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一种氖气气体分离装置的制作方法

2021-01-31 01:01:09|219|起点商标网
一种氖气气体分离装置的制作方法

本实用新型涉及一种气体分离设备,特别涉及一种氖气气体分离装置。



背景技术:

氖气是一种无色、无味、非易燃的稀有气体,通常氖可以作为彩色霓虹灯的充装气体用于户外广告显示;此外,它还可用于可视发光指示灯、电压调节,以及激光混合气成份。

专利号cn201720186643.9公布的一种氖氦气体分离过程中抑制氮堵的装置,结构简单、使用方便,可以有效消除稀有气体氖氦分离前氮组份累积及事故状态下氮组份超标造成的氮固化故障,在事故状态下可大幅度降低停产时间,减少停产损失

上述专利方案虽解决了传统氖气气体分离装置的不足,但该方案仍存在一些不足1、现有的氖气气体分离装置无法除去氖气气体中含有的灰尘等杂质,导致容易污染后期提纯装置内部,严重影响了氖气提纯装置的使用寿命;2、现有的氖气气体分离装置结构较为复杂,导致装置的实用性不强;为此,我们提出一种氖气气体分离装置,以解决上述背景技术中提到的问题。



技术实现要素:

本实用新型打开阀门a通过气泵运行可以由进气管将氦气混合气体运输至分离腔内部,接着通过分离腔内部的滤液可以将氦气混合气体中含有的灰尘等杂质去除,随后通过加热器运行经加热管和竖板外侧壁的通孔可以将经过滤后的氦气中含有的水蒸汽去除,然后通过气体纯化器运行可以将氖气与其他混合气体分离,实现了去除氖气混合气体中含有的多种杂质,结构简单且实用性强,适合被广泛推广和使用。

本实用新型提供的具体技术方案如下:

本实用新型提供的一种氖气气体分离装置,包括箱体,所述箱体左侧外壁插接有进气管的一端,且所述进气管的另一端延伸至分离腔内部,所述进气管中间位置安装有气泵,且所述气泵外表面镶嵌有开关a,所述气泵左侧外壁衔接有阀门a,所述分离腔顶面内壁插接有连接管的一端,且所述连接管的另一端延伸至气体纯化器内部,所述连接管中间位置插接有加热管,且所述加热管衔接在加热器外侧壁,所述加热器外表面镶嵌有开关b,且所述箱体右侧外壁衔接有开关c。

可选的,所述气体纯化器底面内壁插接有出料管的一端,且所述出料管的另一端延伸至箱体左侧外壁,所述出料管中间位置安装有阀门c。

可选的,所述加热管中间位置衔接有竖板,且所述竖板外侧壁开设有通孔,所述通孔和竖板的数目均为多组。

可选的,所述连接管中间位置安装有阀门b,且所述阀门b位于加热器和气体纯化器中间位置。

可选的,所述开关a、开关b和开关c的信号输入端与外部电源的信号输入端连接,所述开关a的信号输出端与气泵的信号输入端连接,所述开关b的信号输出端与加热器的信号输入端连接,所述开关c的信号输出端与气体纯化器的信号输入端连接。

本实用新型的有益效果如下:

1、本实用新型首先打开阀门a,接着接通电源并打开开关a,通过气泵运行可以由进气管将氦气混合气体运输至分离腔内部,随后通过分离腔内部的滤液可以将氦气混合气体中含有的灰尘等杂质去除,避免了灰尘等杂质污染后期气体纯化器内部,提高了氖气提纯装置的使用寿命。

2、本实用新型通过接通电源并打开开关b,接着由加热器运行经加热管和竖板外侧壁的通孔可以将连接管内部经过滤后的氦气中含有的水蒸汽去除,然后打开开关c,通过气体纯化器运行可以将氖气与其他混合气体分离,实现了去除氖气混合气体中含有的多种杂质。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种氖气气体分离装置的整体结构示意图;

图2为本实用新型实施例的一种氖气气体分离装置的加热管结构示意图。

图中:1、箱体;2、气体纯化器;3、气泵;4、进气管;5、阀门a;6、开关a;7、连接管;8、加热管;9、开关b;10、加热器;11、通孔;12、开关c;13、分离腔;14、阀门b;15、阀门c;16、出料管;17、竖板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1~图2对本实用新型实施例的一种氖气气体分离装置进行详细的说明。

参考图1和图2所示,本实用新型实施例提供的一种氖气气体分离装置,包括箱体1,所述箱体1左侧外壁插接有进气管4的一端,且所述进气管4的另一端延伸至分离腔13内部,所述进气管4中间位置安装有气泵3,且所述气泵3外表面镶嵌有开关a6,所述气泵3左侧外壁衔接有阀门a5,所述分离腔13顶面内壁插接有连接管7的一端,且所述连接管7的另一端延伸至气体纯化器2内部,所述连接管7中间位置插接有加热管8,且所述加热管8衔接在加热器10外侧壁,所述加热器10外表面镶嵌有开关b9,且所述箱体1右侧外壁衔接有开关c12,通过气泵3运行可以由进气管4将氦气混合气体运输至分离腔13内部,随后通过分离腔13内部的滤液可以将氦气混合气体中含有的灰尘等杂质去除。

参照图1和图2所示,所述气体纯化器2底面内壁插接有出料管16的一端,且所述出料管16的另一端延伸至箱体1左侧外壁,所述出料管16中间位置安装有阀门c15,通过打开阀门c15由出料管16可以将提纯后的氖气运输出箱体1再进行进一步提纯。

参照图1和图2所示,所述加热管8中间位置衔接有竖板17,且所述竖板17外侧壁开设有通孔11,所述通孔11和竖板17的数目均为多组,通过加热器10运行经加热管8和竖板17外侧壁的通孔11可以将连接管7内部经过滤后的氦气中含有的水蒸汽去除。

参照图1所示,所述连接管7中间位置安装有阀门b14,且所述阀门b14位于加热器10和气体纯化器2中间位置,通过气体纯化器2运行可以将氖气与其他混合气体分离。

参照图1所示,所述开关a6、开关b9和开关c12的信号输入端与外部电源的信号输入端连接,所述开关a6的信号输出端与气泵3的信号输入端连接,所述开关b9的信号输出端与加热器10的信号输入端连接,所述开关c12的信号输出端与气体纯化器2的信号输入端连接,通过操控开关a6、开关b9和开关c12的开合从而可以分别独立操控气泵3、加热器10和气体纯化器2电路的断通,操控便捷且安全性优异。

本实用新型实施例提供一种氖气气体分离装置,使用时,首先打开阀门a5,接着接通电源并打开开关a6,通过气泵3运行可以由进气管4将氦气混合气体运输至分离腔13内部,随后通过分离腔13内部的滤液可以将氦气混合气体中含有的灰尘等杂质去除,然后打开开关b9,接着由加热器10运行经加热管8和竖板17外侧壁的通孔11可以将连接管7内部经过滤后的氦气中含有的水蒸汽去除,再将阀门b14关闭,最后打开开关c12,通过气体纯化器2运行可以将氖气与其他混合气体分离,再通过打开阀门c15由出料管16可以将提纯后的氖气运输出箱体1再进行进一步提纯,实现了去除氖气混合气体中含有的多种杂质。

需要说明的是,本实用新型为一种氖气气体分离装置,包括箱体1、气体纯化器2、气泵3、进气管4、阀门a5、开关a6、连接管7、加热管8、开关b9、加热器10、通孔11、开关c12、分离腔13、阀门b14、阀门c15、出料管16、竖板17。所述气泵3的具体型号可选用4-72-7a型气泵,所述气体纯化器2的具体信号可选用ps3-mt3-r-2型气体纯化器,且所述气体纯化器2的工作原理是气体在制冷循环过程中逐步被冷却降温,在达到冷凝温度以前,气体中的杂质气体将凝结成固体而附着在管道及阀门等处,甚至进入膨胀机,最终使得液化器停止工作,所述加热器10的具体型号可选用ptc型空气加热器。部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

显然,本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样,倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

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