硝酸钾结晶生产装置的制作方法

本实用新型涉及硝酸钾结晶生产技术领域，尤其涉及硝酸钾结晶生产装置。

背景技术：

硝酸钾，是指一种含氮13.8％、氧化钾46.6％的化学肥料。俗称火硝或土硝。相对分子质量为101.10。为无色透明斜方晶体或菱形晶体或白色粉末，无臭、无毒，有咸味和清凉感。在空气中吸湿微小，不易结块。相对密度为2.019(16℃)，熔点为334℃，易溶于水，溶解度随温度升高而迅速增大。能溶于液氨和甘油，不溶于无水乙醇和乙醚。

目前，硝酸钾生产方法包括硝酸钾结晶生产，其中需要用到硝酸钾结晶生产装置，现有硝酸钾结晶生产装置在于硝酸钾结晶后难以对其进行快速收集，且于硝酸钾结晶生产过程中缺乏活动式防尘机构以及高效的鼓风排气机构，整体装置进行硝酸钾结晶生产工作时，其生产效率不高，整体装置实际应用价值不高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的硝酸钾结晶生产装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：硝酸钾结晶生产装置，包括箱体，所述箱体顶壁中心位置开设有凹槽，所述箱体顶壁位于凹槽开口两侧对称固定安装有转动电机，两个所述转动电机前侧设置有绕线筒，所述箱体顶壁位于凹槽开口后侧固定安装有铰链，所述铰链的活动端固定连接有盖板，所述凹槽下方两侧壁中间位置对称固定连接有限位块，两个所述限位块顶壁各滑动连接有安装块，两个所述安装块相向一侧侧壁之间固定连接有锅体，所述凹槽内底壁中心位置固定安装有喷火装置，所述凹槽上方两侧壁中间位置对称固定连接有定滑轮，所述凹槽两侧壁位于定滑轮与限位块之间位置对称开设有排气槽，所述排气槽为斜槽且贯穿其对应一侧箱体外侧壁，所述排气槽前后两侧壁中心位置之间设置有安装筒。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装筒外侧壁等距离固定连接有多个扇叶，所述安装筒后侧壁中心位置固定连接有电机输出轴。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述安装块相离一侧顶壁中间位置对称固定连接有安装环，所述安装环上绕接有钢索。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转动电机前侧中心位置输出端固定连接有对应一侧绕线筒后侧壁中心位置，所述绕线筒绕接有对应一侧钢索远离安装环一端，所述定滑轮滑动连接有对应一侧的钢索。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述盖板顶壁中心位置固定连接有把手，所述盖板的宽度大于凹槽的宽度。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述喷火装置上方设置有多个喷焰口，多个所述喷焰口呈矩形阵列排布且位于锅体正下方。

本实用新型具有如下有益效果：

与现有技术相比，硝酸钾结晶生产装置，设置有升降锅体机构，可对结晶后的硝酸钾进行快速收集，且装置本体上侧设置有活动式防尘机构，两侧设置有高效的鼓风排气机构，整体装置进行硝酸钾结晶生产工作时，其生产效率高，整体装置实际应用价值高。

附图说明

图1为本实用新型提出的硝酸钾结晶生产装置的主视开盖结构示意图；

图2为本实用新型提出的硝酸钾结晶生产装置的主视闭盖图；

图3为本实用新型提出的硝酸钾结晶生产装置的图1中a处的放大图。

图例说明：

1、箱体；2、凹槽；3、转动电机；4、绕线筒；5、铰链；6、盖板；7、限位块；8、安装块；9、喷火装置；10、定滑轮；11、排气槽；12、安装筒；13、扇叶；14、安装环；15、钢索；16、把手；17、喷焰口；18、锅体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：硝酸钾结晶生产装置，包括箱体1，箱体1顶壁中心位置开设有凹槽2，箱体1顶壁位于凹槽2开口两侧对称固定安装有转动电机3，两个转动电机3前侧设置有绕线筒4，箱体1顶壁位于凹槽2开口后侧固定安装有铰链5，铰链5的活动端固定连接有盖板6，盖板6为活动机构，凹槽2下方两侧壁中间位置对称固定连接有限位块7，两个限位块7顶壁各滑动连接有安装块8，两个安装块8相向一侧侧壁之间固定连接有锅体18，起到锅体18的限位放置作用，凹槽2内底壁中心位置固定安装有喷火装置9，凹槽2上方两侧壁中间位置对称固定连接有定滑轮10，凹槽2两侧壁位于定滑轮10与限位块7之间位置对称开设有排气槽11，排气槽11为斜槽且贯穿其对应一侧箱体1外侧壁，排气槽11前后两侧壁中心位置之间设置有安装筒12。

安装筒12外侧壁等距离固定连接有多个扇叶13，安装筒12转动带动其外侧壁呈环形等距离固定连接的多个扇叶13转动导风，经凹槽2通过两个排气槽11向外排气，促进空气流通，安装筒12后侧壁中心位置固定连接有电机输出轴，可驱动安装筒12转动，两个安装块8相离一侧顶壁中间位置对称固定连接有安装环14，安装环14上绕接有钢索15，转动电机3前侧中心位置输出端固定连接有对应一侧绕线筒4后侧壁中心位置，绕线筒4绕接有对应一侧钢索15远离安装环14一端，可打开两侧的转动电机3，驱动绕线筒4缠绕钢索15拉动安装块8进而拉动锅体18上升至合适位置，定滑轮10滑动连接有对应一侧的钢索15，起到钢索15的导向作用，盖板6顶壁中心位置固定连接有把手16，盖板6的宽度大于凹槽2的宽度，可握持把手16，拉动盖板6放平，起到防尘目的，喷火装置9上方设置有多个喷焰口17，多个喷焰口17呈矩形阵列排布且位于锅体18正下方，可打开喷火装置9经由其上多个喷焰口17对锅体18进行加热工作。

工作原理：使用时，可打开两侧的转动电机3，驱动绕线筒4缠绕钢索15拉动安装块8进而拉动锅体18上升至合适位置，向锅体18内倒入待蒸发结晶的硝酸钾溶液，完毕后，驱动绕线筒4缓慢放松钢索15将锅体18放回归位，此时可握持把手16，拉动盖板6放平，起到防尘目的，再打开喷火装置9经由其上多个喷焰口17对锅体18进行加热工作，加热锅体18内待蒸发结晶的硝酸钾溶液时可打开两侧的电机(图中未画出)，驱动电机输出轴(图中未画出)，驱动安装筒12转动，安装筒12转动带动其外侧壁呈环形等距离固定连接的多个扇叶13转动导风，经凹槽2通过两个排气槽11向外排气，促进空气流通，有利于加速待蒸发结晶的硝酸钾溶液的蒸发结晶工作，待锅体18内的待蒸发结晶的硝酸钾溶液蒸发结晶完毕后，可停止加热工作与排气工作，打开盖板6，驱动绕线筒4缠绕钢索15拉动安装块8进而拉动锅体18上升至合适位置，对锅体18内的硝酸钾晶体进行收集工作，至此完成硝酸钾结晶生产工作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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