一种多功能微生物肥料全自动加工设备的制作方法

本实用新型涉及肥料加工技术领域，具体是一种多功能微生物肥料全自动加工设备。

背景技术：

随着人们生活水平的不断提高，人们对生活水平的品质要求越来越高；食品的健康成为人们生活中最为关注的问题。目前生态种植、绿色种植的概念越来越热，对生物肥料的需求也也来越大；目前生物肥料加工装置往往结构复杂，加工过程中发生生物肥料过热的情况，影响肥料的加工性能。

因此，本领域技术人员提供了一种多功能微生物肥料全自动加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种多功能微生物肥料全自动加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种多功能微生物肥料全自动加工设备，包括加工箱体、驱动电机和出料槽；所述加工箱体的下侧端部设有底座，且底座的下端四个拐角处均设有支撑腿，且加工箱体的正面上侧设有控制器，加工箱体的上端中间位置设有驱动电机，驱动电机的下侧端部设有驱动杆，驱动杆的下侧端部贯穿延伸至加工箱体的内部下侧，且驱动杆贯穿端的两侧均设有若干个有序排列的搅拌杆，且驱动电机的两端均设有进料口，进料口的下侧端部设有对准管，且对准管的下侧端部贯穿延伸至加工箱体的内部下侧，加工箱体内部对准管两侧的加工箱体内壁上均设有连接杆，且连接杆上设有挤压电机，且挤压电机的一端设有挤压轮，且对准管的两侧挤压轮与对准管相互之间对应设置；

所述加工箱体的两端中间位置均设有热风机，且热风机的一端贯穿延伸至加工箱体的内部，热风机的贯穿端设有连接管，且连接管远离热风机的一侧端部设有热风管，热风管和搅拌杆的下端两侧均设有倾倒斜坡，且倾倒斜坡的下端中间位置设有下料口，加工箱体的下端一侧设有出料电机，且出料电机贯穿延伸至加工箱体的内部，加工箱体的内部底侧设有出料槽，且出料电机上设有螺旋出料杆，螺旋出料杆远离出料电机的一侧端部贯穿延伸至出料槽内部，且加工箱体的另一端下侧设有与出料槽相互对应设置的出料口，出料口的一端贯穿延伸至加工箱体和出料槽的内部与出料槽和螺旋出料杆相互对应设置。

作为本实用新型进一步的方案：所述驱动杆的上端与挤压轮之间相互对应设置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述控制器的型号为：ai-516，且控制器与出料电机、驱动电机、热风机和挤压电机均电性连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述加工箱体的正面下侧设有观察窗。

作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动电机、热风机和出料电机与加工箱体的连接之间均设有固定安装架。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本装置适用于多种肥料加工场合，使用时，将(小型)结块的肥料通过进料口投入到加工箱体的内部，在投入的过程中，肥料通过对准管下落到挤压轮之间，在启动挤压电机带动挤压轮转动，对结块的肥料进行挤压打散，在通过搅拌杆和驱动杆对打散的肥料进行搅拌，启动热风机对对打散的肥料进行热风处理，同时通过热风机的鼓风作用，达到了非常便捷实用的干燥效果，在通过倾倒斜坡和下料口将处理后的肥料下落到出料槽中，启动出料电机带动螺旋出料杆将处理后的肥料输送处加工箱体外，可有效保证肥料的加工性能。

附图说明

图1为一种多功能微生物肥料全自动加工设备的结构示意图。

图2为一种多功能微生物肥料全自动加工设备内部的结构示意图。

图3为一种多功能微生物肥料全自动加工设备出料槽内部的结构示意图。

图4为一种多功能微生物肥料全自动加工设备挤压轮侧边的结构示意图。

图中：1-支撑腿、2-底座、3-出料电机、4-加工箱体、5-观察窗、6-热风机、7-控制器、8-进料口、9-驱动电机、10-出料槽、11-倾倒斜坡、12-下料口、13-连接管、14-热风管、15-搅拌杆、16-挤压轮、17-连接杆、18-对准管、19-驱动杆、20-出料口、21-螺旋出料杆、22-挤压电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种多功能微生物肥料全自动加工设备，包括加工箱体4、驱动电机9和出料槽10；所述加工箱体4的下侧端部设有底座2，且底座2的下端四个拐角处均设有支撑腿1，且加工箱体4的正面上侧设有控制器7，加工箱体4的上端中间位置设有驱动电机9，驱动电机9的下侧端部设有驱动杆19，驱动杆19的下侧端部贯穿延伸至加工箱体4的内部下侧，且驱动杆19贯穿端的两侧均设有若干个有序排列的搅拌杆15，且驱动电机9的两端均设有进料口8，进料口8的下侧端部设有对准管18，且对准管18的下侧端部贯穿延伸至加工箱体4的内部下侧，加工箱体4内部对准管18两侧的加工箱体4内壁上均设有连接杆17，且连接杆17上设有挤压电机22，且挤压电机22的一端设有挤压轮16，且对准管18的两侧挤压轮16与对准管18相互之间对应设置；

所述加工箱体4的两端中间位置均设有热风机6，且热风机6的一端贯穿延伸至加工箱体4的内部，热风机6的贯穿端设有连接管13，且连接管远离热风机6的一侧端部设有热风管14，热风管14和搅拌杆15的下端两侧均设有倾倒斜坡11，且倾倒斜坡11的下端中间位置设有下料口12，加工箱体4的下端一侧设有出料电机3，且出料电机3贯穿延伸至加工箱体4的内部，加工箱体4的内部底侧设有出料槽10，且出料电机3上设有螺旋出料杆21，螺旋出料杆21远离出料电机3的一侧端部贯穿延伸至出料槽10内部，且加工箱体4的另一端下侧设有与出料槽10相互对应设置的出料口20，出料口20的一端贯穿延伸至加工箱体4和出料槽10的内部与出料槽10和螺旋出料杆21相互对应设置。

所述驱动杆19的上端与挤压轮16之间相互对应设置。

所述控制器7的型号为：ai-516，且控制器7与出料电机3、驱动电机9、热风机6和挤压电机22均电性连接。

所述加工箱体4的正面下侧设有观察窗5。

所述驱动电机9、热风机6和出料电机3与加工箱体4的连接之间均设有固定安装架。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型涉及一种多功能微生物肥料全自动加工设备，本装置适用于多种肥料加工场合，使用时，将(小型)结块的肥料通过进料口8投入到加工箱体4的内部，在投入的过程中，肥料通过对准管18下落到挤压轮16之间，在启动挤压电机22带动挤压轮16转动，对结块的肥料进行挤压打散，在通过搅拌杆15和驱动杆19对打散的肥料进行搅拌，启动热风机6对对打散的肥料进行热风处理，同时通过热风机6的鼓风作用，达到了非常便捷实用的干燥效果，在通过倾倒斜坡11和下料口12将处理后的肥料下落到出料槽10中，启动出料电机3带动螺旋出料杆21将处理后的肥料输送处加工箱体4外，可有效保证肥料的加工性能。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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