一种二氧化碳液体回收装置的制作方法

本实用新型涉及回收装置技术领域，尤其涉及一种二氧化碳液体回收装置。

背景技术：

目前二氧化碳废气对大气的污染越来越严重，各种工业过程过量无限制地排放二氧化碳，会使大气层形成可怕的温室效应，对人类的生存环境会带来灾难性影响。在进行液体二氧化碳储运过程中造成的气态二氧化碳流失，一方面会极大增加企业成本损失，降低企业生产效率，另一方面也会对环境造成十分严重的污染，因此，工作人员研发出一种二氧化碳液体回收装置，从而达到节能减排的作用，具有十分显著的经济与社会利益；

脱硫是二氧化碳回收处理中比较关键的一环，通常采用湿法或干法脱除技术将二氧化碳原料气中的硫份脱除，结构简单，工作效率高；

经检索，申请号为cn201821132365.x公布的一种食品级液体二氧化碳净化回收系统的专利，脱硫塔内设置有转轴，且转轴的上方设置有支撑杆，并且支撑杆与转轴为轴承连接，在保证转轴稳定性的情况下，可以通过转轴带动搅拌杆旋转，加快对原料气的净化，搅拌杆上开设有通孔，这样在原料气进入脱硫塔内的时候，不会影响原料气与活性炭之间的催化反应，从而保证了原料气的反应效率，搅拌杆与转轴贴合的一端为开口状，且搅拌杆通过螺栓与转轴构成拆卸结构，进而便于对搅拌杆进行拆卸，方便对搅拌内活性炭的更换，提高了二级脱硫塔的使用效率；

对于上述专利仍有以下缺陷：1.被输送进来的气体主要集中在中上部分，只有一部分气体首先与活性炭进行吸附反应，另一部分气体需要等待上一部分净化后才能与活性炭进行反应，使得气体分布不均匀，导致气体不能同时进行吸附反应，从而延长了反应时间，降低了工作效率；

2.上述专利中，更换活性炭时需要将搅拌杆上的螺栓拆卸下来，使得搅拌杆与转轴分离，然后从箱门中取出搅拌杆，对活性炭进行更换，拆卸过程比较麻烦，浪费大量的时间和精力，降低了工作效率，为此我们提出一种二氧化碳液体回收装置。

技术实现要素：

根据以上技术问题，本实用新型提供一种二氧化碳液体回收装置，包括壳体、把手、出气管道，其特征在于包括布气结构、吸附结构，所述壳体内部分别安装有布气结构和吸附结构，所述吸附结构的数量为两个，两个所述吸附结构安装在布气结构的左右两侧，所述布气结构与吸附结构互不接触，所述壳体的侧壁上铰接安装有箱门，箱门上安装有把手，所述壳体的底部开设有出气口，出气口和出气管道连接；

所述布气结构由布气管道、输气管道、喷嘴、送气管道、转轴、电机组成，所述布气管道安装在壳体的内部，所述布气管道内部安装有输气管道，所述输气管道的侧壁上安装有喷管，所述喷管的数量为n，n≥2，所述布气管道的侧壁上开设有通孔，所述喷管穿过通孔延伸至壳体内部，所述布气管道的底部一顶部分别开设有通孔，所述输气管道的顶部穿过布气管道的通孔通过转轴与送气管道连接，所述送气管道与外界输送装置连接，所述壳体底部安装有电机，所述电机的输出轴穿过布气管道底部的通孔与输气管道的底部连接；

所述吸附结构由转动杆、电机，吸附孔、搅拌杆、拆卸门、限位组件组成，所述转动杆安装在壳体的内部，所述转动杆的侧壁上安装有搅拌杆，所述搅拌杆的数量为m，m≥2，所述壳体的顶部安装有电机，所述电机的输出轴与转动杆连接，所述电机与外界电源连接，所述搅拌杆与转动杆的侧壁上均通过转动轴安装有拆卸门，所述搅拌杆与转动杆的内部分别开设有腔体，所述搅拌杆与转动杆的侧壁上分别开设有吸附孔，所述吸附孔的数量为j，j≥2，所述搅拌杆与转动杆的底部分别安装有限位组件；

所述限位组件由支撑板、弹簧筒、弹簧、拉动杆、拉手、联动块、限位块、限位槽、磁吸件组成，所述支撑板安装在转动杆的侧壁上，所述支撑板为“7字型”结构，所述支撑板上安装有弹簧筒，所述弹簧筒内部安装弹簧，所述弹簧筒的底部与支撑板上分别开设有通孔，两个通孔开设在同一条直线上，所述弹簧的一端安装有拉动杆，所述拉动杆穿过通孔安装有拉手，所述弹簧的另一端安装有联动块，所述联动块为“锥形”结构，所述联动块的内部安装有磁吸件，所述转动杆的底部安装有限位块，所述限位块上开设有限位槽，所述限位槽的内部安装有磁吸件，所述限位槽与联动块配合使用，所述磁吸件为磁铁。

本实用新型的有益效果为：本实用新型增加了布气管道、输气管道、喷嘴、送气管道、电机，实现了气体的旋转均匀分布，扩大了气体的喷洒面积，导致气体能够同时进行与活性炭进行吸附反应，缩短了大量的时间，提高了工作效率，外界装置向送气管道和输气管道输送气体，同时电机带动布气管道进行旋转，实现了气体的旋转均布，增大了气体均布面积，布气管道中的气体经过喷管喷射至壳体内，气体与活性炭进行吸附反应，避免了气体出现聚集的情况发生，提高了工作效率；

本实用新型增加了转动杆、电机，吸附孔、搅拌杆、拆卸门、限位组件，实现了快速拆卸，使得拆卸更加便利，同时节省了大量的时间和精力，提高了工作效率，搅拌杆与转动杆的腔体中用于盛放活性炭板，活性炭板使用一段时间后需要更换，通过向外侧拉动拉手，带动拉动杆与弹簧一起向外侧移动，并且联动块也一起向外侧移动，移动的同时，联动块与限位块中的限位槽分离，即可打开搅拌杆和转动杆的拆卸门，将腔体中的活性炭板拿出来，然后换上新的活性炭板，关上拆卸门，将拉手向内侧推动，推动的同时，拉动杆、弹簧、联动块一起想内侧移动，由于联动块和限位槽中均设置有磁吸件，由于联动块与限位槽中磁吸件的相互吸引的作用下，能够实现联动块与限位槽的快速定位，简单方便快捷，当联动块与限位槽定位之后，限位块的底部被联动块卡住，即完成安装。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型限位组件的示意图；

图3为本实用新型限位组件的分离视图；

图4为本实用新型送气管道、输气管道与转轴的连接视图；

图5为本实用新型转动杆上的拆卸门打开状态示意图。

如图，布气管道-1、输气管道-2、喷嘴-3、送气管道-4、转轴-5、电机-6、转动杆-7、吸附孔-8、搅拌杆-9、拆卸门-10、限位组件-11、支撑板11-1、弹簧筒11-2、弹簧11-3、拉动杆11-4、拉手11-5、联动块11-6、限位块11-7、限位槽11-8、磁吸件11-9、壳体-12、把手-13、出气管道-14。

具体实施方式

实施例1

本实用新型提供一种二氧化碳液体回收装置，包括壳体12、把手13、出气管道14，其特征在于包括布气结构、吸附结构，壳体12内部分别安装有布气结构和吸附结构，吸附结构的数量为两个，两个吸附结构安装在布气结构的左右两侧，布气结构与吸附结构互不接触，壳体12的侧壁上铰接安装有箱门，箱门上安装有把手13，壳体12的底部开设有出气口，出气口和出气管道14连接；

布气结构由布气管道1、输气管道2、喷嘴3、送气管道4、转轴5、电机6组成，布气管道1安装在壳体12的内部，布气管道1内部安装有输气管道2，输气管道2的侧壁上安装有喷管，喷管的数量为n，n≥2，布气管道1的侧壁上开设有通孔，喷管穿过通孔延伸至壳体12内部，布气管道1的底部一顶部分别开设有通孔，输气管道2的顶部穿过布气管道1的通孔通过转轴5与送气管道4连接，送气管道4与外界输送装置连接，壳体12底部安装有电机6，电机6的输出轴穿过布气管道1底部的通孔与输气管道2的底部连接；

吸附结构由转动杆7、电机6，吸附孔8、搅拌杆9、拆卸门10、限位组件11组成，转动杆7安装在壳体12的内部，转动杆7的侧壁上安装有搅拌杆9，搅拌杆9的数量为m，m≥2，壳体12的顶部安装有电机6，电机6的输出轴与转动杆7连接，电机6与外界电源连接，搅拌杆9与转动杆7的侧壁上均通过转动轴安装有拆卸门10，搅拌杆9与转动杆7的内部分别开设有腔体，搅拌杆9与转动杆7的侧壁上分别开设有吸附孔8，吸附孔8的数量为j，j≥2，搅拌杆9与转动杆7的底部分别安装有限位组件11；

限位组件11由支撑板11-1、弹簧11-3筒11-2、弹簧11-3、拉动杆11-411-4、拉手11-5、联动块11-6、限位块11-7、限位槽11-8、磁吸件11-9组成，支撑板11-1安装在转动杆7的侧壁上，支撑板11-1为“7字型”结构，支撑板11-1上安装有弹簧11-3筒11-2，弹簧11-3筒11-2内部安装弹簧11-3，弹簧11-3筒11-2的底部与支撑板11-1上分别开设有通孔，两个通孔开设在同一条直线上，弹簧11-3的一端安装有拉动杆11-411-4，拉动杆11-411-4穿过通孔安装有拉手11-5，弹簧11-3的另一端安装有联动块11-6，联动块11-6为“锥形”结构，联动块11-6的内部安装有磁吸件11-9，转动杆7的底部安装有限位块11-7，限位块11-7上开设有限位槽11-8，限位槽11-8的内部安装有磁吸件11-9，限位槽11-8与联动块11-6配合使用，磁吸件11-9为磁铁。

实施例2

本实用新型的使用原理：首先，打开外界电源，启动电机6，外界装置想送气管道4和输气管道2中送气，同时电机6带动布气管道1进行旋转，输气管道2通过转轴5实现转动，实现了气体的旋转分布，增大了气体均布面积，布气管道1中的气体经过喷管喷射至壳体12内，气体穿过吸附孔8与活性炭进行吸附反应，避免了气体出现聚集的情况发生，提高了工作效率，搅拌杆9与转动杆7的腔体中用于盛放活性炭板，活性炭板使用一段时间后需要更换，首先拉动把手13将箱门打开，通过限位组件对活性炭板进行拆卸，通过向外侧拉动拉手11-5，带动拉动杆11-4与弹簧11-3一起向外侧移动，并且联动块11-6也一起向外侧移动，移动的同时，联动块11-6与限位块11-7中的限位槽11-8分离，即可打开搅拌杆9和转动杆7的拆卸门10，将腔体中的活性炭板拿出来，然后换上新的活性炭板，关上拆卸门10，将拉手11-5向内侧推动，推动的同时，拉动杆11-411-4、弹簧11-3、联动块11-6一起想内侧移动，由于联动块11-6和限位槽11-8中均设置有磁吸件11-9，由于联动块11-6与限位槽11-8中磁吸件11-9的相互吸引的作用下，能够实现联动块11-6与限位槽11-8的快速定位，简单方便快捷，当联动块11-6与限位槽11-8定位之后，限位块11-7的底部被联动块11-6卡住，即完成安装。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本实用新型提到的各个部件为现有领域常见技术，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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