一种用于海上风电大体积混凝土的温控冷却设备及方法与流程
本发明涉及大体积混凝土的温控冷却技术领域,具体为一种用于海上风电大体积混凝土的温控冷却设备及方法。
背景技术:
大体积混凝土的开裂,从根本上说是由于混凝土结构与结构之间、结构与基础之间或结构的不同部位之间的温度应力超过混凝土的抗裂能力而产生的。由于约束的存在,混凝土中水泥水化热温升引起结构的温度变形受到约束而产生温度应力,当此温度应力超过混凝土的抗裂能力(抗拉强度和极限拉伸值)时便产生了开裂。
为防止大体积混凝土温差过大产生温度裂缝,从而保证混凝土的质量,因此提出一种用于海上风电大体积混凝土的温控冷却设备及方法。
技术实现要素:
本发明的目的在于提供一种用于海上风电大体积混凝土的温控冷却设备及方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种用于海上风电大体积混凝土的温控冷却设备,包括冷却水箱、第一水泵、过滤箱和第二水泵,所述冷却水箱的顶部安装有曝气泵,所述过滤箱的内部设置有微生物吸附过滤网和超滤膜过滤网,所述第一水泵输出端安装有冷却水管,所述所述第一水泵输入端与冷却水箱顶部连接,所述冷却水管和第一水泵之间设置有进水口连接法兰,所述冷却水管远离进水口连接法兰的一端设置有出水口连接法兰,所述第二水泵将过滤箱内依次通过超滤膜过滤网、微生物吸附过滤网过滤后的海水输送至冷却水箱内部。
优选的,所述曝气泵通过曝气管道与冷却水箱连接。
优选的,所述第一水泵通过连接水管分别与冷却水箱顶部、冷却水管连接,所述第二水泵通过连接水管分别与冷却水箱侧壁下边缘、过滤箱连接。
优选的,所述冷却水管采用螺旋上升式结构设置。
优选的,所述微生物吸附过滤网、超滤膜过滤网可拆卸安装在过滤箱内部。
一种用于海上风电大体积混凝土的温控冷却方法:包括以下温控冷却方法步骤:
s1,通过过滤箱中的微生物吸附过滤网、超滤膜过滤网对海水进行过滤,通过第二水泵将水输送至冷却水箱备用;
s2,通过将冷却水管安装在混凝土的外侧,通过第一水泵将冷却水输送至冷却水管对混凝土进行温控冷却;
s3,测温点的布置:测温点的布置必须具有代表性和可比性,每个风机基础混凝土内部埋设9个测温点,沿着基础的高度,在悬挑板中部砼厚度1米处、靠中心处,按夹角120度处布设三组共6根;在基础
s4,测温制度:混凝土浇筑完毕后即开始测温,必要时采取保温养护措施,在混凝土温度上升阶段每2~4h测一次,温度下降阶段每8h测一次,同时应测大气温度,以便掌握基础内部温度场的情况,控制砼内外温差在25℃以内,中心温度最高不得>70℃,当内外温差大于25℃时,对混凝土使用棉布覆盖,并增加撒水养护的频率,以降低温度;
s5,测温:混凝土的温升梯度宜不大于15℃/m,控制混凝土内外温差不大于25℃,在测温过程中,若发现温差超过25℃时,应及时加强保温或延缓拆除保温材料,以防止混凝土产生温差应力和裂缝。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明中,通过设置的该设备能够对海水进行过滤利用,提高能源利用率,通过设置的该设备与混凝土防护方法,能够提高对混凝土温控冷却保护,使混凝土浇筑的质量高,效果好。
附图说明
图1为本发明整体设备图。
图中:1-冷却水箱、2-曝气泵、3-第一水泵、4-过滤箱、5-微生物吸附过滤网、6-超滤膜过滤网、7-第二水泵、8-冷却水管、9-进水口连接法兰、10-出水口连接法兰。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1,本发明提供一种技术方案:
一种用于海上风电大体积混凝土的温控冷却设备,包括冷却水箱1、第一水泵3、过滤箱4和第二水泵7,冷却水箱1的顶部安装有曝气泵2,过滤箱4的内部设置有微生物吸附过滤网5和超滤膜过滤网6,第一水泵3输出端安装有冷却水管8,第一水泵3输入端与冷却水箱1顶部连接,冷却水管8和第一水泵3之间设置有进水口连接法兰9,冷却水管8远离进水口连接法兰9的一端设置有出水口连接法兰10,第二水泵7将过滤箱4内依次通过超滤膜过滤网6、微生物吸附过滤网5过滤后的海水输送至冷却水箱1内部。
进一步的,曝气泵2通过曝气管道与冷却水箱1连接。
进一步的,第一水泵3通过连接水管分别与冷却水箱1顶部、冷却水管8连接,第二水泵7通过连接水管分别与冷却水箱1侧壁下边缘、过滤箱4连接。
进一步的,冷却水管8采用螺旋上升式结构设置。
进一步的,微生物吸附过滤网5、超滤膜过滤网6可拆卸安装在过滤箱4内部。
一种用于海上风电大体积混凝土的温控冷却方法:包括以下温控冷却方法步骤:
s1,通过过滤箱4中的微生物吸附过滤网5、超滤膜过滤网6对海水进行过滤,通过第二水泵7将水输送至冷却水箱1备用;
s2,通过将冷却水管8安装在混凝土的外侧,通过第一水泵3将冷却水输送至冷却水管8对混凝土进行温控冷却;
s3,测温点的布置:测温点的布置必须具有代表性和可比性,每个风机基础混凝土内部埋设9个测温点,沿着基础的高度,在悬挑板中部砼厚度1米处、靠中心处,按夹角120度处布设三组共6根;在基础
s4,测温制度:混凝土浇筑完毕后即开始测温,必要时采取保温养护措施,在混凝土温度上升阶段每2~4h测一次,温度下降阶段每8h测一次,同时应测大气温度,以便掌握基础内部温度场的情况,控制砼内外温差在25℃以内,中心温度最高不得>70℃,当内外温差大于25℃时,对混凝土使用棉布覆盖,并增加撒水养护的频率,以降低温度;
s5,测温:混凝土的温升梯度宜不大于15℃/m,控制混凝土内外温差不大于25℃,在测温过程中,若发现温差超过25℃时,应及时加强保温或延缓拆除保温材料,以防止混凝土产生温差应力和裂缝。
通过设置的该设备能够对海水进行过滤利用,提高能源利用率,通过设置的该设备与混凝土防护方法,能够提高对混凝土温控冷却保护,使混凝土浇筑的质量高,效果好。
本发明工作流程:使用时,通过过滤箱4中的微生物吸附过滤网5、超滤膜过滤网6对海水进行过滤,通过第二水泵7将水输送至冷却水箱1备用;通过将冷却水管8安装在混凝土的外侧,通过第一水泵3将冷却水输送至冷却水管8对混凝土进行温控冷却;测温点的布置:测温点的布置必须具有代表性和可比性,每个风机基础混凝土内部埋设9个测温点,沿着基础的高度,在悬挑板中部砼厚度1米处、靠中心处,按夹角120度处布设三组共6根;在基础
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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