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蓝白大理石纹釉及其制备方法与流程

2021-01-31 00:01:26|439|起点商标网
本发明涉及一种蓝白大理石纹釉及其制备方法。
背景技术:
:目前,传统的纹饰处理包括形成大理石纹的数种方法,如色土绞泥法,为利用多种色土混合,用旋胚成形方式成型,使其形成大理石纹路,然后施透明釉烧成;或以多种有色泥浆混合注入石膏模中,同时旋转石膏模使形成类似大理石纹饰,然后施透明釉烧成。这两种方法会造成大量有色废土,无法再回收利用。在陶瓷行业中讲究陶瓷的安全性能,铅镉含量不得超标,该蓝白大理石纹釉符合重金属标不超标的规定。技术实现要素:本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种蓝白大理石纹釉,它釉面光亮平滑,呈现蓝白相间纹理清晰自然的大理石纹路效果。为了解决上述技术问题,本发明的技术方案是:一种蓝白大理石纹釉,它包括白色底釉和涂抹在白色底釉上以使釉面形成蓝白相间条纹的蓝色面釉;其中,蓝色面釉:钾长石40%~45%、高岭土4%、石英20%~25%、白云石5%~10%、滑石15%~20%、硼酸钠5%~10%、氧化钴1%~2%、水玻璃0.1~0.15%;cmc:0.2%;以上总计100%;白色底釉:玻璃粉45%~50%、高岭土20%~22%、石英25%~30%、硅酸锆3%~5%、水玻璃0.1~0.15%;cmc:0.1%。以上总计100%。本发明还提供了一种蓝白大理石纹釉的制备方法,方法的步骤中含有:制备蓝色面釉浆和白色底釉浆;在坯体上采用白色底釉浆施白色底釉,再采用蓝色面釉浆在白色底釉上涂蓝色面釉以使釉面形成蓝白相间条纹;将上好釉的坯体投入窑中1270℃下烧成;其中,蓝色面釉浆和白色底釉浆的制备工艺如下:按照各组分及各组分质量百分比备料;按釉料︰球︰水的质量比=1︰1.8︰0.6,湿法球磨20小时,球磨后的釉料过250目筛,筛余量0.1%后,调制成50~52波美浓度的釉浆待用。采用了上述技术方案后,该蓝白大理石纹釉,釉面光亮平滑,呈现蓝白相间纹理清晰自然的大理石纹路效果,该蓝白大理石纹釉,在白色底釉上涂抹蓝色面釉,烧成过程中白色釉流动带着蓝色釉流动形成蓝白大理石纹路的流纹。采用快速烧成,自然冷却至室温的烧成曲线。具体实施方式本发明提供了一种蓝白大理石纹釉及其制备方法,本领域技术人员可以借鉴本文内容,适当改进工艺参数实现。特别需要指出的是,所有类似的替换和改动对本领域技术人员来说是显而易见的,它们都属于本发明保护的范围。本发明的方法及应用已经通过较佳实施例进行了描述,相关人员明显能在不脱离本
发明内容、精神和范围内对本文的方法和应用进行改动或适当变更与组合,来实现和应用本发明技术。一种蓝白大理石纹釉,它包括白色底釉和涂抹在白色底釉上以使釉面形成蓝白相间条纹的蓝色面釉;其中,蓝色面釉:钾长石40%~45%、高岭土4%、石英20%~25%、白云石5%~10%、滑石15%~20%、硼酸钠5%~10%、氧化钴1%~2%、水玻璃0.1~0.15%;cmc:0.2%;以上总计100%;白色底釉:玻璃粉45%~50%、高岭土20%~22%、石英25%~30%、硅酸锆3%~5%、水玻璃0.1~0.15%;cmc:0.1%。以上总计100%。该蓝白大理石纹釉的制备方法,方法的步骤中含有:制备蓝色面釉浆和白色底釉浆;在坯体上采用白色底釉浆施白色底釉,再采用蓝色面釉浆在白色底釉上涂蓝色面釉以使釉面形成蓝白相间条纹;将上好釉的坯体投入窑中1270℃下烧成;其中,蓝色面釉浆和白色底釉浆的制备工艺如下:按照各组分及各组分质量百分比备料;按釉料︰球︰水的质量比=1︰1.8︰0.6,湿法球磨20小时,球磨后的釉料过250目筛,筛余量0.1%后,调制成50~52波美浓度的釉浆待用。采用了上述技术方案后,该蓝白大理石纹釉,釉面光亮平滑,呈现蓝白相间纹理清晰自然的大理石纹路效果,该蓝白大理石纹釉,在白色底釉上涂抹蓝色面釉,烧成过程中白色釉流动带着蓝色釉流动形成蓝白大理石纹路的流纹。采用快速烧成,自然冷却至室温的烧成曲线。为了使本发明的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例,对本发明作进一步详细的说明。对比例一一种蓝白大理石纹釉,它包括白色底釉和涂抹在白色底釉上以使釉面形成蓝白相间条纹的蓝色面釉;其中,蓝色面釉:钾长石40%、高岭土4%、石英29.7%、白云石5%、滑石15%、硼酸钠5%、氧化钴1%、水玻璃0.1%;cmc:0.2%;白色底釉:玻璃粉47%、高岭土20%、石英29.8%、硅酸锆3%、水玻璃0.1%;cmc:0.1%。该蓝白大理石纹釉的制备方法,方法的步骤中含有:制备蓝色面釉浆和白色底釉浆;在坯体上采用白色底釉浆施白色底釉,再采用蓝色面釉浆在白色底釉上涂蓝色面釉以使釉面形成蓝白相间条纹;将上好釉的坯体投入窑中1250℃下烧成;其中,蓝色面釉浆和白色底釉浆的制备工艺如下:按照各组分及各组分质量百分比备料;按釉料︰球︰水的质量比=1︰1.8︰0.6,湿法球磨20小时,球磨后的釉料过250目筛,筛余量0.1%后,调制成50~52波美浓度的釉浆待用。本对比例的具体烧成数据如下表:0~420℃420~720℃720~980℃980~1250℃1250℃1250~室温℃90分90分30分200分20分自然冷却烧成结果:釉面哑光,蓝色不明显,纹理效果比较死板,不符合设计要求。对比例二一种蓝白大理石纹釉,它包括白色底釉和涂抹在白色底釉上以使釉面形成蓝白相间条纹的蓝色面釉;其中,蓝色面釉:钾长石44%、高岭土4%、石英24.65%、白云石5%、滑石15%、硼酸钠5%、氧化钴2%、水玻璃0.15%;cmc:0.2%;白色底釉:玻璃粉46%、高岭土21%、石英27.75%、硅酸锆5%、水玻璃0.15%;cmc:0.1%。该蓝白大理石纹釉的制备方法,方法的步骤中含有:制备蓝色面釉浆和白色底釉浆;在坯体上采用白色底釉浆施白色底釉,再采用蓝色面釉浆在白色底釉上涂蓝色面釉以使釉面形成蓝白相间条纹;将上好釉的坯体投入窑中1260℃下烧成;其中,蓝色面釉浆和白色底釉浆的制备工艺如下:按照各组分及各组分质量百分比备料;按釉料︰球︰水的质量比=1︰1.8︰0.6,湿法球磨20小时,球磨后的釉料过250目筛,筛余量0.1%后,调制成50~52波美浓度的釉浆待用。本对比例的具体烧成数据如下表:0~420℃420~720℃720~980℃980~1260℃1260℃1260~室温℃90分90分30分200分20分自然冷却烧成结果:釉面光亮,蓝白效果有加深,但不够清晰自然,稍有釉色流动纹理,不符合设计要求。实施例一一种蓝白大理石纹釉,它包括白色底釉和涂抹在白色底釉上以使釉面形成蓝白相间条纹的蓝色面釉;其中,蓝色面釉:钾长石40%、高岭土4%、石英29.7%、白云石5%、滑石15%、硼酸钠5%、氧化钴1%、水玻璃0.1%;cmc:0.2%;白色底釉:玻璃粉47%、高岭土20%、石英29.8%、硅酸锆3%、水玻璃0.1%;cmc:0.1%。该蓝白大理石纹釉的制备方法,方法的步骤中含有:制备蓝色面釉浆和白色底釉浆;在坯体上采用白色底釉浆施白色底釉,再采用蓝色面釉浆在白色底釉上涂蓝色面釉以使釉面形成蓝白相间条纹;将上好釉的坯体投入窑中1270℃下烧成;其中,蓝色面釉浆和白色底釉浆的制备工艺如下:按照各组分及各组分质量百分比备料;按釉料︰球︰水的质量比=1︰1.8︰0.6,湿法球磨20小时,球磨后的釉料过250目筛,筛余量0.1%后,调制成50~52波美浓度的釉浆待用。实施例二一种蓝白大理石纹釉,它包括白色底釉和涂抹在白色底釉上以使釉面形成蓝白相间条纹的蓝色面釉;其中,蓝色面釉:钾长石44%、高岭土4%、石英24.65%、白云石5%、滑石15%、硼酸钠5%、氧化钴2%、水玻璃0.15%;cmc:0.2%;白色底釉:玻璃粉46%、高岭土21%、石英27.75%、硅酸锆5%、水玻璃0.15%;cmc:0.1%。该蓝白大理石纹釉的制备方法,方法的步骤中含有:制备蓝色面釉浆和白色底釉浆;在坯体上采用白色底釉浆施白色底釉,再采用蓝色面釉浆在白色底釉上涂蓝色面釉以使釉面形成蓝白相间条纹;将上好釉的坯体投入窑中1270℃下烧成;其中,蓝色面釉浆和白色底釉浆的制备工艺如下:按照各组分及各组分质量百分比备料;按釉料︰球︰水的质量比=1︰1.8︰0.6,湿法球磨20小时,球磨后的釉料过250目筛,筛余量0.1%后,调制成50~52波美浓度的釉浆待用。实施例一和实施例二的具体烧成数据如下表:0~420℃420~720℃720~980℃980~1270℃1270℃1270~室温℃90分90分30分200分20分自然冷却实施例一和实施例二的烧成结果:釉面光亮平滑,呈现蓝白相间纹理清晰自然的大理石纹路效果,符合设计要求。蓝色釉采用普通的长石基础釉加入氧化钴着色,釉色烧成较稳定。白色釉为使其具有流动性以加入强熔剂玻璃粉的量35%~39%、45%~50%、51%~55%调节,35%~39%玻璃粉过少没有流动效果,51%~55%玻璃粉过多,流动效果太强烈,得不到纹理清晰自然的大理石纹路效果,45%~50%玻璃粉刚好在轻微流动状态得到最佳效果;另外,通过调整氧化钴和硅酸锆的量控制蓝色和白色的深度。以上所述的具体实施例,对本发明解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。当前第1页1 2 3 

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