免膜式穿梭传送台循环喷涂结构的制作方法

本实用新型涉及一种玻璃喷涂设备，特别是一种免膜式穿梭传送台循环喷涂结构。

背景技术：

随着社会的发展，玻璃在电子产品上的应用也越来越广泛，但是要想玻璃的使用效果好寿命长，我们需要在玻璃上镀各种膜，不仅可以使玻璃盖板、玻璃背板变得更漂亮，还能起到抗氧化、耐酸碱、抗紫外线的作用。af(防指纹)镀膜就是其中的一种，af镀膜在玻璃表面涂上一层纳米化学材料，使其具有较强的疏水性，抗油污、抗指纹等的功能。

因而目前出现了一些专门给玻璃喷涂af药水在玻璃上的专用镀膜设备，上述镀膜设备包括传动系统和喷涂结构，传动系统主要采用皮带传动，皮带将玻璃带到喷涂区，然后喷涂结构的移动机构带动喷嘴来回移动将喷涂药水喷在玻璃上，上述设备主要有两个缺点：喷涂的时候药水容易喷到皮带上因而在传送后续玻璃时容易污染后续玻璃的下表面非喷涂面；再次就是皮带将玻璃送入喷涂区域喷涂的时候整个皮带传动停止，因而造成效率低。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种免膜式穿梭传送台循环喷涂结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

免膜式穿梭传送台循环喷涂结构，包括喷涂台，其特征在于：所述喷涂台上设有入料带传送台、出料传送台、循环送料机构一和循环送料机构二，入料带传送台及出料传送台间为喷涂区，所述入料带传送台和出料传送台均包括若干传动带，所述循环送料机构一和循环送料机构二均包括输送传送台、输送传送机构及升降机构，所述输送传送台通过对应的输送传送机构带动而能够于入料带传送台及出料传送台间移动，且输送传送台通过对应的升降机构带动而上下移动，所述输送传送台上设有用于支撑玻璃的支撑杆，该支撑杆能够从两传动带间升起而将传动带上的玻璃顶起，所述循环送料机构一的输送传送机构及升降机构位于喷涂台的一侧，且循环送料机构二的输送传送机构及升降机构位于喷涂台的另一侧。

还包括真空泵，所述支撑杆上设有吸盘，且支撑杆上设有气孔，该气孔通过气管与真空泵连通，且气管与吸盘连通。

所述输送传送机构包括输送电机、输送导轨副、输送移动板、输送带轮组、及设置于输送带轮组件上的输送带，所述输送移动板与输送导轨副、输送带连接且输送电机与输送带轮组件连接。

所述升降机构包括设置于输送移动板上的升降电机、升降导轨副、升降丝杆副，所述输送传送台与输送导轨副及升降丝杆副连接且输送电机与升降丝杆副连接。

所述输送移动板上设有限位杆。

所述入料带传送台及出料传送台均包括料传送电机、若干料传送轨、料传送主轴及料传送从轴，所述料传送主轴及料传送从轴上设有若干料传送带轮，相应的两料传送带轮上设有料传送皮带，且料传送皮带通过相应的料传送轨支撑。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用入料带传送台及出料传送台分段传送玻璃，因而传动带不在喷涂区不会沾上af药水，而且入料及出料分别控制，入料及出料互不影响；然后通过循环送料机构一和循环送料机构二循环不间断将玻璃从入料带传送台送至喷涂区及从喷涂区送至出料传送台，喷涂与送料、出料互不干扰，因而效率非常高，而且通过支撑杆不仅能实现在传动带间升降传送，而且支撑杆位于玻璃下方在喷涂时不会沾上af药水。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的俯视图；

图2是本实用新型的正视图；

图3是本实用新型的侧视图；

图4是本实用新型的内部结构视图。

具体实施方式

参照图1至图4，本实用新型公开了一种免膜式穿梭传送台循环喷涂结构，包括喷涂台1，所述喷涂台1上设有入料带传送台2、出料传送台3、循环送料机构一和循环送料机构二，入料带传送台2及出料传送台3间为喷涂区，所述入料带传送台2和出料传送台3均包括若干传动带4，所述循环送料机构一和循环送料机构二均包括输送传送台5、输送传送机构及升降机构，所述输送传送台5通过对应的输送传送机构带动而能够于入料带传送台2及出料传送台3间移动，且输送传送台5通过对应的升降机构带动而上下移动，所述输送传送台5上设有用于支撑玻璃7的支撑杆6，该支撑杆6能够从两传动带4间升起而将传动带4上的玻璃7顶起，所述循环送料机构一的输送传送机构及升降机构位于喷涂台1的一侧，且循环送料机构二的输送传送机构及升降机构位于喷涂台1的另一侧，循环送料机构一和循环送料机构二分开设置于两侧便于避免带动输送传送台5移动时会互相碰撞，而两输送传送台5在互相交错移动是可以通过高低位置不同而避免碰撞。

还包括真空泵(图中未显示出)，所述支撑杆6上设有吸盘，且支撑杆6上设有气孔，该气孔通过气管与真空泵连通，且气管与吸盘连通，上述结构是为了在传送玻璃7的时候防止玻璃7滑动以及防止玻璃7损伤，吸盘是橡胶制成，通过真空泵产生负压而将玻璃7吸附在吸盘上。

如图所示，所述输送传送机构包括输送电机8、输送导轨副9、输送移动板10、输送带轮组、及设置于输送带轮组件上的输送带11，所述输送移动板10与输送导轨副9、输送带11连接且输送电机8与输送带11轮组件连接。输送带11轮组件为常规的带轮和轮轴的组合，输送电机8与轮轴连接，从而驱动带轮转动带动输送带11移动，因为输送移动板10的移动行程远，因而不适宜采用丝杆，这样成本低。输送带11上设有夹板12，通过夹板12与输送移动板10将输送带11夹在中间，然后螺丝锁固就能将输送带11与夹板12与输送移动板10连成一体。

如图所示，所述升降机构包括设置于输送移动板10上的升降电机、升降导轨副13、升降丝杆副14，所述输送传送台5与输送导轨副9及升降丝杆副14连接且输送电机8与升降丝杆副14连接，上述升降电机、升降导轨副13、升降丝杆副14均是常规动力及传动元件，因而具体结构及功能不赘述。所述输送移动板10上设有限位杆，这样能限制上升的位置。

如图所示，所述入料带传送台2及出料传送台3均包括料传送电机15、若干料传送轨16、料传送主轴及料传送从轴，所述料传送主轴及料传送从轴上设有若干料传送带轮17，相应的两料传送带轮17上设有料传送皮带18，且料传送皮带18通过相应的料传送轨16支撑。料传送电机15、若干料传送轨16、料传送主轴及料传送从轴、料传送皮带18也是常规动力及传动元件，因而具体结构及功能不赘述。

本结构原理简述：本结构的入料带传送台2及出料传送台3分段传送玻璃7，初始时循环送料机构一的输送传送台5位于入料带传送台2处待机；循环送料机构二的输送传送台5位于出料带传送台处待机，当玻璃7通过入料带传送台2送到位后，入料带传送台2停止然后输送传送台5通过对应的升降机构带动升起将玻璃7顶起，同时真空泵开动将玻璃7吸住，然后输送传送台5通过对应输送传送机构带动将玻璃7输送到喷涂区进行喷涂，同时入料带传送台2再开始工作传送玻璃7到预定位置且循环送料机构二的输送传送台5从出料带传送台处移动到入料带传送台2处，喷涂完成后，循环送料机构一的输送传送台5将喷涂后的玻璃7输送到出料传送台3处，然后循环送料机构二的输送传送台5升起将入料带传送台2上的玻璃7吸住输送到喷涂区喷涂，同时循环送料机构一的输送传送台5再通过对应的升降机构带动下降将玻璃7放置于出料带传送台的传动带4上然后移动复位到入料带传送台2的传动带4的下方；当循环送料机构二的输送传送台5上的玻璃7喷涂完成将玻璃7送到出料带传送台处时，循环送料机构一的输送传送台5再次输送玻璃7移动到喷涂区进行喷涂，从而不断循环。

以上对本实用新型实施例所提供的一种免膜式穿梭传送台循环喷涂结构，进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

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