气溶胶生成系统、气溶胶形成装置以及用于气溶胶形成装置的筒的制作方法

本发明涉及包括气溶胶生成装置和包含液体形式的气溶胶形成基质的筒的气溶胶生成系统。具体地，气溶胶形成基质包括尼古丁源和挥发性递送增强化合物源以用于生成包括尼古丁盐颗粒的气溶胶。

背景技术：

已知的筒通常包括两个腔。一个腔含有尼古丁源，而另一个腔含有挥发性递送增强化合物，例如乳酸。尼古丁源、挥发性递送增强化合物或两者可以由载体材料承载。

已知的气溶胶生成装置通常包括电源，该电源为电操作加热器提供电力。例如，加热器可以包括电阻加热元件或感受器。加热器通常设置在装置中或筒中，并且定位成靠近筒或在筒内以加热腔的内容物，并因此生成气溶胶。

在已知的装置中，筒的加热可能是不均匀的。这导致筒中包含的化合物也被不均匀地加热。因此，尼古丁递送在连续抽吸中也是不均匀的，其中在第一次抽吸与最后一次抽吸之间存在相对大差异；例如，最后一次抽吸可包含超过第一次抽吸中包含的尼古丁量的五倍的量。这反过来导致不满意的用户体验，尤其是在前几次抽吸中。

期望提供这样一种筒，其将允许更均匀地加热其中包含的化合物，并且因此在每次抽吸的尼古丁产率的一致性的意义上也允许更均匀的尼古丁递送。

技术实现要素：

根据本发明的第一方面，提供了一种用于气溶胶生成装置的筒。所述筒包括含有尼古丁源的第一腔和含有乳酸源的第二腔，所述第一腔和所述第二腔限定所述腔之间的内空间和所述腔的外周边。所述筒还包括感受器，所述感受器包括一个或多个感受器元件，其中所述感受器被布置成使得所述感受器部分地位于所述腔之间的内空间中，并且部分地位于所述腔的外周边中，所述腔的外周边为腔壁与筒壁之间的空间。

使用根据本发明的第一方面的筒，筒、腔或尼古丁源和乳酸源的加热更为均匀，从而在每次抽吸尼古丁产率的一致性的意义上改善尼古丁的均匀递送。本发明的实施例如下所述；各种特征或实际上所有特征可以酌情合并。

如本文所使用，“腔之间的内空间”是在腔彼此邻近地设置时在腔的相邻壁之间限定的空间。

内空间可被定义为筒内的感受器元件可定位在其中的腔之间的空间，使得感受器元件与第一筒的壁之间的界定内空间的距离等于感受器元件与第二筒的壁之间的界定内空间的距离。腔本身不被视为内空间。感受器元件可以是平坦的或弯曲的。

如果腔的相邻壁是平坦的，且腔具有矩形形状，则腔之间的内空间可以是相邻壁之间限定的空间。腔之间的内空间可以是由腔的相邻壁界定的空间。

如果相邻壁中的至少一个具有为曲线或另外弯曲的形状，并且与内空间相邻的壁为凸形，那么腔之间的内空间可以由围绕一个或多个曲线或弯曲的壁限定的一个或多个矩形限定。

在腔偏移的情况下，腔之间的内空间可限定在腔的重叠部分之间或两个腔的相邻壁之间。

在具有基本上圆形、卵形或椭圆形横截面的腔彼此靠近地定位使得它们的纵向轴线平行的情况下，内空间可以如下定义。腔之间的中间点位于相应地连接第一腔和第二腔的壁的最短线的中间。内空间可被定义为这样的空间，该空间小于或等于沿着平行轴线距离中间点的半径距离，并且不位于腔中的一个腔内。

一般来说，内空间可以如下定义。筒和腔限定沿着筒或腔的长度的纵向轴线，第一横向轴线限定筒或腔的宽度，第二横向轴线限定筒或腔的深度。腔可以彼此靠近地定位，使得它们的纵向轴线平行，并且它们的第一横向轴线平行或基本上平行。腔之间的中间点位于相应地连接第一腔和第二腔的壁的最短线的中间。存在至少一个中间点，但可以有超过一个中间点。例如，在腔具有平行纵向轴线的情况下，两个腔之间的中间点可以是平行于两个腔的纵向轴线延伸的线。内空间可被定义为这样的空间，该空间小于或等于沿着第一横向轴线距离中间点的宽度距离，并且不位于腔中的一个腔内。

腔之间的内空间的长度可以为筒的长度的至少50％、至少80％或100％。腔之间的内空间在第一横向方向上的宽度可以为筒在第一横向方向上的宽度的至少50％、至少80％或100％。

如本文所使用，“腔的外周边”是腔的周围不是内空间的空间。外周边限定为腔壁与筒壁之间的空间。部分地位于腔的外周边中的感受器不会延伸到腔壁或筒壁。“腔的外周边”不指筒的外周边或筒的最外面部分。

感受器可包括单片材料。感受器可包括多个元件。感受器元件可以是分开的。感受器元件可以连接在一起。感受器元件可以一起形成单片材料。感受器可以包括多个元件，其中一些感受器元件连接在一起，而其它感受器元件与连接在一起的元件分开设置。

感受器的材料可以是弯曲的或折叠的，使得感受器位于腔之间的内空间中以及腔的外周边处。感受器可以为s形或w形以分别环绕第一腔和第二腔的至少一部分。感受器可以分别环绕第一腔和第二腔的至少一部分的两个环的形式设置。感受器可以三个平坦元件的形式设置，其中平坦元件中的一个位于腔之间的内空间中，并且另两个平坦元件位于腔的外周边中，使得腔布置在感受器元件之间。感受器可以以位于腔之间的内空间中的三个弯曲元件以及位于腔的外周边中的其它两个平坦元件的形式设置，使得腔布置在感受器元件之间。感受器可以任何数量的平坦元件和弯曲元件的形式设置，其中例如一个平坦元件布置在腔之间的内空间中，弯曲元件位于腔的外周边中。在感受器或感受器元件为弯曲的或拱形的情况下，感受器或感受器元件可以位于腔周围，从而限定腔的外周边的至少一部分。

设置在内空间中的感受器或感受器元件可以这样的形状和尺寸设置使得感受器或感受器元件占据内空间的至少80％。设置在内空间中的感受器或感受器元件的长度可以为腔的长度的至少50％、至少70％、至少80％或至少90％。设置在内空间中的感受器或感受器元件的宽度可以为腔的宽度的至少50％、至少70％、至少80％或至少90％。设置在内空间中的感受器或感受器元件的每个尺寸可以为腔的对应尺寸的至少90％。

设置在内空间中的感受器或感受器元件的长度可以为筒的长度的至少50％、至少70％、至少80％或至少90％。设置在内空间中的感受器或感受器元件的宽度可以为筒的宽度的至少50％、至少70％、至少80％或至少90％。设置在内空间中的感受器或感受器元件的每个尺寸可以为筒的对应尺寸的至少90％。

感受器或感受器元件可具有与腔的邻近感受器的壁的面积相同的面积，并且可以定位成使得感受器或感受器元件与腔的相应相邻壁对齐。

设置在外周边中的感受器或感受器元件可以这样的形状和尺寸设置使得感受器或感受器元件占据腔的外周边的至少50％。设置在外周边中的感受器或感受器元件可以以这样的形状和尺寸设置使得感受器或感受器元件占据腔的外周边的至少70％、至少80％或至少90％。设置在外周边中的感受器或感受器元件的长度可以为腔的长度的至少50％、至少70％、至少80％或至少90％。设置在内空间中的感受器或感受器元件的宽度可以为腔的宽度的至少50％、至少70％、至少80％、至少90％、至少100％、至少110％、至少120％或至少130％。设置在外周边中的感受器或感受器元件的每个尺寸可以是腔的对应尺寸的至少90％。在感受器或感受器元件的横截面为弯曲的或拱形的情况下，“宽度”可以理解为曲线或拱形的长度。

感受器或感受器元件的厚度可以为约1mm、约0.5mm或约0.3mm。感受器或感受器元件的厚度可以与感受器腔的深度相同；这在感受器与筒之间产生更好的热传递。感受器厚度可以根据材料、所需最大温度以及加热必需的所需时间来选择。一般来讲，感受器越薄，感受器加热腔的内容物的速度越快。然而，取决于感受器的材料，感受器可能使腔的内容物过热。感受器越厚，由于感受器材料的热惯量，感受器加热腔的内容物的速度越慢。

感受器可包括第一感受器元件和第二感受器元件，其中第一感受器元件位于腔之间的内空间中，并且第二感受器元件位于腔的外周边中，邻近第一腔、第二腔，或第一腔和第二腔两者。

感受器可包括第三感受器元件。可以有彼此平行地定位的尺寸相同的三个感受器元件。感受器可布置成使得第一腔在第一感受器元件与第三感受器元件之间，并且第二腔在第一感受器元件与第三感受器元件之间。

在使用中，筒插入气溶胶生成装置中，该气溶胶生成装置包括接收室。接收室成形为使得筒配合在室内。

气溶胶生成装置包括电感器。在使用过程中，电感器产生交变磁场以在感受器中产生涡流和磁滞损耗，引起感受器变热，因此加热气溶胶形成基质。

与上述感受器或感受器元件一起使用的电感器可以以电感器线圈的形式设置。电感器线圈可以围绕接收室的至少一部分设置。电源和控制器连接到电感器线圈并且被配置成向电感器线圈提供交流电流，使得在使用中，电感器线圈产生交变磁场以加热感受器或感受器元件，并因此加热接收在室中的气溶胶生成制品的至少一部分。

筒包含尼古丁源和乳酸源。尼古丁源和乳酸源在加热筒时被加热。从尼古丁源释放的尼古丁蒸气和从乳酸源释放的乳酸蒸气被引导到混合室，在此它们以气相彼此反应以形成包含尼古丁乳酸盐颗粒的气溶胶。气溶胶接着通过烟嘴引导进入使用者的口中。

筒可以是任何合适的形状。举例来说，筒可以为圆柱形。如本文所使用，“圆柱形”或“圆柱体”是指由两个端面和在盖之间的所有线上的所有点限定的主体，所述直线平行于给定线，并且穿过不平行于所述给定线的平面中的固定平面曲线。例如，筒或其任何部分可以是圆柱形，其中盖为圆形、椭圆形、卵形或具有圆形边缘的多边形。例如，具有高度和为梯形或具有圆形边缘的六边形(或任何类似形状)的基部的主体也是圆柱体。圆柱体可包括圆形或弯曲壁、平坦壁或其任何组合。

筒可具有任何合适的尺寸。筒可具有在约5mm与约30mm之间的长度。筒可具有在约10mm与约20mm之间的长度。筒可具有约13mm或约15.4mm的长度。

筒可具有例如在约4mm与约10mm之间的直径。在某些实施例中，筒可具有约7mm的直径。筒可具有约6.75mm的直径。筒可具有约6.2mm，例如6.16mm的直径。如本文所使用，“直径”是指在由垂直于筒的纵向轴线的平面限定的筒的横截面中的各对点之间的所有距离集合的最小上限。

筒包括分别用于尼古丁源和乳酸源的第一腔和第二腔。筒还可包括容纳感受器或感受器元件的至少一个感受器腔。筒可以包括容纳形成为单片材料的感受器的单个感受器腔。筒可以包括容纳三个感受器元件的单个感受器腔。筒可以包括用于容纳三个感受器元件的三个感受器腔。感受器元件可占据每个相应的感受器腔的至少80％。

感受器可以定位成使其与感受器腔壁接触。例如，感受器的厚度可以与感受器腔的深度相同，或者感受器可紧密地配合到感受器腔中。这可以改善感受器与分别含有尼古丁源和乳酸源的腔之间的热传递。

使用如上所述定位的感受器或感受器元件，尼古丁源和乳酸源的加热更均匀。筒的邻近腔之间的内空间的部分处的温度和与筒的邻近腔之间的内空间的部分相对的筒的一侧上的温度之间的差小于单个感受器仅设置在腔之间的内空间中的情况。因此，每次抽吸的尼古丁产率在连续抽吸中更均匀，在1-3次抽吸后达到最大(或接近最大)收率，并且此后维持更均匀的收率。

筒可以形成为单个部件。筒可包括多个部件。

筒可包括两个互补部分。两个互补部分可以具有圆柱体的两个部分的形状，例如两个半圆柱体。圆柱体的部分可以基本上沿圆柱体的纵向轴线切割。圆柱体的两个部分(例如，两个半圆柱体)可以定位成使得圆柱体的弯曲部分彼此背离。每一个互补部分相应地包括第一腔和第二腔中的一个。

两个互补部分可适于彼此互锁，并且因此形成基本上圆柱形筒。两个互补部分可以由外壳体环绕。外壳体也可以是圆柱形。外壳体的横向横截面可以具有与组装在一起的两个互补部分的横向横截面相同的形状。外壳体的横向横截面可以具有与组装在一起的两个互补部分的横向横截面不同的形状。例如，外壳体可以具有圆形横截面，而两个互补部分在组装在一起时可以具有基本上多边形横截面，该多边形横截面具有至少两个平坦部分和圆形边缘。

形成筒的两个互补部分可以在它们之间限定感受器腔。该感受器腔可以小于1mm深，或小于0.5mm深，例如0.3mm深。感受器腔的深度可以与感受器或感受器元件的厚度相同，使得感受器或感受器元件与感受器腔壁接触。这确保由感受器产生的热量通过感受器腔的壁传递到筒中。

两个互补部分中的一个或两个可以包括锁定特征，以允许互补部分组装在一起。两个互补部分中的每一个可以在两个互补部分组装之后形成腔的外周边的一部分的空间中限定一个附加感受器腔。这些感受器腔可以具有与互补部分之间的感受器腔相同或比其小的尺寸。例如，这两个附加感受器腔中的每一个可以是0.2mm宽。两个互补部分当定位在外主体内时可以在每个互补部分与外主体之间限定空间。

筒可以包括至少一个盖以覆盖腔端处的开口。可以有两个盖以覆盖筒的两端。单个盖或盖中的至少一个可包括开口，该开口允许空气进入筒，并且允许生成的气溶胶逸出筒并继续进入烟嘴中。在设置了两个盖的情况下，两个盖都可以设置有开口。两个盖中的每一个的开口数量可以相同。与每个腔相关联的每个盖中的开口数量可以相同。相比于与第一腔相关联的开口，可以有更多的与第二腔相关联的开口。在每一个盖中可以有五个开口与第二腔相关联，三个开口与第一腔相关联。在每一个盖中可以有一个开口与第一腔相关联，两个开口与第二腔相关联。每个开口的直径可以为例如0.5mm。一般来说，在确定开口的直径时，可考虑总抽吸压力阻力。总抽吸压力阻力优选地在40-80mmwg的范围内。另外，还可以考虑两个腔的开口面积的比率。具体地，此比率优选地保证在混合室中两个组分的摩尔浓度相同，所述混合室即尼古丁蒸气和乳酸蒸气混合以产生含有尼古丁乳酸盐颗粒的气溶胶的装置的部分。在这种情况下，需要增加酸腔的开口面积，以平衡具有比乳酸更高的蒸气压力的尼古丁的摩尔浓度。

除了开口之外，盖关闭并密封腔，以相应地防止尼古丁源和乳酸源的泄漏。为此，盖设置有紧密配合到腔的开口中并因此关闭腔的突起。开口延伸穿过突起的厚度，以在筒1与筒1的外部之间提供流体连通。

分别用于尼古丁源和乳酸源的第一腔和第二腔可以彼此靠近地定位。腔可以是棱柱形状或梯形形状。腔的横截面可以为圆形、椭圆形、卵形、半月形、月牙形或多边形形状。在腔具有至少一个基本上平坦壁的情况下，腔可以被定位成使得平坦壁面向彼此，并在腔之间限定内空间。在一个实施例中，腔的横截面为椭圆形的，定位成使得椭圆的长边面向彼此，并在腔之间限定内空间。腔可沿着筒的基本上整个长度延伸。在一个实施例中，腔的横截面为椭圆形的，定位成使得腔中的每一个放置在筒的一个部分中，并且使得椭圆的长边和筒的部分面向彼此，并在筒的部分之间限定内空间。在长为15.4mm、直径为6.75mm的筒中，每个腔的尺寸可以是11.6mmx5mmx1mm。腔的轴线之间的距离可为2.21mm，而腔的相邻壁之间的距离可为1.21mm。

所述尼古丁源能够包括尼古丁、尼古丁碱、尼古丁盐或尼古丁衍生物中的一种或多种，尼古丁盐例如尼古丁盐酸盐、尼古丁酒石酸氢盐或尼古丁二酒石酸盐。尼古丁源可包括天然尼古丁或合成尼古丁。尼古丁源可包括纯尼古丁、在水性或非水性溶剂中的尼古丁溶液或液体烟草提取物。尼古丁源还可包括电解质形成化合物。电解质形成化合物可选自碱金属氢氧化物、碱金属氧化物、碱金属盐、碱土金属氧化物、碱土金属氢氧化物及其组合。举例来说，尼古丁源能够包括选自由以下组成的群组的电解质形成化合物：氢氧化钾、氢氧化钠、氧化锂、氧化钡、氯化钾、氯化钠、碳酸钠、柠檬酸钠、硫酸铵和其组合。尼古丁源可包括尼古丁、尼古丁碱、尼古丁盐或尼古丁衍生物和电解质形成化合物的水溶液。尼古丁源可进一步包括其它组分，包含但不限于天然香料、人工香料和抗氧化剂。

尼古丁源和乳酸源可嵌入载体材料中。载体材料可以是吸附材料。载体材料可以是聚合物基质。载体材料可以是浸润或芯吸元件。可以选择载体材料以改善散热。载体材料可以包括诸如硼硅酸盐玻璃或石英的固体多孔基质。使用这种基质，基质的温度变得更均匀，并且因此尼古丁源和乳酸源的蒸发变得更均匀。

筒可从一种或多种耐尼古丁和耐乳酸的材料形成。

筒可包括导热材料。筒可包括含碳添加剂的聚合物。筒可包括填充有石墨粉末的液晶聚合物(lcp)。填充材料的浓度可以是例如30％。筒可包括与导电玻璃珠结合的液晶聚合物(lcp)。玻璃珠可嵌入lcp中。玻璃珠可以定位在筒的材料内，在筒的外壁与含有尼古丁源和乳酸源的腔的外壁之间。与没有填充剂并且没有玻璃珠的由塑料(lcp、peek)制成的筒相比，上述的筒的组成可以有助于分别使尼古丁源和乳酸源中的温度均匀。这使得尼古丁源和乳酸源的加热更均匀。

如本文参考本发明所使用，术语“气溶胶生成装置”是指这样一种装置，其被构造成与包括尼古丁源和乳酸源的气溶胶生成制品相互作用以生成包括尼古丁乳酸盐颗粒的气溶胶。气溶胶生成装置包括接收室，筒插入该接收室中。气溶胶生成装置包括电源和磁场源，例如电感器线圈，在接通装置时，磁场源向感受器提供变化的磁场。所述感受器因此被加热并加热筒。

在本发明的第二方面，提供了一种用于气溶胶生成装置的筒。所述筒包括含有尼古丁源的第一腔、含有乳酸源的第二腔，所述第一腔和第二腔包括导热材料。

筒可包含含碳添加剂的聚合物。筒可包括填充有石墨粉末的液晶聚合物(lcp)。与没有填充剂的由塑料(lcp、peek)制成的筒相比，这可以有助于分别使尼古丁源和乳酸源中的温度均匀。

在本发明的第三方面，提供了一种用于气溶胶生成装置的筒。筒包括含有尼古丁源的第一腔和含有乳酸源的第二腔。尼古丁源和乳酸源嵌入选择的载体材料中，以改善散热。载体材料可以包括诸如硼硅酸盐玻璃或石英的固体多孔基质。使用这种基质，基质的温度变得更均匀，并且因此尼古丁源和乳酸源的蒸发变得更均匀。

附图说明

现将参考附图仅通过举例描述本发明的具体实施例，在附图中：

图1a为根据本发明的筒的总览；

图1b为筒的前视图；

图2为沿筒的线ii-ii的纵向横截面；

图3为沿筒的线iii-iii的横向横截面；

图4a到4e示出了筒中的感受器的几种不同布置；

图5为筒的一个部件的总览；

图6为筒的外主体的总览；

图7为筒的上盖的总览；

图8为筒的下盖的总览；

图9为可以与筒一起使用的气溶胶生成装置的示意图。

具体实施方式

根据本发明的筒1的示例性实施例示于图式中。筒1包括主体2、上盖3和下盖5。

主体2容纳第一部件11和第二部件12。部件11、12各自容纳腔13、14。第一部件11容纳第一腔13。第一腔13包含尼古丁源。第二部件12容纳第二腔14。第二腔14包含乳酸源。

上盖3和下盖5(图7和图8中示出)各自包括开口4、6。开口4、6在相应的腔13、14与筒1的外部之间提供流体连通通道。上盖3中的一个开口4和下盖5中的一个开口6与第一腔13相关联。上盖3中的两个开口4和下盖5中的两个开口6与第二腔14相关联。除了开口4、6以外，盖3、5关闭并密封腔13、14以分别防止尼古丁源和乳酸源的泄漏。为此，提供了插入到腔13、14的开口中的突起3a、5a。孔4、6延伸穿过突起3a、5a的厚度以在腔13、14与筒1的外部之间提供流体连通。

主体2的外表面为圆柱形的，具有圆形横截面。主体2的内表面具有面向彼此的两个平坦部分7以及面向彼此的两个弯曲部分8。弯曲部分8形成圆的一部分，所述圆的直径小于由外表面形成的圆的直径。弯曲部分8连接平坦部分7，并且平坦部分7与弯曲部分8一起形成具有非圆形横截面的柱体。主体2的由具有非圆形横截面的柱体限定的内部空间在组装筒1之前为空的，并且适于容纳两个部件11、12。

两个部件11、12被构造成组装在一起，并且在组装后配合到主体2的内部空间中。两个部件11、12各自包括两个弯曲部分8’、平坦部分7’和面16a、16b。平坦部分7’和面16a、16b彼此相对地定位。当两个部件11、12组装在一起时，面16a、16b面向彼此，并且在自身之间限定感受器腔16，同时平坦部分7’彼此背离。当两个部件11、12组装在一起并放入到壳体2中时，两个部件11、12被定位成使得平坦部分7’面向设置在主体2的内表面上的平坦部分7，且弯曲部分8’与设置在主体2的内表面上的弯曲部分8接触。平坦部分7、7’面向彼此，但它们不完全接触，并且它们在自身之间限定感受器腔15、17。

筒1的两个部件11、12各自容纳腔13、14。腔13、14为椭圆形。两个部件11、12限定平行于平坦面7’和面16a、16b的纵向轴线。椭圆的纵向轴线平行于两个部件11、12的纵向轴线。腔彼此平行地定位。感受器腔15、16和17彼此平行，并且平行于感受器腔15、16、17。

在图4a所示的第一构造中，感受器20具有三个感受器元件20a、20b、20c。感受器元件20a、20b、20c中的每一个分别位于感受器腔15、16、17中的一个内。感受器元件20a、20b、20c为平坦的矩形元件。每个感受器元件20a、20b、20c的面积与相应的感受器腔15、16、17的面积相当。例如，每个感受器元件20a、20b、20c可覆盖相应的感受器腔15、16、17的面积的90％。换句话说，椭圆形腔13、14限定具有最大面积的纵向横截面。感受器元件20a、20b、20c具有此尺寸，并且放置在感受器腔15、16、17中，使得感受器元件的面积覆盖具有腔15、16、17的最大面积的纵向横截面的至少90％。

一旦两个部件11、12和感受器元件20a、20b、20c就位于主体2内部，并且腔13、14分别填充有尼古丁源和乳酸源，那么筒1用上盖3和下盖5关闭。筒1然后可以与气溶胶生成装置一起使用。

在图4b、4c、4d和4e中示意性地示出了感受器的替代构造。与这些感受器构造一起使用的筒类似于上述筒1；对感受器腔进行适当修改以具有可容纳图4b-4d中所示的感受器的形状。在这些构造中的每一个中，感受器被定位成使得腔13、14的长边与感受器重叠。

在图4b中所示的感受器的第二构造中，感受器是单个s形部件。

在图4c中所示的感受器的第三构造中，感受器包括连接在一起以形成w形状的三个感受器元件20a、20b、20c。

在图4d中所示的感受器的第四构造中，感受器以限定腔的圆形感受器元件20a和中间感受器元件20b的形式提供，该中间感受器元件定位在腔13、14之间的空间中。感受器元件20b不连接到感受器元件20a。

在图4e中所示的第五构造中，感受器以三个元件20a、20b、20c的形式提供。位于腔的外周边中的元件20a、20c是弯曲的。元件20b是平坦的。

图4a中所示的实施例具有良好的加热效率。图4b和4c中所示的实施例在一些情况下可以更容易或更便宜地制造。

在使用中，筒1插入气溶胶生成装置100(图9)中，该气溶胶生成装置包括接收室101。接收室101成形为使得筒1配合在接收室101内。气溶胶生成装置100包括设置在接收室101周围的电感器线圈102。电源103和控制器104向电感器线圈102提供交流电流。电感器线圈102因此产生交变磁场以加热上述感受器或感受器元件20，并且因此加热接收在室101中的筒1的至少一部分。

筒1中的腔13、14分别含有尼古丁源和乳酸源。尼古丁源和乳酸源在加热筒1时被加热。从尼古丁源释放的尼古丁蒸气和从乳酸源释放的乳酸蒸气传导到混合室105，在此它们以气相彼此反应以形成包含尼古丁乳酸盐颗粒的气溶胶。气溶胶接着通过烟嘴106引导进入使用者的口中。

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