一种高效的生物有机肥翻抛装置的制作方法

本实用新型涉及机肥料生产加工技术领域，具体涉及一种高效的生物有机肥翻抛装置。

背景技术：

有机肥料亦称“农家肥料”，凡以有机物质作为肥料的均称为有机肥料，包括人粪尿、厩肥、堆肥、绿肥、饼肥、沼气肥等，具有种类多、来源广、肥效较长等特点，有机肥料所含的营养元素多呈有机状态，作物难以直接利用，经微生物作用，缓慢释放出多种营养元素，源源不断地将养分供给作物，常用的有机肥生产方式包含地面堆置发酵。但原料长时间堆置后，肥堆内高温缺氧。肥堆内高温缺氧会导致原料发酵不充分，使得肥力不均匀刮。而有机肥料在发酵加工中，需要对有机肥料进行翻抛处理，翻抛既可以避免物料温度过高，也可以增加物料部分氧气，促进有机肥料中的微生物新陈代谢和缩短发酵时间，需要使用翻抛机堆物料进行翻抛。所以堆肥过程中需要对肥堆进行定期的翻抛作业。进行有机肥翻抛主要是为了调节肥堆中的氧气含量，控制肥堆的水分和温度。有机肥翻抛可以更好地促进肥料好氧发酵，保证成品质量，提高生产效率。当前国内的有机肥产业发展迅猛，而有机肥的翻抛是有机肥生产过程中工时量最多、成本最高的。

在现有技术中，有机肥料发酵，尤其是固体肥料的发酵需要进行翻抛，其适应于外部环境的变化而进行人工操作完成。现有固体肥料的翻抛采用的结构较为复杂，一些较为简单的翻抛装置其翻抛效果较差。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术存在的问题，提供一种高效的生物有机肥翻抛装置，其应用时通过使用上料绞龙与传送绞龙将有机肥输送至翻抛车内，对有机肥进行均匀搅拌进而提高翻抛杆翻抛的工作效率，同时使用扬料机将有机肥抛出，实现有机肥的翻抛过程，上述操作在翻抛车移动的过程中完成，从而降低有机肥翻抛过程的的工作量与翻抛成本。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种高效的生物有机肥翻抛装置，包括翻抛车，所述翻抛车的底部设置有料仓，所述料仓内设置有传送绞龙，所述传送绞龙的一侧连接有传送绞龙电机，所述传送绞龙的另一侧位于料仓的下方设置有料斗，所述料仓与料斗之间设置有落料口b，所述落料口b的正下方设置有扬料机，所述扬料机与翻抛车之间由设置的调节液压杆c连接，所述翻抛车的外侧设置有固定加强圈，所述固定加强圈上固定设置有调节液压杆a，所述翻抛车的底部位于传送绞龙电机的一侧设置有调节液压杆b，所述调节液压杆a与调节液压杆b上安装有上料绞龙，所述调节液压杆a与调节液压杆b分别与上料绞龙的上部、下部连接，所述上料绞龙的底部设置有铲料斗，所述上料绞龙上设置有上料绞龙电机，所述上料绞龙的顶部设置有落料口a。

进一步的，一种高效的生物有机肥翻抛装置，所述上料绞龙倾斜设置，所述上料绞龙的倾斜角可通过调节液压杆a与调节液压杆b进行调节，通过调节液压杆达到转动转动上料绞龙的目的，同时上料绞龙带动铲料斗进行上下移动，从而可以适应各种环境的操作。

进一步的，一种高效的生物有机肥翻抛装置，所述扬料机倾斜设置，所述扬料机可绕着底部转动，所述扬料机的倾斜角度由设置的调节液压杆c进行调节，通过调节调节液压杆c可以转动扬料机，从而控制有机肥的抛洒距离。

进一步的，一种高效的生物有机肥翻抛装置，所述料仓设置为倒梯形，所述料仓的底部设置的传送绞龙与料仓的底部平行设置，所述料仓的底面可设置有倾斜角度，所述倾斜角度设置为：5°-20°。

进一步的，一种高效的生物有机肥翻抛装置，所述铲料斗的底边与地面平行设置，所述铲料斗底边的前端设置为齿牙状，所述铲料斗前端大后端小的喇叭口型，如此设计可以在翻抛车向前运动的时候有效的将有机肥物料收集到铲料斗内，之后物料由上料绞龙提升至翻抛车内。

进一步的，一种高效的生物有机肥翻抛装置，所述翻抛车上设置有电源，所述电源为上料绞龙、传送绞龙、扬料机、调节液压杆a、调节液压杆b、调节液压杆c提供电源。

进一步的，一种高效的生物有机肥翻抛装置，所述翻抛车上设置有plc控制面板，所述plc控制面板控制上料绞龙、传送绞龙、扬料机的速度，控制调节液压杆a、调节液压杆b、调节液压杆c的液压杆的伸缩。

综上所述，本实用新型的以下有益效果：

1、本实用新型一种高效的生物有机肥翻抛装置，通过设置的调节液压杆，调节液压杆的长度上下移动调节上料绞龙的倾斜角度，通过调节液压杆调节扬料机的角度，从而控上料绞龙的高度，使得设备使用时，能够自由调节铲料斗的高度，更加适应各种环境。

2、本实用新型一种高效的生物有机肥翻抛装置，通过设置的上料绞龙、传送绞龙，由电机带动旋转轴旋转，从而使得绞龙进行转动，达到翻抛与输送的目的。

3、本实用新型一种高效的生物有机肥翻抛装置，通过设有的上料绞龙、传送绞龙、扬料机、铲料斗、调节液压杆a、调节液压杆b，能够使上料绞龙自身进行转动，进而提高翻抛车的工作效率，最大量的将有机肥输送至翻抛车内，同时将有机肥抛洒至车外，便于人们的使用。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型铲料斗结构示意图。

图3为本实用新型翻抛车内部截面示意图

附图中标记及对应的零部件名称：

1-翻抛车，2-固定加强圈，3-上料绞龙，4-传送绞龙，5-扬料机，6-铲料斗，7-上料绞龙电机，8-落料口a，9-调节液压杆a，10-调节液压杆b，11-传送绞龙电机，12-落料口b，13-料斗，14-调节液压杆c，15-料仓。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例

如图1-3所示，一种高效的生物有机肥翻抛装置，包括翻抛车1，所述翻抛车1的底部设置有料仓15，所述料仓15内设置有传送绞龙4，所述传送绞龙4的一侧连接有传送绞龙电机11，所述传送绞龙4的另一侧位于料仓15的下方设置有料斗13，所述料仓15与料斗13之间设置有落料口b12，所述落料口b12的正下方设置有扬料机5，所述扬料机5与翻抛车1之间由设置的调节液压杆c14连接，所述翻抛车1的外侧设置有固定加强圈2，所述固定加强圈2上固定设置有调节液压杆a9，所述翻抛车1的底部位于传送绞龙电机11的一侧设置有调节液压杆b10，所述调节液压杆a9与调节液压杆b10上安装有上料绞龙3，所述调节液压杆a9与调节液压杆b10分别与上料绞龙3的上部、下部连接，所述上料绞龙3的底部设置有铲料斗6，所述上料绞龙3上设置有上料绞龙电机7，所述上料绞龙3的顶部设置有落料口a8。

具体的，所述上料绞龙3倾斜设置，所述上料绞龙3的倾斜角可通过调节液压杆a9与调节液压杆b10进行调节，通过调节液压杆达到转动转动上料绞龙的目的，同时上料绞龙带动铲料斗进行上下移动，从而可以适应各种环境的操作。

具体的，所述扬料机5倾斜设置，所述扬料机5可绕着底部转动，所述扬料机5的倾斜角度由设置的调节液压杆c14进行调节，通过调节调节液压杆c可以转动扬料机，从而控制有机肥的抛洒距离。

具体的，所述料仓15设置为倒梯形，所述料仓15的底部设置的传送绞龙4与料仓15的底部平行设置，所述料仓15的底面可设置有倾斜角度，所述倾斜角度设置为：5°-20°。

具体的，所述铲料斗6的底边与地面平行设置，所述铲料斗6底边的前端设置为齿牙状，所述铲料斗6前端大后端小的喇叭口型，如此设计可以在翻抛车向前运动的时候有效的将有机肥物料收集到铲料斗内，之后物料由上料绞龙提升至翻抛车内。

具体的，所述翻抛车1上设置有电源，所述电源为上料绞龙3、传送绞龙4、扬料机5、调节液压杆a9、调节液压杆b10、调节液压杆c14提供电能。

具体的，所述翻抛车1上设置有plc控制面板，所述plc控制面板控制上料绞龙3、传送绞龙4、扬料机5的速度，控制调节液压杆a9、调节液压杆b10、调节液压杆c14的液压杆的伸缩。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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