一种集成式一体化固废好氧发酵处理装备的制作方法

本发明涉及发酵处理技术领域，尤其涉及一种集成式一体化固废好氧发酵处理装备。

背景技术：

随着社会的不断进步，城市固体废弃物中的有机物含量不断增加，且垃圾量呈逐年递增趋势，如何有效地处理这些生活垃圾，是一个亟待解决的问题。目前常用的方式是填埋处理，不仅耗费大量人力物力，还存在占地等问题。而堆肥发酵是一种很好的解决办法，利用微生物发酵对城市有机固废进行降解，同时将堆肥产物作为肥料，一方面可以解决环境问题，另一方面又可产生经济效益。但是现在的好氧发酵在处理的过程中，自动化程度不高，浪费时间和人力，为此我们提出了一种集成式一体化固废好氧发酵处理装备。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种集成式一体化固废好氧发酵处理装备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种集成式一体化固废好氧发酵处理装备，包括基座，所述基座的上方设有隔墙，所述隔墙的一侧设有两个凸台，所述凸台的上方设有滑轨，所述滑轨上设有翻抛装置和进出料装置，所述翻抛装置的一侧对称设有两个固定板，所述固定板之间设有物料平整部件，所述凸台之间设有第二隔板所述第二隔板的一侧设有热循环装置，所述隔墙的一侧设有净化装置，所述基座的上方设有控制中心，所述控制中心与翻抛装置、进出料装置、物料平整部件、热循环装置和净化装置电性连接。

优选的，所述基座的另一侧凸台之间设有两个第一隔板，所述第一隔板之间设置为混料区，所述第一隔板的一侧设有进料区，所述进料区的两侧设有出料区。

优选的，所述翻抛装置包括位于凸台上方的第一支架，所述第一支架的两侧与固定板固定连接，所述第一支架的底部设有与滑轨对应的第一移动部件，所述第一支架的上方设有翻抛机器人，所述翻抛机器人的下端贯穿第一支架的底部并延伸出去，所述控制中心与第一移动部件和翻抛机器人电性连接。

优选的，所述物料平整部件包括活动连接在两个固定板之间的转轴，并且转轴上设有螺旋叶片，所述固定板的一侧通过连接支架连接有电机，所述电机的输出轴与转轴的一端固定连接，所述控制中心与电机电性连接。

优选的，所述进出料装置包括位于凸台上方的第二支架，所述第二支架的底部设有与滑轨对应的第二移动部件，所述第二支架的上方固定有进出料机器人，所述进出料机器人的下端贯穿第二支架并延伸出去，所述控制中心与进出料机器人和第二移动部件电性连接。

优选的，所述热循环装置包括设置在第二隔板一侧的多个空气循环部件和设置在基座上方的多个通槽，所述空气循环部件的进风口连接进风管，所述进风管的一端位于凸台的上方，所述空气循环部件的出风口连接出风管，所述出风管的一端位于通槽内，所述控制中心与空气循环部件电性连接。

优选的，所述净化装置包括设置在隔墙一侧的化学净化设备，所述化学净化设备的出风口通过连接管道连接风机，所述化学净化设备的进风口连接通风管，所述通风管位于基座的正上方，所述通风管的侧面设有多个通风口，所述控制中心与化学净化设备和风机电性连接。

优选的，所述基座的上方设有棚体。

本发明提出的一种集成式一体化固废好氧发酵处理装备，有益效果在于：本发明中，通过翻抛机器人对物料进行翻抛，使得物料达到适宜的含水率，均匀、松散，满足好氧发酵所需的孔隙度要求，通过进出料机器人从而方便对物料进行取出和放入，通过螺旋叶片的转动，从而对物料进行平整，从而达到更好的发酵目的，此装置设计合理，方便操作，具有高度的自动化，节省了时间和人力，便于人们进行使用。

附图说明

图1为本发明提出的一种集成式一体化固废好氧发酵处理装备的结构示意图；

图2为本发明提出的一种集成式一体化固废好氧发酵处理装备的内部结构示意图；

图3为本发明提出的一种集成式一体化固废好氧发酵处理装备的物料平整部件的结构示意图；

图4为本发明提出的一种集成式一体化固废好氧发酵处理装备的热循环装置和净化装置的结构示意图；

图5为本发明提出的一种集成式一体化固废好氧发酵处理装备的翻抛装置和进出料装置的结构示意图；

图6为本发明提出的一种集成式一体化固废好氧发酵处理装备的混料区和进料区的结构示意图。

图中：控制中心1、基座2、化学净化设备3、连接管道4、风机5、棚体6、隔墙7、凸台8、滑轨9、翻抛装置10、进出料装置11、第一隔板12、出料区13、进料区14、空气循环部件15、出风管16、通槽17、进风管18、第二隔板19、通风口20、通风管21、翻抛机器人22、第一移动部件23、第一支架24、第二移动部件25、第二支架26、进出料机器人27、混料区28、螺旋叶片29、转轴30、固定板31、连接支架32、电机33。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-6，一种集成式一体化固废好氧发酵处理装备，包括基座2，基座2的上方设有隔墙7，隔墙7的一侧设有两个凸台8，基座2的另一侧凸台8之间设有两个第一隔板12，第一隔板12之间设置为混料区28，第一隔板12的一侧设有进料区14，进料区14的两侧设有出料区13，基座2的上方设有棚体6，在基座2的上方设置隔墙7，隔墙7和棚体6的配合，从而达到阻隔气体的目的，凸台8的设置用于安装滑轨9，同时凸台8用于对物料进行阻挡，设置的混料区28用于对有机固废和有机辅料进行混合。

凸台8的上方设有滑轨9，滑轨9上设有翻抛装置10和进出料装置11，翻抛装置10包括位于凸台8上方的第一支架24，第一支架24的两侧与固定板31固定连接，第一支架24的底部设有与滑轨9对应的第一移动部件23，第一支架24的上方设有翻抛机器人22，翻抛机器人22的下端贯穿第一支架24的底部并延伸出去，控制中心1与第一移动部件23和翻抛机器人22电性连接，滑轨9的设置，方便第一移动部件23在滑轨9上进行来回的滑动，通过第一移动部件23从而带动第一支架24进行移动，通过第一支架24使得翻抛机器人22进行移动，通过翻抛机器人22对物料进行翻抛，使得物料达到适宜的含水率，均匀、松散，满足好氧发酵需的孔隙度要求。

进出料装置11包括位于凸台8上方的第二支架26，第二支架26的底部设有与滑轨9对应的第二移动部件25，第二支架26的上方固定有进出料机器人27，进出料机器人27的下端贯穿第二支架26并延伸出去，控制中心1与进出料机器人27和第二移动部件25电性连接，第二移动部件25在滑轨9上进行来回的滑动，第二移动部件25使得第二支架26带动进出料机器人27进行移动，通过进出料机器人27从而方便对物料进行取出和放入。

翻抛装置10的一侧对称设有两个固定板31，固定板31之间设有物料平整部件，物料平整部件包括活动连接在两个固定板31之间的转轴30，并且转轴30上设有螺旋叶片29，固定板31的一侧通过连接支架32连接有电机33，电机33的输出轴与转轴30的一端固定连接，控制中心1与电机33电性连接，连接支架32用于将电机33固定在固定板31的一侧，启动电机33，使得电机33带动转轴30进行转动，通过转轴30带动螺旋叶片29进行移动，通过螺旋叶片29的转动，从而对物料进行平整，从而达到更好的发酵目的。

凸台8之间设有第二隔板19第二隔板19的一侧设有热循环装置，热循环装置包括设置在第二隔板19一侧的多个空气循环部件15和设置在基座2上方的多个通槽17，空气循环部件15的进风口连接进风管18，进风管18的一端位于凸台8的上方，空气循环部件15的出风口连接出风管16，出风管16的一端位于通槽17内，控制中心1与空气循环部件15电性连接，启动空气循环部件15，使得进风管18对发酵产生的热空气进行抽取，使得热空气通过出风管16排出到通槽17内，从而达到了将热空气循环利用的目的。

隔墙7的一侧设有净化装置，基座2的上方设有控制中心1，控制中心1与翻抛装置10、进出料装置11、物料平整部件、热循环装置和净化装置电性连接，净化装置包括设置在隔墙7一侧的化学净化设备3，化学净化设备3的出风口通过连接管道4连接风机5，化学净化设备3的进风口连接通风管21，通风管21位于基座2的正上方，通风管21的侧面设有多个通风口20，控制中心1与化学净化设备3和风机5电性连接，通过启动风机5，使得废气通过通风口20进入到通风管21内，然后再进入到化学净化设备3内进行净化，达标后外排，保证厂区周边的环境质量，方便人们进行使用。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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