的两个烟油管15即可交换位置,进行烟油管15的更换。

控制器5与供电电池4和微型电机7之间均安装有隔板6,微型电机7通过螺栓安装在其下方的隔板6上,壳体1的外侧安装有按钮27,供电电池4电连接控制器5、微型电机7和雾化芯25,控制器5电连接微型电机7、雾化芯25和按钮27,供电电池4供电,控制器5可控制微型电机7和雾化芯25的工作。

转动盘8卡接在壳体1中,转动盘8上安装有两个压力传感器10,两个压力传感器10位于隔离板9的两侧,压力传感器10上连接有第二弹簧12,第二弹簧12的两侧还安装有第一弹簧11,压力传感器10电连接控制器5。

注油室16和更换室17内均安装有固定环14,烟油管15放置在固定环14中,烟油管15包括透明管体151和活动板152,活动板152通过其边沿设置的密封圈塞在透明管体151中,第一弹簧11紧贴透明管体151,第二弹簧12紧贴活动板152。

壳体1上正对注油室16和更换室17处设置有玻璃窗13,以便于观察烟油管15内烟油的使用情况,更换室17的一侧设置有l型的滑动槽19,更换室17内安装有压板18,压板18的一端还活动连接在更换室17内壁上设置的滑槽中,滑动块20的尾端穿过滑动槽19后连接在压板18上,更换室17的外侧还安装有密封板21,通过滑动块20即可带动压板18上下移动,且当滑动块20位于l型的滑动槽19的底端时,即可将压板18的位置固定,使压板18紧压烟油管15;

滑动块20的尾端卡接在压板18一侧设置的卡槽中,使滑动块20可以在压板18上左右活动一小段距离,以便于滑动块20滑动到l型的滑动槽19的拐角底端。

通过压力传感器10可以感应压力,当位于注油室16内的烟油管15内的烟油使用完后,这个烟油管15下方的压力传感器10感应的压力变无,此时其传送信号给控制器5,控制器5即可控制微型电机7带动转动盘8转动一圈,转动盘8上的两个烟油管15的位置交换,当将滑动块20从滑动槽19的拐角底端移出时,交换到更换室17内的烟油管15上方没有压力,在第一弹簧11的作用下,烟油管15向上弹起,压板18上移,使用者即可打开密封板21,取出使用完成后的烟油管15,放置一个新的烟油管15到更换室17内的固定环14中,使用者通过滑动块20下拉压板18,压板18即可将烟油管15下压到更换室17的底部,此时,第一弹簧11和第二弹簧12被压缩,以便于下次交换烟油管15。

实施例2

如图1-4所示,雾化芯25通过固定座固定在雾化室26内,雾化芯25包括雾化管251、雾化口252和加热丝网253,雾化管251上设置有多个雾化口252,加热丝网253安装在雾化管251内,加热丝网253分为两个支网,且加热丝网253的两个支网还正对分油孔30。

分油孔30导出的烟油可以直接进入加热丝网253的两个支网中,进行加热雾化,之后雾化后的气体通过雾化口252导出到雾化室26内,以便于通过烟嘴2倍使用者吸食。

雾化室26通过油孔22连通注油室16,雾化室26的内部底端安装有垫环23,垫环23上设置有分油孔30,分油孔30正对油孔22,垫环23上方还紧贴有注油环24,雾化芯25抵在注油环24上,注油环24上还设置有两个注油孔28。

烟油管15内的烟油通过油孔22导出,在分油孔30的分油作用下,从分油孔30的两个出口导出到注油环24中,从两个注油孔28中导出到雾化芯25中。

分油孔30通过油孔22连通烟油管15,注油环24卡接在雾化室26内,雾化室26正对注油环24处还设置有调节槽29,注油环24的边沿处设置有一圈齿轮,注油环24的齿轮在调节槽29中露出,使用者可以转动注油环24,改变注油孔28与分油孔30的重叠面积,进而控制注入雾化芯25内的烟油量,且为了防止烟油从调节槽29与注油环24之间的间隙溢出,调节槽29与注油环24之间还设置有密封垫。

具体的,转动注油环24,使注油孔28与分油孔30重叠,按动按钮27,控制器5即可控制雾化芯25工作,同时,在注油室16中,第二弹簧12向上压活动板152,使活动板152上移,将透明管体151内的烟油压出,使烟油通过油孔22、分油孔30和注油环24上的注油孔28后进入雾化芯25内,进行雾化,使用者即可吸食,

同时,通过压力传感器10可以感应压力,当位于注油室16内的烟油管15内的烟油使用完后,这个烟油管15下方的压力传感器10感应的压力变无,此时其传送信号给控制器5,控制器5即可控制微型电机7带动转动盘8转动一圈,转动盘8上的两个烟油管15的位置交换,新的烟油管15即可位于注油室16中,且烟油管15的管口与油孔22对齐,通过第二弹簧12的作用下,即可进行注油;

当将滑动块20从滑动槽19的拐角底端移出时,交换到更换室17内的这个使用完烟油的烟油管15上方没有压力,在第一弹簧11的作用下,烟油管15向上弹起,压板18上移,使用者即可打开密封板21,取出使用完成后的烟油管15,放置一个新的烟油管15到更换室17内的固定环14中,使用者通过滑动块20下拉压板18,压板18即可将烟油管15下压到更换室17的底部,此时,第一弹簧11和第二弹簧12被压缩,以便于下次交换烟油管15。

本实用新型的电子烟结构可同时安装两个烟油管15,并通过转动盘8的转动,在某一瓶烟油管15内的烟油使用完后,直接转动更换另一个烟油管15,之后通过第二弹簧12向上压活动板152,使活动板52上移,将透明管体151内的烟油压出,使烟油通过油孔22、分油孔30和注油环24后进入雾化芯25内,进行雾化,具有自动更换烟油管15和自动添加烟油的功能,烟油添加方便,不必随身携带烟油管15,且烟油管15可回收清洗后再次利用,避免资源浪费;而且通过转动注油环24,可以改变注油孔28与分油孔30的重叠面积,进而控制注入雾化芯25内的烟油量,且雾化芯25不处于烟油管15中,可以使雾化芯25内的烟油彻底雾化,以便于吸食。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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