玻璃输送装置的制作方法

本实用新型属于光伏产品
技术领域：
，尤其涉及一种玻璃输送装置。
背景技术：
：随着技术的发展，玻璃的钢化技术越来越先进，钢化炉能钢化的玻璃厚度越来越薄，但是更薄的玻璃也会带来玻璃质量的上的问题，那就是玻璃的平整度会不佳。钢化炉现在大体分为两类，一类是辊轴式钢化炉另外一种则是气浮式钢化炉。辊轴由于间隔太大容易导致玻璃的平整度不均匀，气浮式钢化炉玻璃运输时带有倾斜角度会导致玻璃的边部曲翘过大。技术实现要素：本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。有鉴于此，本实用新型提出一种玻璃输送装置，该玻璃输送装置不仅兼顾气浮式钢化炉与辊轴式钢化炉的优点，减少玻璃弯曲度，使得玻璃更加平整，还能输送更薄的玻璃。根据本实用新型实施例的玻璃输送装置：固定座，所述固定座用以装配零部件；两个支撑件，两个所述支撑件间隔开设于所述固定座的两端；若干辊轴，所述若干辊轴活动架设在两个支撑件上，且所述若干辊轴相互平行间隔设置，每个辊轴能够绕其轴向转动；气浮组件，所述气浮组件包括若干气浮板，每个所述气浮板设于两相邻辊轴之间且与固定座相连，每个所述气浮板设置有多个气浮孔。根据本实用新型实施例的玻璃输送装置，通过气浮组件减小玻璃在辊轴上的重力，能够使得玻璃在传输过程中减少玻璃弯曲度，从而使得玻璃更加平整，而且通过本实用新型的传输方式能够传输比现有的辊轴钢化传动装置与气浮传动装置更薄的玻璃。根据本实用新型的一个实施例，所述辊轴水平设置，相邻两辊轴的轴间距为15-50cm。根据本实用新型的一个实施例，所述辊轴以相同速度沿其轴向转动。根据本实用新型的一个实施例，所述气浮板的高度比所述辊轴低0-1cm。根据本实用新型的一个实施例，所述气浮孔直径为0.5-2cm。根据本实用新型的一个实施例，每个所述气浮板的所述气浮孔的数量>60个。根据本实用新型的一个实施例，所述气浮组件还包括：吹气装置，所述吹气装置位于气浮板的下方且固定于固定座上，吹气装置的出气口朝向气浮板的底部。根据本实用新型的一个实施例，所述吹气装置实际提供的气浮力为所述辊轴之间玻璃的自重。根据本实用新型的一个实施例，每个所述辊轴通过辊轮设于所述支撑件。根据本实用新型的一个实施例，输送玻璃的厚度为1.4-4mm。本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。附图说明本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1为根据本实用新型的玻璃输送装置的示意图；图2为现有辊轴传动装置示意图；图3为现有气浮传动示意图。附图标记：玻璃输送装置100；固定座10；支撑件20；辊轴30；气浮板40；气浮孔41；玻璃200；现有辊轴30’；现有固定座10’；现有气浮板40’。具体实施方式下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面首先具体描述根据本实用新型实施例的玻璃输送装置100。如图1所示，根据本实用新型实施例的玻璃输送装置100，包括：固定座10、两个支撑件20、若干辊轴30和气浮组件。具体地，固定座10用以装配零部件，两个支撑件20间隔开设于固定座10的两端，若干辊轴30活动架设在两个支撑件20上，且若干辊轴30相互平行间隔设置，每个辊轴30能够绕其轴向转动，气浮组件包括若干气浮板40，每个气浮板40设于两相邻辊轴30之间且与固定座10相连，每个气浮板40设置有多个气浮孔41。换言之，根据本实用新型实施例的玻璃输送装置100，主要由固定座10、两个支撑件20、若干辊轴30和气浮组件组成，固定座10可以作为装配零部件的基体，可以起到支撑的作用，在固定座10的两侧安装有支撑件20，两个支撑件20对辊轴30起支撑作用，辊轴30可活动的架设在支撑件20上，且辊轴30之间相互平行间隔设置，每个辊轴30可以绕其轴向旋转，若干辊轴30通过绕其轴向转动形成传输通道，辊轴30共同承载玻璃200，也就是说，玻璃200在辊轴30上，能够随着辊轴30的转动从而沿着输送方向移动，并在固定座10上设置气浮组件，气浮组件包括若干的气浮板40，每个气浮板40设于两相邻的的辊轴30之间，每个气浮板40上设置多个气浮孔41，能够从气浮孔41吹出气浮力以上浮玻璃200。需要说明的是，气浮板40设于相邻两辊轴30之间，气浮板40的高度小于或等于辊轴30的高度，且与辊轴30不接触，气浮孔41吹出的气浮力小于等于玻璃200的重力，即当气浮孔41吹出的气浮力小于玻璃200的重力，玻璃200的全部或部分重力落在辊轴30上，由辊轴30带动玻璃200进行传输，当气浮孔41吹出的气浮力等于玻璃200的重力，玻璃200悬浮，玻璃200仅与辊轴30接触，由辊轴30带动玻璃200进行传输。根据本实用新型实施例的玻璃输送装置100，通过气浮组件减小玻璃200在辊轴30上的重力，能够使得玻璃200在传输过程中减少玻璃200弯曲度，从而使得玻璃200更加平整。而且通过本实用新型的传输方式能够传输比现有的辊轴钢化传动装置与气浮传动装置更薄的玻璃200。可选地，相邻两辊轴30的轴间距为15-50cm。通过设置相应的辊轴30间距，能够在保证传输质量的同时，减小辊轴30的使用量，进而节约成本。优选地，辊轴30以相同速度沿其轴向转动，能够使传输过程更稳定。在本实用新型的一个实施例中，气浮板40的高度比辊轴30低0-1cm，通过设置气浮板40的高度比辊轴30低0-1cm，能够使气浮组件降低出气损耗，在给玻璃提供同样的气浮力时，距离越短损耗越小，距离越大损耗越大，气浮板40的高度低于辊轴30大于1cm时，出气损耗大，增加生产成本。优选地，气浮孔41直径为0.5-2cm，气浮组件提供在提供相同气浮力、相同气浮孔41的数量的情况下，气浮孔41的直径越大通过每个气浮孔41的实际出气总出气量就越接近气浮组件的出气量，若气浮孔41的直径小于0.5cm，气浮孔41的实际出气量远小于气浮组件出气量，损耗大，若气浮孔41直径大于2cm，虽然损耗小，然而直径过大会导致出气量不便调节，因此优选气浮孔41直径为0.5-2cm。优选地，每个气浮板40的气浮孔41的数量>60个，当气浮孔41超过60个，气浮孔41数量多，通过气浮孔41的出气能够均匀、平缓，使得玻璃200更好的处于悬浮状态，减少玻璃200的弯曲程度。根据本实用新型的一些实施例，气浮组件还包括：吹气装置，吹气装置位于气浮板40的下方且固定于固定座10上，吹气装置的出气口朝向气浮板40的底部，吹气装置能够根据玻璃的自重，调节所提供气浮力的大小，也就是说，吹气装置能够为气浮板组件下方提供气源，吹气装置的出来的气流从气浮板40的底部，经由气浮板40上的气浮孔41吹向玻璃200，并能根据玻璃的自重调节所提供气浮力的大小，以为玻璃200板提供气浮力。在本实用新型的一个实施例中，吹气装置实际提供的气浮力为辊轴30之间玻璃200的自重，也就是通过气浮孔41后的出气总量提供的气浮力为玻璃200的自重，此时由于气浮力和玻璃200的重力相抵，玻璃200处于悬浮状态，仅与辊轴30相接触，由辊轴带动玻璃200传输，从而减少玻璃200的弯曲程度，使得玻璃200更平整。可选地，每个辊轴30通过辊轮设于支撑件20。辊轴30与辊轮相互配合可活动的设置在支撑件20上，设置辊轮具有成本低廉、方便检修与更换等优点根据本实用新型的一个实施例，输送玻璃200的厚度为1.4-4mm。总而言之，根据本实用新型实施例的玻璃输送装置100，通过气浮组件减小玻璃200在辊轴30上的重力，能够使得玻璃200在传输过程中减少玻璃200弯曲度，从而使得玻璃200更加平整。通过设置气浮板40的高度、气浮孔41的直径、以及每个气浮板40中气浮孔41的个数，能够是的玻璃200更好的处于悬浮状态，减少玻璃200的弯曲程度。而且通过本实用新型的传输方式能够传输比现有的辊轴30钢化传动装置与气浮传动装置更薄的玻璃200。下面结合具体实施例对根据本实用新型实施例的玻璃传送装置100的有益效果进行详细说明。实施例：1.现有辊轴传动装置如图2所示,包括现有辊轴30’。2.现有气浮式传动装置如图3所示,包括现有气浮板40’和现有底座10’。3.根据本实用新型实施例的玻璃输送装置100，如下图1所示。其中，辊轴30之间的间距为15cm；两相邻辊轴30之间的气浮板40高度低于辊轴高度1cm；每个气浮板40上排布60个出气孔；孔径为1cm。选取同一批1.4mm原片在相同风压及温度下在3种传动装置上进行玻璃的传送，测试结果如下：传动类型弓形弯波形弯现有辊轴传动装置0.35％0.35mm现有气浮传动装置0.32％0.31mm玻璃输送装置1000.179％0.25mm表1选取同一批2.5m原片在相同风压及温度下在3种传动装置上进行玻璃的传送，测试结果如下：表2根据gbt34328-2轻质物理强化玻璃的弯曲度弓形弯应不大于0.2％，波形弯不大于0.3mm；从表1中的数据我们可以得出，现有辊轴传动装置与现有气浮传动装置无法满足标准要求，本实用新型实施例的玻璃输送装置100玻璃的弓形弯、玻璃的波形弯都在范围内，根据实施例的玻璃输送装置100相较于现有的辊轴传动装置与现有气浮传动装置，能够传输更薄的玻璃。从表2中我们可以得出，在相同厚度的原片下，根据本实用新型实施例的玻璃输送装置100输送的玻璃的的平整度优于现有的辊轴传动装置与现有气浮传动装置，进而相较于现现有的辊轴传动装置与现有气浮传动装置有更优的传输效果。由此，根据本实用新型实施例的玻璃输送组件100，相较于现现有的辊轴传动装置与现有气浮传动装置有更优的传输效果，且相较于现有的辊轴传动装置与现有气浮传动装置，能够传输更薄的玻璃。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。当前第1页1 2 3 

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