一种罐式煅烧炉的制作方法

本实用新型涉及煅烧炉技术领域，具体为一种罐式煅烧炉。

背景技术：

煅烧炉，是一种对炭素原材料(如焦炭、无烟煤等)在高温下进行热处理，以改善原材料性能的热工设备。用于炼铁，回收稀有金属，催化剂生产，改善环境，生产特种化工品的设备，原材料经煅烧后，去除了其中大部分的水分和挥发分，体积随之收缩，密度、强度和导电性相应提高。煅烧的目的，一是提高原材料的性能，二是使原材料的体积稳定，这样成型后的生制品才能在以后的焙烧过程中不产生裂纹。

现有的煅烧炉在煅烧的过程中，一般会在炉底设置相关的收灰装置，用来收集炉排上物料燃烧时产生的料灰，但是现有的煅烧炉不能及时知道收灰槽内部的储量，需要人工定时的去查看，进而不能够及时对收灰槽内部的炉灰进行清理，影响煅烧炉的使用，且现有的煅烧炉一般都是人工添加燃料，浪费人力，且安全性低，因此，为了解决这一系列问题我们提出了一种罐式煅烧炉解决问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种罐式煅烧炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种罐式煅烧炉，包括炉体、炉排和收灰槽，所述炉体的内部设置有安装块，所述炉排通过所述安装块固定安装在所述炉体的内部，所述炉体内侧底部的四端均设置有弹性件，所述收灰槽通过四个所述弹性件安装在所述炉体内部的底端，所述炉体一侧侧壁的下方固定安装有安装板，所述安装板的顶部设置有轴承，所述安装板的顶部通过所述轴承活动安装有螺纹转轴，所述安装板的底部固定安装有电机，所述螺纹转轴的底端通过所述轴承与所述电机的输出端固定连接，所述螺纹转轴的一侧设置有限位杆，所述限位杆固定安装在所述安装板的顶部，所述螺纹转轴上螺纹套接安装有内螺纹套，所述限位杆上活动套接安装有限位滑套，所述内螺纹套的一侧固定安装有运料框，所述运料框为底部倾斜设置，且所述炉体一侧的侧壁上开设有燃料进口，所述燃料进口位于所述炉排的上方。

优选的，所述收料槽底部的中间位置处设置有压块，所述炉体内侧底部的中间位置处设置有开关按钮，所述开关按钮位于所述压块的正下方，所述炉体顶部的一端固定安装有警报器，所述开关按钮与所述警报器之间通过导线电性连接。

优选的，所述炉体的顶部设置有排烟管。

优选的，所述内螺纹套与所述限位滑套之间设置有连接块，所述内螺纹套与所述限位滑套之间通过所述连接块固定连接。

优选的，所述螺纹转轴和所述限位杆的顶端均设置有限位块。

优选的，所述炉体底部的四端与所述安装板底部一侧的两端均固定安装有支撑腿，所述支撑腿的底端设置有脚座，所述脚座的底部设置有耐磨防滑垫。

优选的，所述弹性件由套管、弹簧、活动块和伸缩杆组成，所述套管为顶部开口结构，所述活动块活动安装在所述套管的内部，所述弹簧设置在所述活动块的底部，所述伸缩杆固定安装在所述活动块的顶部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，通过控制电机，使得电机驱动螺纹转轴转动，进而使得螺纹转轴带动内螺纹套活动，且内螺纹套与限位滑套之间通过连接块固定连接，进而使得螺纹转轴在转动时，内螺纹套不会随着螺纹转轴的转动而转动，只能在螺纹转轴上上下移动，进而带动运料框上下移动，当需要上料时，使得内螺纹套带动运料框上移，当运料框移动至燃料进口时，由于其底部为倾斜设置，进而可使得燃料由燃料进口进入炉排上，且收灰槽通过四个弹性件安装在炉排的底部，炉体底部的中间位置处安装有开关按钮，收灰槽底部的中间位置处设置有压块，进而当收灰槽内部的炉灰积累的越多时，则会压动弹性件内部的弹簧下移，使得压块压动开关按钮，进而使得警报器报警，工作人员再对收灰槽内部的炉灰进行清理，不需要频繁的去查看收灰槽内部的炉灰的储量。

附图说明

图1是本实用新型的整体的结构示意图；

图2是本实用新型图1中a处的放大图；

图3是本实用新型弹性件内部的结构示意图。

图中：1、炉体；2、运料框；3、炉排；4、安装块；5、压块；6、收灰槽；7、弹性件；8、支撑腿；9、脚座；10、耐磨防滑垫；11、开关按钮；12、电机；13、安装板；14、限位杆；15、螺纹转轴；16、限位块；17、排烟管；18、警报器；19、燃料进口；20、内螺纹套；21、限位滑套；22、连接块；23、轴承；24、套管；25、弹簧；26、活动块；27、伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种罐式煅烧炉技术方案，包括炉体1、炉排3和收灰槽6，炉体1的内部设置有安装块4，炉排3通过安装块4固定安装在炉体1的内部，炉体1内侧底部的四端均设置有弹性件7，收灰槽6通过四个弹性件7安装在炉体1内部的底端，炉体1一侧侧壁的下方固定安装有安装板13，安装板13的顶部设置有轴承23，安装板13的顶部通过轴承23活动安装有螺纹转轴15，安装板13的底部固定安装有电机12，螺纹转轴15的底端通过轴承23与电机12的输出端固定连接，螺纹转轴15的一侧设置有限位杆14，限位杆14固定安装在安装板13的顶部，螺纹转轴15上螺纹套接安装有内螺纹套20，限位杆14上活动套接安装有限位滑套21，内螺纹套20的一侧固定安装有运料框2，运料框2为底部倾斜设置，且炉体1一侧的侧壁上开设有燃料进口19，燃料进口19位于炉排3的上方。

优选的，收料槽6底部的中间位置处设置有压块5，炉体1内侧底部的中间位置处设置有开关按钮11，开关按钮11位于压块5的正下方，炉体1顶部的一端固定安装有警报器18，开关按钮11与警报器18之间通过导线电性连接，当收灰槽6内部的炉灰积累的越多时，则会压动弹性件7内部的弹簧25下移，使得压块5压动开关按钮11，进而使得警报器18报警，工作人员再对收灰槽6内部的炉灰进行清理。

优选的，炉体1的顶部设置有排烟管17，通过排烟管17可连接烟气净化装置，进而将炉烟排出。

优选的，内螺纹套20与限位滑套21之间设置有连接块22，内螺纹套20与限位滑套21之间通过连接块22固定连接，使得螺纹转轴15在转动时，内螺纹套20不会随着螺纹转轴15的转动而转动，只能在螺纹转轴15上上下移动，进而带动运料框2上下移动。

优选的，螺纹转轴15和限位杆14的顶端均设置有限位块16，防止内螺纹套20和限位滑套21在移动时脱杆。

优选的，炉体1底部的四端与安装板13底部一侧的两端均固定安装有支撑腿8，支撑腿8的底端设置有脚座9，脚座9的底部设置有耐磨防滑垫10，使得本装置在使用时稳定性强。

优选的，弹性件7由套管24、弹簧25、活动块26和伸缩杆27组成，套管24为顶部开口结构，活动块26活动安装在套管24的内部，弹簧25设置在活动块26的底部，伸缩杆27固定安装在活动块26的顶部。

工作原理：使用前，先检查本装置各个结构的安全性，其中电机12、开关按钮11和警报器18均为现有的电器元件，可根据实际使用需求对其选型安装使用，通过控制电机12，使得电机12驱动螺纹转轴15转动，进而使得螺纹转轴15带动内螺纹套20活动，且内螺纹套20与限位滑套21之间通过连接块22固定连接，进而使得螺纹转轴15在转动时，内螺纹套20不会随着螺纹转轴15的转动而转动，只能在螺纹转轴15上上下移动，进而带动运料框2上下移动，当需要上料时，使得内螺纹套20带动运料框2上移，当运料框2移动至燃料进口19时，由于其底部为倾斜设置，进而可使得燃料由燃料进口19进入炉排3上，且收灰槽6通过四个弹性件7安装在炉排3的底部，炉体1底部的中间位置处安装有开关按钮11，收灰槽6底部的中间位置处设置有压块5，进而当收灰槽6内部的炉灰积累的越多时，则会压动弹性件7内部的弹簧25下移，使得压块5压动开关按钮11，进而使得警报器18报警，工作人员再对收灰槽6内部的炉灰进行清理，不需要频繁的去查看收灰槽6内部的炉灰的储量。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素，且本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，而且电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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