一种菌袋滚轮式打眼机的制作方法

本实用新型涉及食用菌生产设备技术领域，具体为一种菌袋滚轮式打眼机。

背景技术：

食用菌生产已成为繁荣城乡市场、发展农村经济的特色产业。目前，欧美和日本等工业发达国家采用空调设备和各种测量仪器以及自动化、半自动化装置，调节控制温度、湿度、水分、通风、光照等创造最适宜食用菌生长发育的环境条件。其食用菌生产基本上达到了产业化、规格化、机械化、工厂化。我国食用菌栽培大多是农村家庭手工作坊式操作，生产分散、规模小，经营粗放无序。手工生产食用菌已不可能满足人们日益增长的需求，为了适应产业发展，满足市场需要，机械化栽培食用菌是食用菌生产发展的必然趋势。袋式栽培食用菌的成功使机械化生产食用菌开始发展起来，其机械生产工艺流程是：备料→配料→搅拌→装袋→灭菌→接种→培养→出耳管理→采收→干燥→包装贮藏或深加工。袋装裁培工艺在出耳管理环节，必须在菌丝生长期适时对菌袋刺孔通气促使子实体生长。如黑木耳在出耳环节时针对高度18cm的菌袋，制订了每袋均匀刺孔200-300个、打孔孔径在0.4-0.6cm之间、孔深在0.5-1.0cm的要求。人工打孔工作量繁重、效率低、打孔质量不高且可能造成杂菌污染。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种打孔效率高的菌袋滚轮式打眼机，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种菌袋滚轮式打眼机，包括机架，所述机架的一端设有气缸，另一端设有打孔架，所述气缸和打孔架之间设有进料槽，所述打孔架内固定有固定环，所述固定环上铰接有若干支撑杆，所述支撑杆上转动连接有打孔轮，所述打孔轮的圆周侧壁上设有若干打孔钉，所述机架上对应打孔架的两侧设有固定架，所述固定架上设有至少三个夹紧螺杆，所述夹紧螺杆上螺接有两个夹紧板，两个所述夹紧板之间设有夹紧环，两个所述夹紧环分别位于支撑杆的两侧并夹紧支撑杆。

进一步的，三个所述夹紧螺杆均位于夹紧环的内侧。

进一步的，所述进料槽的一侧设有开口，所述开口处设有倾斜的进料板。

进一步的，所述气缸的活塞杆上设有推板，所述推板的圆周侧壁上对应进料槽的开口位置设有挡板。

进一步的，所述进料槽的一端设有与机架螺栓连接的连接板，所述进料槽的底部设有调节块，所述调节块的顶部开设有滑槽，所述滑槽内滑动设有两个滑板，所述滑板上设有倾斜的调节板，两个所述滑板分别位于进料槽的两侧，所述调节块的两端螺接有一端抵住滑块的调节螺杆。

进一步的，所述机架对应打孔架的一侧设有出料架。

进一步的，所述打孔钉的端面为斜面。

(三)有益效果

综上所述，本实用新型使得在对菌袋打孔的时候打孔轮可发生转动，使得打孔具有一定的柔性，不容易刮破整个菌袋，且菌袋打孔一次成型，打孔效率高。

附图说明

图1为本实用新型一种菌袋滚轮式打眼机的结构示意图；

图2为连接板处的剖面图。

标注说明：1、机架；2、气缸；3、挡板；5、菌袋；6、进料板；7、固定架；8、进料槽；9、固定环；10、夹紧螺杆；11、支撑杆；12、夹紧板；13、夹紧环；14、打孔钉；15、打孔轮；16、打孔架；17、出料架；18、调节板；19、滑板；20、调节螺杆；21、调节块；22、连接板；23、滑槽。

具体实施方式

参照图1和图2对本实用新型一种菌袋滚轮式打眼机的实施例作进一步说明。

一种菌袋滚轮式打眼机，包括机架1，所述机架1的一端设有气缸2，另一端设有打孔架16，所述气缸2和打孔架16之间设有进料槽8，所述打孔架16内固定有固定环9，所述固定环9上铰接有若干支撑杆11，所述支撑杆11上转动连接有打孔轮15，所述打孔轮15的圆周侧壁上设有若干打孔钉14，所述机架1上对应打孔架16的两侧设有固定架7，所述固定架7上设有至少三个夹紧螺杆10，所述夹紧螺杆10上螺接有两个夹紧板12，两个所述夹紧板12之间设有夹紧环13，两个所述夹紧环13分别位于支撑杆11的两侧并夹紧支撑杆11。

对菌袋5进行打孔的时候，将菌袋5放置于进料槽8上，然后启动气缸2，通过气缸2推动菌袋5朝向打孔架16运动，当菌袋5进入打孔架16上的时候，进料槽8的端部设有三根导向铁丝，用于菌袋5在打孔架16内进行支撑，支撑杆11上的打孔轮15上的打孔钉14会扎破菌袋5，同时打孔轮15在受到菌袋5的冲击后会自身发生转动，插入菌袋5的打孔钉14在打孔轮15转动的带动下移出菌袋5，同时未插入菌袋5的打孔钉14插入菌袋5，因此当菌袋5完全穿过打孔架16的时候，其菌袋5的圆周侧壁上已经被打孔轮15上的打孔钉14均匀的打满孔，此时菌袋5便打孔完成，当需要对不同直径的菌袋5进行打孔的时候，转动夹紧螺杆10上的夹紧板12，使得夹紧环13可左右运动，支撑杆11在两个夹紧环13的左右运动下会在轴向上发生转动，使得打孔轮15到固定环9轴线的垂直距离变长，可一次性同步调节打孔轮15的位置，调节效率高，进而可对较大直径的菌袋5进行打孔，调节完毕后，转动夹紧板12将连接夹紧环13固定，两个夹紧环13再将支撑杆11固定，从而完成调节，上述设置，使得在对菌袋5打孔的时候打孔轮15可发生转动，使得打孔具有一定的柔性，不容易刮破整个菌袋5，且菌袋5打孔一次成型，打孔效率高。

本实施例优选的三个所述夹紧螺杆10均位于夹紧环13的内侧，三个夹紧螺杆10形成支撑三角，在夹紧环13内侧可在对夹紧环13进行调节的时候进行支撑，使得夹紧环13仅能在螺杆轴线方向运动而不会上下运动，从而提高调节效率。

本实施例优选的所述进料槽8的一侧设有开口，所述开口处设有倾斜的进料板6，可设置多个菌袋5在倾斜的进料板6上，可实现菌袋5的连续打孔。

本实施例优选的所述气缸2的活塞杆上设有推板，所述推板的圆周侧壁上对应进料槽8的开口位置设有挡板3，推板的设置可更好的推动菌袋5，同时挡板3在推板推动菌袋5的时候会挡住进料板6上的菌袋5，防止其卡住气缸2的运动。

本实施例优选的所述进料槽8的一端设有与机架1螺栓连接的连接板22，所述进料槽8的底部设有调节块21，所述调节块21的顶部开设有滑槽23，所述滑槽23内滑动设有两个滑板19，所述滑板19上设有倾斜的调节板18，两个所述滑板19分别位于进料槽8的两侧，所述调节块21的两端螺接有一端抵住滑块的调节螺杆20，对于不同直径的菌袋5进行打孔的时候，需要对进料槽8进行轴向对中，此时需要转动调节螺杆20，调节螺杆20推动滑板19在滑槽23内运动，使得两个调节板18靠近或者远离，用于调节进料槽8的高度和左右的位置，当进料槽8对中完成的时候，通过连接板22与机架1固定，即可完成进料槽8的对中。

本实施例优选的所述机架1对应打孔架16的一侧设有出料架17，可用于接收打孔完成的菌袋5。

本实施例优选的所述打孔钉14的端面为斜面，便于插入和滑出菌袋5。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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