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一种多功能营养流体助剂及其制备方法与流程

2021-01-31 02:01:39|245|起点商标网

本发明涉及一种多功能营养流体助剂及其制备方法,具体应用于肥料领域。



背景技术:

粉末或颗粒状的微量元素成分与固体化肥的物理混合在制造方面提供了更多灵活性但在最终产品存在一些缺点。这些不同的组分颗粒粒径和密度的不同可以导致储存和处理过程中的分化不均匀,其结果是导致对土壤和农作物的用量不均。另一个缺点,特别是粉末状微量元素在使用时,在运输及使用时需要除尘处理。这不仅导致用量不均,还会出现潜在的环境或健康和安全危险。

为了满足农作物微量元素的固体微粒形式的化肥产品通常也是一种需要。这可以在小球剂或颗粒剂过程期间通过混合微量元素实现。专利wo9915480申请公开了如何使微量元素可以通过一种酸和一种矿物基的水溶液的应用被包裹在微粒化肥外,此技术方案存在问题是包裹在微粒化肥长期放置易吸潮结块,同时由于有无机酸如磷酸、硫酸、硝酸的使用量不当也会与微粒化肥发生反应导致肥料颗粒结块加剧。专利cn105050982a申请公开了含有微量元素的化肥包膜,该方法包括在室温下没有化学反应或鳌合作用时将一单向流体应用在微粒固体化肥原料上,所述的单向流体包括一种或多种微量元素原料在油里的悬浮液,但是其分散剂选择问题,长时间存放或者高温条件下会出现粘度大,沉底问题,同时该体系微量元素含量不高,需要高含量的微量元素含量包裹肥料需要的包膜量更多。专利wo03071855申请公开了一种化肥可以被包裹在以细密的干粉形式的微量元素中应用的方法,其要求保护生产一种低粉尘的产品,此技术方案存在问题是以干粉形式添加微量元素添加量不能精准控制,同时以干粉形成添加易起粉尘造成环境污染。专利us3692529申请公开了附着油以及色素或着色剂的固体携带微粒的处理,此技术方案存在问题,如果所用的颗粒状固体易于产生粉尘,故需要进一步的处理步骤去抑制粉尘,工艺较繁琐,造成生产成本高的。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本发明的目的在于提供了一种多功能营养流体助剂及其制备方法。本发明生产工艺简单,制备的多功能营养流体助剂中各种营养成分养分含量高齐全,满足作物对所需中微量元素、有机质的需求,可快速促进作物生长,具有增加作物产量,改善作物品质的作用;可提高肥料利用率高,保证作物的健康成长并同时坚持把土壤本身的肥效发挥到最高,减少对于土壤本身的伤害。本发明的多功能营养流体助剂在长期存放过程中不会出现分层现象。

本发明的技术方案为:

一种多功能营养流体助剂,各组分按重量百分比计,其特征在于:由10-89.9%含中微量元素营养物质、10-30.3%溶剂、0.01-60%有机质组成,所述的含中微量元素营养物质为含中微量元素的无溶剂流体物质,有机质为氨基酸类、腐殖酸类、生物刺激素中一种或二种以上的混合物。

所述的腐殖酸类为黄腐酸、棕腐酸、黑腐酸的混合物,其质量含量比例黄腐酸:棕腐酸:黑腐酸=50-90:10-40:1-10。

所述的黄腐酸其分子量范围为1万-3万。

所述的棕腐酸其分子量范围为5万-50万。

所述的黑腐酸其分子量范围为50万-200万。

所述含中微量元素营养物质为含有钙、镁、硫、锌、硼、锰、铜、铁、钼的单质或者含有钙、镁、硫、锌、硼、锰、铜、铁、钼化合物中一种或二种以上的混合物。

一种多功能营养流体助剂的制备方法,其特征在于按以下步骤进行:

①采用处理剂对含中微量元素营养物质微颗粒进行表面处理,制备得到无溶剂含中微量元素营养物质微颗粒流体;

②将步骤①中制得的无溶剂含中微量元素营养物质微颗粒流体添加到溶剂中进行分散,制得含中微量元素营养物质分散体系;

③将有机质添加到第②步得到的含中微量元素营养物质分散体系中,分散均匀,制备得到多功能营养流体助剂。

所述无溶剂中含中微量元素营养物质微颗粒流体,其尺寸范围为50-200μm。

所述步骤①中采用的处理剂为十八烷基硫醇、十八烷基胺、壬基酚聚氧乙烯醚磺酸钾中的一种或二种以上的混合物。

所述步骤①中处理剂与含中微量元素营养物质质量比为处理剂:含中微量元素营养物质单质=0.1-20:100;处理剂:含中微量元素营养物质化合物=0.05-30:100。

由于采用了以上技术方案,本发明所制备的一种多功能营养流体助剂具有以下优点:

1.本发明采用流体乳液外包膜的方式在肥料颗粒表面进行包膜,比成粒或成球过程中的微粒元素结合具有更好的生产灵活性、精准控制微量元素添加,能够广泛应用于包膜滚筒、圆盘、配肥机以及搅拌机等,使用过程中厂家无需添加新设备;

2.将含中微量元素营养物质颗粒制备成无溶剂流体,能够有效地的提高其分散性能。将腐殖酸、氨基酸和/或生物刺激素添加到含中微量元素营养物质/有机物复合体系中,分散均匀,通过简单机械搅拌,就能制备得到多功能营养流体助剂,相比传统工艺制备而言,需要进行研磨工艺处理提高微米级颗粒的分散稳定性。从而缩短了制备工艺流程,因此由本发明获得多功能营养流体助剂的制备方法流程短、简便易操作,同时也减小了能耗和生产成本;

3.本发明制备多功能营养流体助剂,其中各种营养物质分散均匀,进行包膜时,能精确控制微量元素以及有机质的添加量,能搞更好的覆盖每一颗肥料表面并且消除了分层和相比于干料混合过程中产生的粉尘;

4.与水基系统相比减少了终产物固体化肥的板结趋势,本发明制备的多功能营养流体助剂对肥料颗粒表面进行包膜,能够很好地起到防结防粉尘的效果,能够替代传统防结防粉尘的肥料助剂;

5.本发明制备的多功能营养流体助剂,在20℃具备很好的流动性,因此在进行颗粒肥料表面进行包膜时,无需对多功能营养助剂进行加热处理,相比一些高沸点的营养包膜助剂更具有优势,同时也大大降低生产成本;

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明做进一步详细描述。本发明各实施例的原料均直接购买得到。

具体实施例

实施例1

①用10g十八烷基硫醇对100g硼钙石微颗粒进行表面处理,制备得到无溶剂硼钙石微颗粒流体,微颗粒流体尺寸为50μm;

②将步骤①中制得的无溶剂硼钙石微颗粒流体添加到40g花生油溶剂中进行分散,制得无溶剂硼钙石微颗粒流体分散体系;

③将6g黄腐酸、3g棕腐酸、1g黑腐酸、4.99g氨基酸、0.01g壳寡糖添加到第②步得到的无溶剂硼钙石微颗粒流体分散体系中,采用机械搅拌分散均匀,制备得到多功能营养流体助剂。

制备得到多功能营养流体助剂,在55℃条件下,放置30天无沉淀,析油<5%。

实施例2

①用20g十八烷基硫醇对100g硼钙石微颗粒进行表面处理,制备得到无溶剂硼钙石微颗粒流体,微颗粒流体尺寸为100μm;

②将步骤①中制得的无溶剂硼钙石微颗粒流体添加到40g花生油溶剂中进行分散,制得无溶剂硼钙石微颗粒流体分散体系;

③将6g黄腐酸、3g棕腐酸、1g黑腐酸、4.99g氨基酸、0.01g壳寡糖添加到第②步得到的无溶剂硼钙石微颗粒流体分散体系中,采用机械搅拌分散均匀,制备得到多功能营养流体助剂。

制备得到多功能营养流体助剂,在55℃条件下,放置40天无沉淀,析油<5%。

实施例3

①用30g十八烷基硫醇对100g硼钙石微颗粒进行表面处理,制备得到无溶剂硼钙石微颗粒流体,微颗粒流体尺寸为200μm;

②将步骤①中制得的无溶剂硼钙石微颗粒流体添加到40g花生油溶剂中进行分散,制得无溶剂硼钙石微颗粒流体分散体系;

③将6g黄腐酸、3g棕腐酸、1g黑腐酸、4.99g氨基酸、0.01g壳寡糖添加到第②步得到的无溶剂硼钙石微颗粒流体分散体系分散体系中,采用机械搅拌分散均匀,制备得到多功能营养流体助剂。

制备得到多功能营养流体助剂,在55℃条件下,放置40天无沉淀,析油<5%。

实施例4

①用20g十八烷基硫醇对100g硼钙石微颗粒进行表面处理,制备得到无溶剂硼钙石微颗粒流体,微颗粒流体尺寸为200μm;

②将步骤①中制得的无溶剂硼钙石微颗粒流体添加到50g花生油溶剂中进行分散,制得无溶剂硼钙石微颗粒流体分散体系;

③将6g黄腐酸、3g棕腐酸、1g黑腐酸、4.99g氨基酸、0.01g壳寡糖生物添加到第②步得到的无溶剂硼钙石微颗粒流体分散体系分散体系中,采用机械搅拌分散均匀,制备得到多功能营养流体助剂。

制备得到多功能营养流体助剂,在55℃条件下,放置45天无沉淀,析油<2%。

实施例5

①用10g十八烷基胺对100g单质硫微颗粒进行表面处理,制备得到无溶剂硫微颗粒流体,微颗粒流体尺寸为150μm;

②将步骤①中制得的无溶剂硫微颗粒流体添加到300g豆油溶剂中进行分散,制得无溶剂硫微颗粒流体分散体系;

③将50g黄腐酸、30g棕腐酸、10g黑腐酸、500g氨基酸、10g壳寡糖添加到第②步得到的无溶剂硫微颗粒流体分散体系中,采用机械搅拌分散均匀,制备得到多功能营养流体助剂。

制备得到多功能营养流体助剂,在55℃条件下,放置30天无沉淀,析油<3%。

最后所应当说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的实质和范围。

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