一种用于生产氙气的间断式气化装置的制作方法

本实用新型涉及气化技术领域，尤其涉及一种用于生产氙气的间断式气化装置。

背景技术：

氙是一种非金属元素，化学符号xe，元素周期表中第0族元素之一，原子序数54，无色、无嗅、无味[1]，化学性质极不活泼，存在于空气中(每100ml空气含氙0.0087ml)，也存在于温泉的气体中，从液态空气中与氪一起被分离得到。氙具有极高的发光强度，在照明技术上用来充填光电管、闪光灯和氙气高压灯，此外，氙还用于深度麻醉剂、医用紫外线、激光器、焊接、难熔金属切割、标准气、特种混合气等。

专利号cn207830974u的公布了一种用于生产氙气的间断式气化装置，转轴带动第一转动块，将第一瓶体内被液化的液氙带入第二瓶体内，再通过加热装置使液氙气化，将最终气化后的氙气再次通过压力压进储罐内，通过在瓶体内有间断的实现液化再气化的过程，使得在更换储罐的时候，可以不用暂停气压泵，从而达到持续的加压，从而提高生产的效率；更详细的说：氙气通过进气管进入气压泵，气压泵对氙气施压使其液化流入第一瓶体内，继而通过转轴旋转带动第一转动块将第一瓶体内的液氙输送至第二瓶体内，在通过出液管和加热装置的加热后将液氙气化后输送至下一设备内，该设置有益效果：当储罐满了之后需要更换储罐时，通过限位轴卡住第二转动块，第二转动块停止转动后，转轴和第一转动块继而被限制，第一转动块密封隔离板与瓶体底部内壁之间的间隙，可以避免第一瓶体内液氙进入第二瓶体内，此时可以方便更换储罐，而更换储罐的这段时间内，气压泵持续对氙气进行加压，加压后的液氙进入第一瓶体内而不会进入第二瓶体内，从而达到持续加压的工作，进而提高生产的效率，第一瓶体内的容积可以供存放一定的氙气，在做到持续加压的同时，还可以避免输气管内的氙气堆积，从而避免输气管爆裂，进而提高使用的安全性；需要说明的是：将液氙再次转化成氙气的目的是：气体较液体相比容易输送，可以进一步的提高生产的效率，其次，将液氙输送至储罐内需要对氙气加压才能顺利进行，液氙直接输送至储罐内会降低储罐的储存液氙的容量，故需要将液氙再次气化；将通孔设为两个，可以提高固定效果，进一步的提高限位轴对第二转动块的固定效果，同样的，在限位轴的一端铰接的卡块也是为了提高固定效果，从而保证在更换储罐的时候，液氙不会从第一瓶体内流入第二瓶体，造成液氙气化，避免资源的浪费。

该专利中的气化装置还具有以下缺点：1、原生氙气自身含有大量其他气体，直接进行气化收取，导致所得氙气不纯；2、装置过于简单，步骤较少，氙气提纯率过低，造成一定的资源浪费。

技术实现要素：

本实用新型提供一种用于生产氙气的间断式气化装置，旨在提高氙气提取的高效率与稳定性。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种用于生产氙气的间断式气化装置，包括壳体、控制开关a、控制开关b和控制开关c，所述壳体内侧底部固定连接有基座a，所述基座a内镶嵌连接有电炉丝a，所述电炉丝a电流输入端连接电机a电流输出端，所述壳体外侧壁固定连接有气压泵，所述气压泵延伸至壳体内，所述壳体内贯穿有气压管，所述壳体外侧壁固定连接有金属管，所述金属管内侧固定连接有气体纯化器，且金属管贯穿壳体延伸至反应腔室内，所述反应腔室内底部固定连接有基座b，所述基座b内镶嵌连接有电炉丝b，所述电炉丝b电路输入端连接电机b电流输出端，所述反应腔室顶部可拆卸连接有收纳罐，所述收纳罐外侧壁转动连接有顶盖，且收纳罐内侧壁与反应腔室交接处安装有密封垫。

可选的，所述收纳罐内侧壁开设有与顶盖相配合的螺纹槽。

可选的，所述壳体外侧壁开设有入气口，且入气口延伸至壳体内。

可选的，所述气压泵为两组，且两组所述气压泵以壳体为中心呈镜像设置。

可选的，所述电机a电流输入端连接控制开关a电流输出端，所述电机b

电流输入端连接控制开关c电流输出端，所述气体纯化器电流输入端连接控制开关b电流输出端，所述控制开关a、控制开关b、控制开关c和气压泵电流输入端连接外部电源电流输出端。

本实用新型的有益效果如下：

1、壳体内侧壁插接有金属管，金属管内侧壁固定连接有气体纯化器，气体纯化器电流输入端连接控制开关b的电流输出端，控制开关b电流输入端连接外部电源电流输出端，气体纯化器内部原生气体经原气阀,氮流量计，除氧器，氢气经加氢阀，加氢流量计计量与氮气混合，进行催化除氧，再经冷却器降温，用冷却水使气体降温，进入汽水分离器，分离水份，可将原生气体内部所含有杂质的类型采取化学方法去除杂质，达到气体纯化的目的，解决了原生氙气自身含有大量其他气体，直接进行气化收取，导致所得氙气不纯的问题。

2、将提取物通过入气口通入壳体内，气压泵电流输入端连接外部电源电流输出端，气压泵利用大面积活塞端的低压气体驱动而产生小面积活塞端的高压流体，可用于压缩空气及其它气体，输出气压可通过驱动气压无级调节气压泵将高纯度气压通入气压管中，对提取物进行压迫，壳体内底部固定连接有基座a，基座a内镶嵌连接有电炉丝a，电炉丝a呈波浪状，是一种镍铬合金，可发出高温，电炉丝a电流输入端连接控制电机a电流输出端，电机a电流输入端连接控制开关a电流输出端，提取物中的氙气随着高温加热由液体气化呈气体，气体通过金属管进入反应腔室内，反应腔室内底部固定连接有基座b，基座b内镶嵌连接有电炉丝b，电炉丝b电流输入端连接电机b电流输出端，电机b电流输入端连接控制开关c的电流输出端，通过电炉丝b对已经气化的气体再次进行蒸馏，进一步对气体进行纯化，提高了氙气提取的纯度，设施简单，操作方便，适合广泛推广，解决了装置过于简单，步骤较少，氙气提纯率过低，造成一定的资源浪费的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种用于生产氙气的间断式气化装置整体示意图；

图2为本实用新型实施例的一种用于生产氙气的间断式气化装置a处结构示意图；

图中：1、壳体；2、入气口；3、气压泵；4、控制开关a；5、电机a；6、基座a；7、电炉丝a；8、控制开关b；9、气体纯化器；10、基座b；11、电炉丝b；12、电机b；13、控制开关c；14、气压管；15、螺纹槽；16、密封垫；17、收纳罐；18、顶盖；19、金属管；20、反应腔室

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图2对本实用新型实施例的一种用于生产氙气的间断式气化装置进行详细的说明。

参考图1和图2所示，本实用新型实施例提供一种用于生产氙气的间断式气化装置，包括壳体1、控制开关a4、控制开关b8和控制开关c13，所述壳体1内侧底部固定连接有基座a6，所述基座a6内镶嵌连接有电炉丝a7，所述电炉丝a7电流输入端连接电机a5电流输出端，所述壳体1外侧壁固定连接有气压泵3，所述气压泵3延伸至壳体1内，所述壳体1内贯穿有气压管14，所述壳体1外侧壁固定连接有金属管19，所述金属管19内侧固定连接有气体纯化器9，且金属管19贯穿壳体1延伸至反应腔室20内，所述反应腔室20内底部固定连接有基座b10，所述基座b10内镶嵌连接有电炉丝b11，所述电炉丝b11电路输入端连接电机b12电流输出端，所述反应腔室20顶部可拆卸连接有收纳罐17，所述收纳罐17外侧壁转动连接有顶盖18，且收纳罐17内侧壁与反应腔室20交接处安装有密封垫16。

示例的，壳体1内侧壁插接有金属管19，金属管19内侧壁固定连接有气体纯化器9，气体纯化器9电流输入端连接控制开关b8的电流输出端，控制开关b8电流输入端连接外部电源电流输出端，气体纯化器9内部原生气体经原气阀,氮流量计，除氧器，氢气经加氢阀，加氢流量计计量与氮气混合，进行催化除氧，再经冷却器降温，用冷却水使气体降温，进入汽水分离器，分离水份，可将原生气体内部所含有杂质的类型采取化学方法去除杂质，达到气体纯化的目的。

参考图1和图2所示，所述收纳罐17内侧壁开设有与顶盖18相配合的螺纹槽15。

示例的，通过螺纹槽15的配合连接，可将顶盖18打开，对收纳罐17中的氙气进行收取。

参考图1所示，所述壳体1外侧壁开设有入气口2，且入气口2延伸至壳体1内。

示例的，通过入气口2将需要提取的气体通入壳体1内，操作方便简单。

参考图2所示，所述气压泵3为两组，且两组所述气压泵3以壳体1为中心呈镜像设置。

示例的，气压泵3提供气压动力进入气压管14中，对提取物进行空气挤压，有利于提高氙气提取的效率。

参考图1所示，所述电机a5电流输入端连接控制开关a4电流输出端，所述电机b12电流输入端连接控制开关c13电流输出端，所述气体纯化器9电流输入端连接控制开关b8电流输出端，所述控制开关a4、控制开关b8、控制开关c13和气压泵3电流输入端连接外部电源电流输出端。

示例的，通过控制开关a4、控制开关b8和控制开关c13一键控制电流的输出入，操作方便简单。

使用时，壳体1内侧壁插接有金属管19，金属管19内侧壁固定连接有气体纯化器9，气体纯化器9电流输入端连接控制开关b8的电流输出端，控制开关b8电流输入端连接外部电源电流输出端，气体纯化器9内部原生气体经原气阀,氮流量计，除氧器，氢气经加氢阀，加氢流量计计量与氮气混合，进行催化除氧，再经冷却器降温，用冷却水使气体降温，进入汽水分离器，分离水份，可将原生气体内部所含有杂质的类型采取化学方法去除杂质，达到气体纯化的目的，将提取物通过入气口2通入壳体1内，气压泵3电流输入端连接外部电源电流输出端，气压泵3利用大面积活塞端的低压气体驱动而产生小面积活塞端的高压流体，可用于压缩空气及其它气体，输出气压可通过驱动气压无级调节气压泵将高纯度气压通入气压管14中，对提取物进行压迫，壳体1内底部固定连接有基座a6，基座a6内镶嵌连接有电炉丝a7，电炉丝a7呈波浪状，是一种镍铬合金，可发出高温，电炉丝a7电流输入端连接电机a5电流输出端，电机a5电流输入端连接控制开关a4电流输出端，提取物中的氙气随着高温加热由液体气化呈气体，气体通过金属管19进入反应腔室20内，反应腔室20内底部固定连接有基座b10，基座b10内镶嵌连接有电炉丝b11，电炉丝b11电流输入端连接电机b12电流输出端，电机b12电流输入端连接控制开关c13的电流输出端，通过电炉丝b11对已经气化的气体再次进行蒸馏，进一步对气体进行纯化，提高了氙气提取的纯度，设施简单，操作方便，适合广泛推广。

需要说明的是，本实用新型为一种用于生产氙气的间断式气化装置，包括壳体1、入气口2、气压泵3、控制开关a4、电机a5、基座a6、电炉丝a7、控制开关b8、气体纯化器9、基座b10、电炉丝b11、电机b12、控制开关c13、气压管14、螺纹槽15、密封垫16、收纳罐17、顶盖18、金属管19、反应腔室20，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

其中电机a、电机b、气体纯化器、控制开关a、控制开关b、控制开关c和气压泵是非常常规的现有技术产品，本领域的技术人员都能明白和理解，其中电机a和电机b例如选用型号为荣域华府的3.4v型，气体纯化器例如选用型号为ps2-gc50-r/n型，控制开关a、控制开关b和控制开关c例如选用型号为南硕zk1的，气压泵例如选用型号为zx-const115a型，再此不在赘述。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

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