一种防扬尘的手机显示屏切割装置的制作方法

本实用新型涉及手机显示屏切割技术领域，具体为一种防扬尘的手机显示屏切割装置。

背景技术：

手机显示屏是一种将一定的电子文件通过特定的传输设备仪器显示到屏幕上再反射到人眼的的一种显示工具，其一般采用玻璃制作而成，因此在加工过程中，需要对其进行切割、抛光和打磨等步骤，使其光滑，以便后续加工。

现有的手机显示屏切割装置，在切割过程中，会造成大量的碎屑出现，容易使得碎屑及灰尘扬起，对附近的工作环境产生危害，从而会对工作人员的健康造成影响，且在切割过程中，由于手机显示屏的尺寸不一，对其切割的长度也会不同，因此需要工作人员对手机显示屏进行实时调整，而现有的调整方式大多需要工作人员额外使用刻度尺进行测量，且需要角度尺纠偏，才能够使得手机显示屏切割准确，操作较为繁琐。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防扬尘的手机显示屏切割装置，以解决上述背景技术中提出手机显示屏切割产生大量碎屑扬起和手机显示屏切割精度调整不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防扬尘的手机显示屏切割装置，包括装置主体和支撑架，所述装置主体的一侧固定有支撑架，所述支撑架的一侧安装有操作台，所述支撑架的底部一侧安装有气缸，所述气缸的输出端通过活塞杆连接有连接框，所述连接框的底部一侧安装有电机，所述电机的输出端通过转轴连接有切割刃，所述装置主体的外表面上方安装有尺度板，所述尺度板的下方安装有密封门，所述尺度板的一侧和密封门的上方均安装有观察窗，所述装置主体的顶部安装有多个导向辊，所述导向辊的外侧通过弹簧连接有紧固板，所述装置主体的顶部一侧固定有限制板，所述限制板的一侧贯穿有过料孔，所述装置主体的内部一侧安装有集屑箱，所述集屑箱的内部一侧安装有风机，所述集屑箱的一侧安装有挡料网。

优选地，所述切割刃位于限制板的一侧，且所述限制板的一侧上方呈弧形。

优选地，所述挡料网位于切割刃的下方。

优选地，所述导向辊与装置主体转动连接，且所述导向辊的外表面包裹有橡胶垫。

优选地，所述紧固板呈“u”字形，且所述紧固板位于导向辊的上方。

优选地，所述弹簧和紧固板均设置有多个，且多个所述弹簧和紧固板均等距排列。

优选地，所述操作台分别与气缸、电机和风机电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种防扬尘的手机显示屏切割装置设置有限制板、挡料网、集屑箱和风机，在手机显示屏切割过程中，由于限制板位于手机显示屏被切割的一侧，因此使得切割产生的碎屑会被限制板挡住，防止碎屑溅射，且工作人员可以打开风机，对切割产生的碎屑进行吸引，使得碎屑灰尘能够进入集屑箱内，防止碎屑灰尘扬起，且由于挡料网位于切割刃的下方，使得挡料网可以承接切割刃切割手机显示屏掉落的渣滓，避免了手机显示屏切割产生大量碎屑扬起的情况，且该种防扬尘的手机显示屏切割装置设置有导向辊、弹簧、紧固板、切割刃和尺度板，在需要对手机显示屏切割时，工作人员将手机显示屏卡入导向辊和紧固板之间，并将手机显示屏推入限制板的过料孔内，让手机显示屏的一侧与切割刃相抵触，使得手机显示屏的一侧更加平整，随后工作人员打开气缸，通过活塞杆将连接框抬起，使得切割刃远离限制板，之后工作人员即可将手机显示屏推出部分，且工作人员可以根据尺度板对照，使得手机显示屏推出部分的长度更加精确，以便后续切割，操作简便，避免了手机显示屏切割精度调整不便的情况。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型装置主体剖面结构示意图；

图3为本实用新型紧固板结构示意图；

图4为本实用新型a的局部放大结构示意图。

图中：1、装置主体；2、支撑架；3、操作台；4、尺度板；5、密封门；6、观察窗；7、气缸；8、活塞杆；9、导向辊；10、弹簧；11、连接框；12、电机；13、转轴；14、切割刃；15、挡料网；16、集屑箱；17、风机；18、紧固板；19、限制板；20、过料孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“套接”、等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种防扬尘的手机显示屏切割装置，包括装置主体1、支撑架2、操作台3、尺度板4、密封门5、观察窗6、气缸7、活塞杆8、导向辊9、弹簧10、连接框11、电机12、转轴13、切割刃14、挡料网15、集屑箱16、风机17、紧固板18、限制板19和过料孔20，装置主体1的一侧固定有支撑架2，支撑架2的一侧安装有操作台3，支撑架2的底部一侧安装有气缸7，气缸7的输出端通过活塞杆8连接有连接框11，连接框11的底部一侧安装有电机12，电机12的输出端通过转轴13连接有切割刃14，装置主体1的外表面上方安装有尺度板4，尺度板4的下方安装有密封门5，尺度板4的一侧和密封门5的上方均安装有观察窗6，装置主体1的顶部安装有多个导向辊9，导向辊9可以引导手机显示屏进行位移，导向辊9的外侧通过弹簧10连接有紧固板18，装置主体1的顶部一侧固定有限制板19，限制板19的一侧贯穿有过料孔20，装置主体1的内部一侧安装有集屑箱16，集屑箱16的内部一侧安装有风机17，集屑箱16的一侧安装有挡料网15。

请参阅图2和图4，切割刃14位于限制板19的一侧，且限制板19的一侧上方呈弧形，使得切割刃14可以将位于限制板19内的手机显示屏的一端抵住，使得手机显示屏的一端更加平整，便于后续切割，挡料网15位于切割刃14的下方，使得挡料网15可以承接切割刃14切割手机显示屏掉落的渣滓。

请参阅图1-3，导向辊9与装置主体1转动连接，且导向辊9的外表面包裹有橡胶垫，使得当手机显示屏位于导向辊9的顶部时更加安全，不会出现磨损，紧固板18呈“u”字形，且紧固板18位于导向辊9的上方，便于紧固板18将位于导向辊9顶部的手机显示屏进行限制定位。

请参阅图1-3，弹簧10和紧固板18均设置有多个，且多个弹簧10和紧固板18均等距排列，提高弹簧10和紧固板18对手机显示屏限制定位的稳定性，防止手机显示屏在切割过程中出现偏移，操作台3分别与气缸7、电机12和风机17电性连接，工作人员可以通过使用操作台3分别对气缸7、电机12和风机17进行操作。

工作原理：首先，工作人员将设备安装好并接通电源，在需要对手机显示屏切割时，工作人员将手机显示屏卡入导向辊9和紧固板18之间，并将手机显示屏推入限制板19的过料孔20内，让手机显示屏的一侧与切割刃14相抵触，使得手机显示屏的一侧更加平整，随后工作人员打开气缸7，通过活塞杆8将连接框11抬起，使得切割刃14远离限制板19，之后工作人员即可将手机显示屏推出部分，且工作人员可以根据尺度板4对照，使得手机显示屏推出部分的长度更加精确，以便后续切割，同时在手机显示屏切割过程中，由于限制板19位于手机显示屏被切割的一侧，因此使得切割产生的碎屑会被限制板19挡住，防止碎屑溅射，且工作人员可以打开风机17，对切割产生的碎屑进行吸引，使得碎屑灰尘能够进入集屑箱16内，防止碎屑灰尘扬起，且由于挡料网15位于切割刃14的下方，使得挡料网15可以承接切割刃14切割手机显示屏掉落的渣滓，操作简便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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