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一种生产氢氧化钙的设备的制作方法

2021-01-30 23:01:41|293|起点商标网
一种生产氢氧化钙的设备的制作方法

本实用新型属于化工设备生产技术领域,涉及一种生产氢氧化钙的设备。



背景技术:

氢氧化钙是一种白色粉末状固体,俗称熟石灰、消石灰。具有强碱性,其微溶于水,在工业中有广泛的应用,如冶金、玻璃、制碱制糖、造纸、电石及有机化工、碳化砖、碳化板以及土壤改良、水处理、气体净化等方面,它也是一种常用的建筑材料,并可作为杀菌剂和化工原料等。

氢氧化钙是将石灰石在煅烧成氧化钙后,经精选后与水产生消化反应,生成氢氧化钙料液,再经净化分离除渣、离心脱水、干燥以及筛选得到的产物。在消化反应的过程中,会产生大量的高温蒸汽和粉尘,容易对现场工作人员造成粉尘伤害,浪费资源。



技术实现要素:

本实用新型为了克服现有技术的不足,提供了一种提高热回收利用率、减少环境污染的生产氢氧化钙的设备。

为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:

一种生产氢氧化钙的设备,包括壳体,所述的壳体分为上下两层,上层为一级消化室,下层为二级消化室;所述的一级消化室的顶部设有进料口,二级消化室的底部设有出料口,一级消化室与二级消化室之间设有下料口;所述的一级消化室外部设有夹套;所述的夹套上设有入水口和出水口;所述的一级消化室内设有喷淋管ⅰ,在喷淋管ⅰ上间隔设有喷嘴;所述的夹套上的入水口与喷淋管ⅰ通过三通与外部的水管连接;所述的二级消化室设有喷淋管ⅱ,在喷淋管ⅱ上间隔设有喷嘴;所述的喷淋管ⅱ与夹套上的出水口连通;所述的一级消化室和二级消化室内均设有搅拌器。

作为进一步技术改进,所述的生产氢氧化钙的设备还设有引流管;所述的一级消化室的上方设有风机;所述的引流管的一端与风机的出风口连接,另一端连接至二级消化室内。风机将一级消化反应中产生的高温水蒸气以及氧化钙和氢氧化钙粉尘通过引流管引入到二级消化室中进一步反应。

作为进一步技术改进,以上所述的搅拌器包括搅拌轴和搅拌叶;所述的搅拌叶安装于搅拌轴上;所述的搅拌轴与外部的电机输出端连接。电机驱动搅拌轴转动,搅拌轴上的搅拌叶对物料进行混合搅拌,促使反应充分,提高产品均匀度。

作为进一步技术改进,以上所述的一级消化室的搅拌叶为桨叶结构;所述的二级消化室的搅拌叶为螺旋叶片结构。一级消化室里的搅拌叶为桨叶结构,在搅拌物料的同时,可将颗粒较大的氧化钙颗粒或氢氧化钙颗粒破碎,有助于获得粒度分布均匀的产品;二级消化室里的搅拌叶为螺旋叶片结构,在搅拌物料的同时,可增加物料的反应时间,反应充分。

使用时,氧化钙颗粒通过进料口进入到一级消化室内,水管里的水通入一级消化室外壁的夹套里和喷淋管ⅰ中,喷淋管ⅰ内的水通过喷嘴喷入一级消化室内,与氧化钙颗粒产生消化反应,消化反应产生的热量传递给夹套里的水,实现了热量回收;一级消化室反应后的物料通过下料口进入到二级消化室,夹套里的水被加热后通过喷淋管ⅱ上的喷嘴喷入到二级消化室内,进一步发生消化反应,经过多级消化后通过出料口排出,得到了分散性好、活性强的氢氧化钙浆液。

相对于现有技术,本实用新型具有的优点及有益效果如下:

1、本实用新型将壳体分为一级消化室和二级消化室,可实现多级消化反应,有助于获得分散性好、活性强的氢氧化钙浆液;同时一级消化反应产生的热量可回收利用于二级消化中,减少了热量的损失,提高了二级消化反应速率,还缩小了一级消化反应和二级消化反应之间的温度差,提高了反应的稳定性,提升反应效果。

2、本实用新型的风机将一级消化反应中产生的高温水蒸气以及氧化钙和氢氧化钙粉尘通过引流管引入到二级消化室中,一方面可对二级消化反应进一步加热,促进反应,另一方面可将逸出的氧化钙和氢氧化钙粉尘重新投入到消化反应中,避免其污染环境,也提高了物料利用率,降低生产成本。

3、本实用新型一级消化室里的搅拌叶为桨叶结构,在搅拌物料的同时,可将颗粒较大的氧化钙颗粒或氢氧化钙颗粒破碎,有助于获得粒度分布均匀的产品;二级消化室里的搅拌叶为螺旋叶片结构,在搅拌物料的同时,可增加物料的反应时间,反应充分。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标识:

1-一级消化室,2-下料口,3-二级消化室,4-夹套,5-喷淋管ⅰ,6-风机,7-引流管,8-搅拌器,9-喷淋管ⅱ。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

实施例1:

一种生产氢氧化钙的设备,包括壳体,所述的壳体分为上下两层,上层为一级消化室1,下层为二级消化室3;所述的一级消化室1的顶部设有进料口,二级消化室3的底部设有出料口,一级消化室1与二级消化室3之间设有下料口2;所述的一级消化室1外部设有夹套4;所述的夹套4上设有入水口和出水口;所述的一级消化室1内设有喷淋管ⅰ5,在喷淋管ⅰ5上间隔设有喷嘴;所述的夹套4上的入水口与喷淋管ⅰ5通过三通与外部的水管连接;所述的二级消化室3设有喷淋管ⅱ9,在喷淋管ⅱ9上间隔设有喷嘴;所述的喷淋管ⅱ9与夹套4上的出水口连通;所述的一级消化室1和二级消化室3内均设有搅拌器8。

所述的搅拌器8包括搅拌轴和搅拌叶;所述的搅拌叶安装于搅拌轴上;所述的搅拌轴与外部的电机输出端连接。电机驱动搅拌轴转动,搅拌轴上的搅拌叶对物料进行混合搅拌,促使反应充分,提高产品均匀度。

所述的一级消化室1的搅拌叶为桨叶结构;所述的二级消化室3的搅拌叶为螺旋叶片结构。一级消化室里1的搅拌叶为桨叶结构,在搅拌物料的同时,可将颗粒较大的氧化钙颗粒或氢氧化钙颗粒破碎,有助于获得粒度分布均匀的产品;二级消化室3里的搅拌叶为螺旋叶片结构,在搅拌物料的同时,可增加物料的反应时间,反应充分。

使用时,氧化钙颗粒通过进料口进入到一级消化室1内,水管里的水通入一级消化室1外壁的夹套4里和喷淋管ⅰ5中,喷淋管ⅰ5内的水通过喷嘴喷入一级消化室1内,与氧化钙颗粒产生消化反应,消化反应产生的热量传递给夹套4里的水,实现了热量回收;一级消化室1反应后的物料通过下料口2进入到二级消化室3,夹套4里的水被加热后通过喷淋管ⅱ9上的喷嘴喷入到二级消化室3内,进一步发生消化反应,经过多级消化后通过出料口排出,得到了分散性好、活性强的氢氧化钙浆液。

实施例2:

一种生产氢氧化钙的设备,包括壳体,所述的壳体分为上下两层,上层为一级消化室1,下层为二级消化室3;所述的一级消化室1的顶部设有进料口,二级消化室3的底部设有出料口,一级消化室1与二级消化室3之间设有下料口2;所述的一级消化室1外部设有夹套4;所述的夹套4上设有入水口和出水口;所述的一级消化室1内设有喷淋管ⅰ5,在喷淋管ⅰ5上间隔设有喷嘴;所述的夹套4上的入水口与喷淋管ⅰ5通过三通与外部的水管连接;所述的二级消化室3设有喷淋管ⅱ9,在喷淋管ⅱ9上间隔设有喷嘴;所述的喷淋管ⅱ9与夹套4上的出水口连通;所述的一级消化室1和二级消化室3内均设有搅拌器8。

所述的搅拌器8包括搅拌轴和搅拌叶;所述的搅拌叶安装于搅拌轴上;所述的搅拌轴与外部的电机输出端连接。电机驱动搅拌轴转动,搅拌轴上的搅拌叶对物料进行混合搅拌,促使反应充分,提高产品均匀度。

所述的一级消化室1的搅拌叶为桨叶结构;所述的二级消化室3的搅拌叶为螺旋叶片结构。一级消化室里1的搅拌叶为桨叶结构,在搅拌物料的同时,可将颗粒较大的氧化钙颗粒或氢氧化钙颗粒破碎,有助于获得粒度分布均匀的产品;二级消化室3里的搅拌叶为螺旋叶片结构,在搅拌物料的同时,可增加物料的反应时间,反应充分。

该设备还设有引流管7;所述的一级消化室1的上方设有风机6;所述的引流管7的一端与风机6的出风口连接,另一端连接至二级消化室3内。风机6将一级消化反应中产生的高温水蒸气以及氧化钙和氢氧化钙粉尘通过引流管7引入到二级消化室3中进一步反应,一方面可对二级消化反应进一步加热,促进反应,另一方面可将逸出的氧化钙和氢氧化钙粉尘重新投入到消化反应中,避免其污染环境,也提高了物料利用率,降低生产成本。

使用时,氧化钙颗粒通过进料口进入到一级消化室1内,水管里的水通入一级消化室1外壁的夹套4里和喷淋管ⅰ5中,喷淋管ⅰ5内的水通过喷嘴喷入一级消化室1内,与氧化钙颗粒产生消化反应,消化反应产生的热量传递给夹套4里的水,实现了热量回收;一级消化室1反应后的物料通过下料口2进入到二级消化室3,夹套4里的水被加热后通过喷淋管ⅱ9上的喷嘴喷入到二级消化室3内,进一步发生消化反应,经过多级消化后通过出料口排出,得到了分散性好、活性强的氢氧化钙浆液。

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