一种双层卤水存放的氯化镁提取装置的制作方法
本实用新型涉及氯化镁生产设备技术领域,特别涉及一种双层卤水存放的氯化镁提取装置。
背景技术:
海水晒盐产生的卤水中含有一定量的工业氯化镁等物质,工业氯化镁是一种mgcl2·4h2o和mgcl2·6h2o的混合物,在化工行业用它生产各种镁盐产品,目前,现有的结构比较复杂,生产使用成本较高不能很好的满足生产需要,而且现有存放卤水直接在地上挖池,将卤水储存在池子中,由于渗透的作用,会造成大量的卤水流失,而且储放卤水量少。
技术实现要素:
本实用新型要解决的技术问题是提供一种储放卤水量多,成本低,而且卤水不会渗透流失的双层卤水存放的氯化镁提取装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:一种双层卤水存放的氯化镁提取装置,包括卤水池、预热机构、浓缩机构和造粒塔,卤水池包括第一池体和第二池体,第一池体设置在土层中,第一池体的内壁上覆盖有防渗透层,第二池体通过支撑机构设置在第一池体的上侧,第二池体的开口上设置有顶棚,第一池体和第二池体的侧壁下端设置有出水口,第一池体和第二池体的侧壁上端设置有进水口,预热机构包括圆筒形的外壳和设置在外壳中的螺旋管,螺旋管的进水端分别与第一池体和第二池体的出水口通过管道连接,螺旋管与第一池体和第二池体连接的水管上设置有水泵,第一池体和第二池体连接到水泵的管道上分别设置有控制阀,浓缩机构包括壳体和设置在壳体内部上侧的盘管,盘管的进水口与螺旋管的出水口连接,盘管上设置有喷头,盘管的下侧设置有加热室,加热室上连接有热介质进管和介质出管,热介质进管和介质出管延伸出壳体外侧,壳体的上端设置有蒸气出口,蒸气出口连接到外壳的上端,外壳的下端设置有出口,壳体的下端设置有出液口,造粒塔包括塔体、进风管、出风管、进液管、出料管和分离管,塔体的下端中心位置设置进风管,进风管上端延伸到塔体内部,进液管的一端延伸到塔体的内部,并延伸到进风管的上端出风口处,进液管的另一端通过管道与出液口连接,进液管和出液口之间的连接管道上设置有水泵,塔体的下端与出料管连接,出料管的中部倾斜设置分离管,分离管的一端设置在出料管上,另一端设置在进风管上,出风管设置在塔体的上端中部。
作为一种优选的实施例,第一池体和第二池体采用混凝土材料制成,防渗透层采用聚氯乙烯膜覆盖在池体内壁制成。
作为一种优选的实施例,第二池体的上侧设置有顶棚,顶棚设置为拱形,其包括钢材制成的拱形架,拱形架上固定有瓦片。
作为一种优选的实施例,喷头设置多个,其均匀固定在喷水盘管上。
作为一种优选的实施例,支撑机构包括设置在第二池体下侧的横梁,横梁的两端设置有支撑柱,支撑柱的上端与横梁连接,下端设置在第一池体底部。
作为一种优选的实施例,出料管包括倾斜段和竖直段,分离管的一端连接在竖直段,另一端连接在进风管上。
采用上述技术方案本实用新型得到的有益效果为:设置的第一池体和第二池体能够很好的利用空间,在同样的用地面积,能够增加存水量,放入到池体中卤水不会渗透到池体的外侧,而且还能够提高池体的使用寿命,设置的顶棚能够很好的防止雨水降落到池体中,造粒塔设置的进液管与进风管不在一起,这样使得进风管有充足的风力进入到塔体中,使得其造粒效果好,而且设置的分离管与进风管连通,进风管进风时会对分离管产生一定的抽力,这样就会将出料管中的粉料吸到进风管中,因此不需要增加别的装置就能完成分离工作,使得整体结构简单,而且降低了生产成本和使用成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:1-卤水池;2-预热机构;3-浓缩机构;4-造粒塔;5-第一池体;6-第二池体;7-防渗透层;8-顶棚;9-外壳;10-螺旋管;11-水泵;12-控制阀;13-壳体;14-盘管;15-加热室;16-热介质进管;17-介质出管;18-蒸气出口;19-出液口;20-塔体;21-进风管;22-出风管;23-进液管;24-出料管;25-分离管;26-横梁;27-支撑柱。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型,但并不构成对本实用新型的限定。此外,下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
结合附图对本实用新型进一步描述,使所属技术领域的技术人员更好的实施本实用新型,本实用新型实施例一种双层卤水存放的氯化镁提取装置,包括卤水池1、预热机构2、浓缩机构3和造粒塔4,卤水池1包括第一池体5和第二池体6,第一池体5设置在土层中,第一池体5的内壁上覆盖有防渗透层7,第二池体6通过支撑机构设置在第一池体5的上侧,第二池体6的开口上设置有顶棚8,第一池体5和第二池体6的侧壁下端设置有出水口,第一池体5和第二池体6的侧壁上端设置有进水口,预热机构2包括圆筒形的外壳9和设置在外壳9中的螺旋管10,螺旋管10的进水端分别与第一池体5和第二池体6的出水口通过管道连接,螺旋管10与第一池体5和第二池体6连接的水管上设置有水泵11,第一池体5和第二池体6连接到水泵11的管道上分别设置有控制阀12,浓缩机构3包括壳体13和设置在壳体13内部上侧的盘管14,盘管14的进水口与螺旋管10的出水口连接,盘管14上设置有喷头,盘管14的下侧设置有加热室15,加热室15上连接有热介质进管16和介质出管17,热介质进管16和介质出管17延伸出壳体13外侧,壳体13的上端设置有蒸气出口18,蒸气出口18连接到外壳9的上端,外壳9的下端设置有出口,壳体13的下端设置有出液口19,造粒塔4包括塔体20、进风管21、出风管22、进液管23、出料管24和分离管25,塔体20的下端中心位置设置进风管21,进风管21上端延伸到塔体20内部,进液管23的一端延伸到塔体20的内部,并延伸到进风管21的上端出风口处,进液管23的另一端通过管道与出液口19连接,进液管23和出液口19之间的连接管道上设置有水泵11,塔体20的下端与出料管24连接,出料管24的中部倾斜设置分离管25,分离管25的一端设置在出料管24上,另一端设置在进风管21上,出风管22设置在塔体20的上端中部。
本实用新型实施例第一池体5和第二池体6采用混凝土材料制成,防渗透层7采用聚氯乙烯膜覆盖在池体内壁制成;第二池体6的上侧设置有顶棚8,顶棚8设置为拱形,其包括钢材制成的拱形架,拱形架上固定有瓦片;喷头设置多个,其均匀固定在喷水盘管14上;支撑机构包括设置在第二池体6下侧的横梁26,横梁26的两端设置有支撑柱27,支撑柱27的上端与横梁26连接,下端设置在第一池体5底部;出料管24包括倾斜段和竖直段,分离管25的一端连接在竖直段,另一端连接在进风管21上。
本实用新型实施例设置的第一池体5和第二池体6能够很好的利用空间,在同样的用地面积,能够增加存水量,放入到池体中卤水不会渗透到池体的外侧,而且还能够提高池体的使用寿命,设置的顶棚8能够很好的防止雨水降落到池体中,造粒塔4设置的进液管23与进风管21不在一起,这样使得进风管21有充足的风力进入到塔体20中,使得其造粒效果好,而且设置的分离管25与进风管21连通,进风管21进风时会对分离管25产生一定的抽力,这样就会将出料管24中的粉料吸到进风管21中,因此不需要增加别的装置就能完成分离工作,使得整体结构简单,而且降低了生产成本和使用成本。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本实用新型原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本实用新型的保护范围内。
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