一种人工合成云母晶体纯化装置的制作方法

本实用新型涉及云母固液分离纯化技术领域，尤其涉及一种人工合成云母晶体纯化装置。

背景技术：

人工合成的云母是通过化学原料先通过高温熔融在经过冷却析晶制得的，化学原料在高温中熔融时，部分原料无法完全被融化，使得冷却析晶后的云母里面存在没融化的化学原料，因熔融的化学原料混合液不纯，导致析晶后的云母在使用时，不能达到预期效果，为了解决这个问题，我们提出一种人工合成云母晶体纯化装置。

技术实现要素：

本实用新型提出的一种人工合成云母晶体纯化装置，解决了合成云母制造时，部分化学原料在高温中没有完全被融化，使得冷却析晶后的云母晶体存在化学原料，导致使用效果差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种人工合成云母晶体纯化装置，包括机箱，所述机箱顶端一侧固定安装有进料斗，且所述进料斗上端内部固定安装有挡块，且所述挡块顶端放置有过滤网，所述进料斗一侧转动安装有控制杆，且所述控制杆一端贯穿进料斗侧壁延伸至其内部，所述控制杆贯穿进料斗侧壁延伸至其内部的一端通过铰链活动安装有清洁杆，且所述清洁杆设置于过滤网上方，所述进料斗底端固定安装有导流管，且所述导流管呈倾斜设置，所述导流管一端贯穿机箱顶端延伸至其内部，且所述导流管贯穿机箱顶端延伸至其内部的一端通过连接环转动安装有转筒，所述转筒圆周侧壁开设有过滤孔，所述转筒两端固定安装有限位环，且所述限位环内开设有限位槽，所述机箱顶端一侧通过铰链固定安装有机箱门，且所述机箱门位于转筒正上方，所述机箱门底端和机箱内侧底端均固定安装有支撑板，且所述支撑板与限位槽滑动安装，所述机箱底端开设有液体出口，所述转筒远离导流管的一端通过固定螺栓固定安装连接有转动轴，且所述转动轴一端贯穿机箱侧壁延伸至其外部，且所述转动轴贯穿机箱侧壁延伸至其外部的一端固定安装有第一皮带轮，所述机箱靠近第一皮带轮的一侧固定安装有电机，且所述电机的输出轴固定安装有第二皮带轮，且所述第二皮带轮和第一皮带轮通过皮带连接。

优选的，所述控制杆呈l型设置，且所述控制杆远离清洁杆的一端固定安装有踩踏板，且踩踏板两端设置有档杆。

优选的，所述第一皮带轮的直径为第二皮带轮的一半。

优选的，所述机箱底端固定安装有支撑架，且支撑架底端固定安装有滑轮，且滑轮一侧设置有刹片。

优选的，所述机箱门顶端固定安装有拉手，且拉手圆周侧壁设置有防滑条纹，所述机箱门底端四边设置有密封条，且所述机箱门远离铰链的一侧通过卡扣固定。

本实用新型的有益效果为：

1、通过第一皮带轮的直径为第二皮带轮直径的一半，即电机通过皮带轮组合的转动是通过大轮带小轮的转动方式，能让转筒的转速更快，离心力更大，使得合成云母的固液分离更彻底。

2、通过控制杆来回移动带动清洁杆转动，可以将过滤网顶端被拦截的化学原料清理到两侧，避免了向进料斗倒入混合液时，未完全熔融的化学原料将过滤网堵塞的情况。

综上所述，该装置不仅能对固液进行分离提纯，还能对进料斗的过滤网进行清理，解决了合成云母制作时化学原料熔融不彻底，使得合成的云母晶体不纯，导致使用效果差的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的侧视结构示意图。

图3为本实用新型的俯视结构示意图。

图中标号：1、机箱；2、进料斗；3、挡块；4、过滤网；5、控制杆；6、清洁杆；7、导流管；8、转筒；9、过滤孔；10、限位环；11、限位槽；12、机箱门；13、支撑板；14、液体出口；15、转动轴；16、第一皮带轮；17、电机；18、第二皮带轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种人工合成云母晶体纯化装置，包括机箱1，机箱1顶端一侧固定安装有进料斗2，且所述进料斗2上端内部固定安装有挡块3，且所述挡块3顶端放置有过滤网4，所述进料斗2一侧转动安装有控制杆5，且所述控制杆5一端贯穿进料斗2侧壁延伸至其内部，所述控制杆5贯穿进料斗2侧壁延伸至其内部的一端通过铰链活动安装有清洁杆6，且所述清洁杆6设置于过滤网4上方，所述进料斗2底端固定安装有导流管7，且所述导流管7呈倾斜设置，所述导流管7一端贯穿机箱1顶端延伸至其内部，且所述导流管7贯穿机箱1顶端延伸至其内部的一端通过连接环转动安装有转筒8，所述转筒8圆周侧壁开设有过滤孔9，所述转筒8两端固定安装有限位环10，且所述限位环10内开设有限位槽11，所述机箱1顶端一侧通过铰链固定安装有机箱门12，且所述机箱门12位于转筒8正上方，所述机箱门12底端和机箱1内侧底端均固定安装有支撑板13，且所述支撑板13与限位槽11滑动安装，所述机箱1底端开设有液体出口14，所述转筒8远离导流管7的一端通过固定螺栓固定安装连接有转动轴15，且所述转动轴15一端贯穿机箱1侧壁延伸至其外部，且所述转动轴15贯穿机箱1侧壁延伸至其外部的一端固定安装有第一皮带轮16，所述机箱1靠近第一皮带轮16的一侧固定安装有电机17，且所述电机17的输出轴固定安装有第二皮带轮18，且所述第二皮带轮18和第一皮带轮16通过皮带连接，所述控制杆5呈l型设置，且所述控制杆5远离清洁杆6的一端固定安装有踩踏板，且踩踏板两端设置有档杆，所述第一皮带轮16的直径为第二皮带轮18的一半，所述机箱1底端固定安装有支撑架，且支撑架底端固定安装有滑轮，且滑轮一侧设置有刹片，所述机箱门12顶端固定安装有拉手，且拉手圆周侧壁设置有防滑条纹，所述机箱门12底端四边设置有密封条，且所述机箱门12远离铰链的一侧通过卡扣固定。

工作原理：首先将清洁杆6向上转动，再将过滤网4放置到挡块3顶端，通过挡块3将过滤网4进行支撑，再将清洁杆6转动回水平位置即可，然后将高温熔融的混合液倒向进料斗2，混合液通过过滤网4过滤，将混合液中没有完全融化的化学原料拦截在过滤网4上端，再将脚放置到踩踏板上，进行来回移动，踩踏板来回移动带动控制杆5转动，控制杆5转动带动清洁杆6转动，清洁杆6转动将拦截下来的化学原料清理到过滤网4的两边，避免被拦截的化学原料造成过滤网4的堵塞，过滤过后的混合液受重力沿着导流管7流进转筒8内，启动电机17，电机17转动带动第二皮带轮18转动，第二皮带轮18通过皮带带动第一皮带轮16转动，使得转筒8转动，转筒8转动产生离心力，对流进转筒8内的混合液进行第二次固液分离，混合液中的液体通过过滤孔9被甩到机箱1内，受重力从液体出口14流出，完成固液分离提纯。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除