一种免烘干过磷酸钙制粒用水雾化造粒设备的制作方法

本实用新型属于化工设备技术领域，具体涉及一种免烘干过磷酸钙制粒用水雾化造粒设备。

背景技术：

过磷酸钙，简称普钙，是用硫酸分解磷矿直接制得的磷肥。主要有用组分是磷酸二氢钙的水合物ca(h2po4)2·h2o和少量游离的磷酸，还含有无水硫酸钙组分（对缺硫土壤有用）。过磷酸钙含有效p2o514%～20%（其中80%～95%溶于水），属于水溶性速效磷肥。灰色或灰白色粉料（或颗粒），可直接作磷肥。也可作制复合肥料的配料。

过磷酸钙制粒生产加工时，存在以下技术问题：

（1）疏松过磷酸钙加水制粒后，需要进行烘干降低水分才可以进行筛分，烘干需要消耗大量的煤或其他能源，还对环境造成一定污染的问题。

（2）传统经烘干后的颗粒过磷酸钙湿度较大，容易黏糊分级筛网，影响产品质量的问题。

（3）过磷酸酸钙生产游离酸偏高的问题，

（4）成球盘的盘体大多不具备电加热功能，造粒完成后的复合肥颗粒湿度较大，向烘干设备转移时容易破碎，废品率较高。

技术实现要素：

针对上述现有技术中存在的问题及不足，本实用新型提供一种免烘干过磷酸钙制粒用水雾化造粒设备。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种免烘干过磷酸钙制粒用水雾化造粒设备，包括盘体、外齿圈、旋转轴、平台、减速机电机、刮刀架、刮刀、雾化喷头、支架、电加热器、底座和倾角调节螺杆，所述盘体的后端螺栓固定有外齿圈，且外齿圈的后端螺栓固定有旋转轴；所述旋转轴通过轴承座固定在平台顶端的中间位置；所述平台设在盘体的后侧，且平台顶端的中间位置螺栓固定有刮刀架；所述刮刀架的顶部螺栓固定有刮刀，且刮刀设在盘体的内侧并与盘体的盘底活动连接；所述刮刀架的顶部镶嵌有雾化喷头，且雾化喷头朝向盘体的盘底；所述平台顶端的右侧螺栓固定有减速机电机，且减速机电机的输出轴与外齿圈通过齿轮啮合方式传动连接；所述平台底端前侧的中间位置设置有支架，且支架的后端与平台螺栓固定；所述支架的前端螺栓固定有电加热器，且电加热器的前端与盘体的后端相对；所述平台前端的左右两侧通过铰座转动铰接在底座的顶部；所述平台的后端与底座底部的后端通过倾角调节螺杆相连接。

进一步的，所述电加热器呈矩形状，且电加热器靠近盘体的一端内置有电加热丝。

进一步的，所述电加热器与盘体之间设有1-2mm的间隔，且电加热器与外齿圈之间设有5-10mm的间隔。

进一步的，所述支架呈l形状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型有效解决疏松过磷酸钙加水制粒后，需要进行烘干降低水分才可以进行筛分，烘干需要消耗大量的煤或其他能源，还对环境造成一定污染的问题；本实用新型采用烘干能够有效解决传统经烘干后的颗粒过磷酸钙湿度较大，容易黏糊分级筛网，影响产品质量的问题；通过设置电加热器呈矩形状，便于通过电加热器加热盘体，在造粒的同时进行烘干处理，降低造粒完成后复合肥颗粒的湿度，转移时不易破碎，废品率较底，水雾化造粒设备具有烘干功能，降低湿度，不易破碎，废品率较底，且结构简单，方便安装与拆卸，方便布线的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中a点结构示意图；

图3为图1中电加热器侧视剖视结构示意图。

图中：盘体1、外齿圈2、旋转轴3、平台4、减速机电机5、刮刀架6、刮刀7、雾化喷头8、支架9、电加热器10、底座11、倾角调节螺杆12。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

如图1-3所示，一种免烘干过磷酸钙制粒用水雾化造粒设备，包括盘体1、外齿圈2、旋转轴3、平台4、减速机电机5、刮刀架6、刮刀7、雾化喷头8、支架9、电加热器10、底座11、倾角调节螺杆12；盘体1的后端螺栓固定有外齿圈2，且外齿圈2的后端螺栓固定有旋转轴3；旋转轴3通过轴承座固定在平台4顶端的中间位置；平台4设在盘体1的后侧，且平台4顶端的中间位置螺栓固定有刮刀架6；刮刀架6的顶部螺栓固定有刮刀7，且刮刀7设在盘体1的内侧并与盘体1的盘底活动连接；刮刀架6的顶部镶嵌有雾化喷头8，且雾化喷头8朝向盘体1的盘底；平台4顶端的右侧螺栓固定有减速机电机5，且减速机电机5的输出轴与外齿圈2通过齿轮啮合方式传动连接；平台4底端前侧的中间位置设置有支架9，且支架9的后端与平台4螺栓固定；支架9的前端螺栓固定有电加热器10，且电加热器10的前端与盘体1的后端相对；平台4前端的左右两侧通过铰座转动铰接在底座11的顶部；平台4的后端与底座11底部的后端通过倾角调节螺杆12相连接。

具体的，请参阅图3，电加热器10呈矩形状，且电加热器10靠近盘体1的一端内置有电加热丝，电加热器10工作时，电加热丝发热对盘体1进行加热，加热后的盘体1对其盘内的复合肥颗粒进行加热，降低造粒完成后复合肥颗粒的湿度，转移时不易破碎，废品率较底。

具体的，请参阅图2，电加热器10与盘体1之间设有1-2mm的间隔，且电加热器10与外齿圈2之间设有5-10mm的间隔，使得电加热器10不妨碍盘体1的旋转。

具体的，请参阅图2，支架9呈l形状，支架9的前端焊接有安装法兰，安装法兰与电加热器10螺栓连接，支架9的后端也焊接有安装法兰，安装法兰与平台4螺栓连接。

本实用新型在具体使用时，支架9的前端焊接有安装法兰，将安装法兰与电加热器10螺栓连接，支架9的后端也焊接有安装法兰，将安装法兰与平台4螺栓连接，通过支架9将电加热器10支撑固定在盘体1的后侧，电加热器10工作时，对盘体1进行加热，加热后的盘体1对其盘内的复合肥颗粒进行加热，降低造粒完成后复合肥颗粒的湿度，转移时不易破碎，降低废品的产生，提高造粒质量。

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