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一种翻抛机的制作方法

2021-01-30 23:01:43|264|起点商标网
一种翻抛机的制作方法

本实用新型涉及发酵辅助设备技术领域,特别涉及一种翻抛机。



背景技术:

随着禽畜养殖业的快速发展,牲畜每天都会排泄大量的粪便,很多没有无害化处理,严重污染了环境;同时,农林业生产出大量的废弃物例如稻草、蘑菇渣、木屑、甘蔗渣、剑麻渣等没有得到有效利用,且时不时发生焚烧污染事件。而不论是牲畜粪便还是农产品秸秆等都是非常好的有机肥生产原料,这些原料需要经过发酵床发酵过程才能用于生产。早期的堆肥工艺是静态堆肥,常常由于供氧不足而转化成厌氧发酵,会产生大量硫化氢等臭气,且有爆炸风险,因此需要翻抛机对发酵堆进行翻抛、疏松,以使发酵物能和氧气充分接触,发酵充分。但物料在发酵的过程中,易结团,而现有的翻抛机常采用翻抛料斗结构,只能对物料进行翻抛,无法对结团的物料进行粉碎,翻抛效果差。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种翻抛机,从而克服现有翻抛机无法对物料进行粉碎的缺点。

为实现上述目的,本实用新型提供了一种翻抛机,,包括:行走支架,其以能够前后移动的方式横跨于发酵槽的左右两个墙体上,该行走支架通过行走机构驱动进行前后移动;升降支架,其以能够上下移动的方式安装于所述行走支架的下端,该升降支架通过移动机构驱动进行上下移动;以及翻抛轴,其横向设置于两个所述墙体之间且以能够转动的方式安装于所述升降支架的下端,且所述翻抛轴通过转动机构驱动进行转动;所述翻抛轴上设置有若干个翻抛刀,每个所述翻抛刀呈凸面朝向所述翻抛轴转动方向的弧形状分布,每个所述翻抛刀的凸面上设置有刀刃,且每个所述翻抛刀的自由端向左或向右弯曲。

优选地,上述技术方案中,所有的所述翻抛刀沿着所述翻抛轴的轴线方向呈螺旋状分布。

优选地,上述技术方案中,每个所述翻抛刀与所述翻抛轴之间通过螺栓连接。

优选地,上述技术方案中,所述行走机构包括:两个第一导轨,每个所述墙体的顶部铺设有一个该第一导轨;以及至少四个滚轮,所述行走支架于每个所述第一导轨对应的位置上设置有两个与所述第一导轨配合的该滚轮,所有的该滚轮通过驱动装置驱动进行转动。

优选地,上述技术方案中,所述驱动装置包括:第一电机,其安装于所述行走支架上;以及传动轴,四个所述滚轮呈矩形状分布,该传动轴连接于左右对称分布的两个滚轮之间,所述第一电机的输出轴通过第一链轮传动机构与该转动轴连接。

优选地,上述技术方案中,所述第一电机为变频电机。

优选地,上述技术方案中,所述升降支架和所述行走支架之间通过滑槽和滑块配合滑动连接;其中,所述移动机构包括电动葫芦,所述电动葫芦安装于所述行走支架上且位于所述升降支架的上方,所述电动葫芦的吊绳与所述升降支架连接。

优选地,上述技术方案中,所述转动机构包括:第二电机,其安装于所述升降支架上;以及变速箱,其安装于所述升降支架上,所述第二电机的输出端通过皮带传动机构与该变速箱的输入端连接,该变速箱的输出端与所述翻抛轴的中部连接。

优选地,上述技术方案中,还包括转移架,所述转移架的底部设置有行走装置,所述行走支架能够移动至所述转移架上。

优选地,上述技术方案中,所述行走装置包括:行走轮,其安装于所述转移架的底部;行走电机,其安装于所述转移架上,且该行走电机的输出轴通过第二链轮传动机构与所述行走轮连接,其中,该行走电机为减速电机;以及钢轨,其铺设于地面上,用于连接所有的所述发酵槽,所述行走轮与该钢轨配合连接。

与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:

1.本实用新型的翻抛机能够前后移动,以对物料进行全面翻抛;且升降支架能够上下移动,以调整升降支架相对于地面的高度,从而调整翻抛轴相对于地面的高度,能够适用于不同厚度的物料,对物料进行全面的翻抛,提高翻抛效果,且翻抛轴上的翻抛刀呈弧形状分布,翻抛刀的凸面上设置有刀刃,且每个翻抛刀的自由端向左或向右弯曲,以使翻抛刀在对物料进行翻抛的同时,还能对物料进行粉碎,让物料能够充分接触氧气、加快发酵和分解速度、提升发酵温度。

2.本实用新型的翻抛机还包括转移架,转移架的底部设置有行走装置,行走支架能够移动至转移架上,即能够将整个翻抛机整体移动至转移架上,并通过移动架移动到不同的发酵槽中进行物料翻抛工作。

附图说明

图1是根据本实用新型的翻抛机的结构示意图。

图2是根据本实用新型的翻抛刀的结构示意图。

图3是根据本实用新型的转移架的结构示意图。

主要附图标记说明:

1-行走支架,2-升降支架,3-翻抛轴,4-翻抛刀,5-墙体,6-变速箱,7-第一导轨,8-滚轮,9-第一链轮传动机构,10-第一电机,11-传动轴,12-皮带传动机构,14-第二电机,15-电动葫芦,16-刀刃,17-转移架,18-第二导轨,19-行走轮,20-行走电机。

具体实施方式

下面结合附图,对本实用新型的具体实施方式进行详细描述,但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

除非另有其它明确表示,否则在整个说明书和权利要求书中,术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分,而并未排除其它元件或其它组成部分。

图1至图3显示了根据本实用新型优选实施方式的一种翻抛机的结构示意图,该翻抛机包括行走支架1、升降支架2以及翻抛轴3。参考图1和图2,行走支架1以能够前后移动的方式横跨于发酵槽的左右两个墙体5上,且行走支架1通过行走机构驱动进行前后移动,以对物料进行全面翻抛。升降支架2以能够上下移动的方式安装于行走支架1的下端,且升降支架2通过移动机构驱动进行上下移动,以调整升降支架2相对于地面的高度,从而调整翻抛轴3相对于地面的高度,能够适用于不同厚度的物料,对物料进行全面的翻抛,提高翻抛效果。翻抛轴3横向设置于两个墙体5之间且以能够转动的方式安装于升降支架2的下端,翻抛轴3通过转动机构驱动进行转动。翻抛轴3上设置有若干个翻抛刀4,每个翻抛刀4呈弧形状分布,每个翻抛刀4的凸面朝向翻抛轴3的转动方向,且每个翻抛刀4的凸面上设置有刀刃16,其中,每个翻抛刀4的自由端向左或向右弯曲,通过驱动翻抛轴3转动,能够带动翻抛轴3上的翻抛刀4转动翻抛物料,在翻抛物料的同时,翻抛刀4上的刀刃16能够对物料进行粉碎,让物料能够充分接触氧气、加快发酵和分解速度、提升发酵温度,提高翻抛效果。

参考图1,优选地,所有的翻抛刀4沿着翻抛轴3的轴线方向呈螺旋状分布,进一步提高物料翻抛和粉碎效果。

参考图1和图2,优选地,每个翻抛刀4与翻抛轴3之间通过螺栓连接,以使翻抛刀4能够拆卸,便于翻抛刀4的维修和更换。

参考图1,优选地,行走机构包括两个第一导轨7和至少四个滚轮8,每个墙体5的顶部铺设有一个第一导轨7,且每个第一导轨7的长度沿前后方向分布;行走支架1于每个第一导轨7对应的位置上设置有两个前后设置且与第一导轨7配合的滚轮8,所有的滚轮8通过驱动装置驱动进行转动,以使行走支架1能够沿着轨道前后移动。进一步优选地,驱动装置包括第一电机10和传动轴11,第一电机10安装于行走支架1上,四个滚轮8呈矩形状分布,传动轴11连接于左右对称分布的两个滚轮8之间,即传动轴11的左端与位于左侧的其中一个滚轮8连接,传动轴11的右端与位于右侧的其中一个滚轮8连接,且传动轴11连接的两个滚轮8左右对称,第一电机10的输出轴通过第一链轮传动机构9与转动轴连接,第一电机10通过第一链轮传动机构9带动传动轴11转动,从而带动滚轮8转动,以驱动行走支架1前后移动。其中,第一链轮传动机构9包括两个链轮和链条,两个链轮分别安装于第一电机10的输出轴和传动轴11上,链条绕设于两个链轮上,以将第一电机10的动力传递给传动轴11。再次,进一步优选地,第一电机10为变频电机,便于调节滚轮8的转速,从而调节行走支架1前后移动的速度。

参考图1,优选地,升降支架2和行走支架1之间通过滑槽和滑块配合滑动连接,即可在行走支架1上设置有滑槽,滑槽的长度沿上下方向分布,即滑槽竖直设置,升降支架2设置有与滑槽配合的滑块,以使升降支架2能够沿着行走支架1上下滑动,且起到限制升降支架2在翻抛和行走时不会产生倾斜和位移的作用;其中,移动机构包括电动葫芦15,电动葫芦15安装于行走支架1上且位于升降支架2的上方,电动葫芦15的吊绳与位于下方的升降支架2连接,通过电动葫芦15的正反转,带动升降支架2沿着行走支架1上下滑动,从而调节升降支架2的高度。且电动葫芦15的数量最好为两个,两个电动葫芦15安装于行走支架1的左右两侧,以使两个电动葫芦15分别与位于下方的升降支架2的左右两端进行连接,提高升降支架2上下滑动的稳定性能。进一步优选地,电动葫芦15为链条式电动葫芦。

参考图1,优选地,转动机构包括第二电机14和变速箱6,第二电机14安装于升降支架2上且位于翻抛轴3的上方;变速箱6安装于升降支架2的中部,用于调整翻抛轴3的转速,第二电机14的输出端通过皮带传动机构12与变速箱6的输入端连接,变速箱6的输出端与翻抛轴3的中部连接,以将第二电机14的驱动力通过皮带传动机构和变速箱6传递给翻抛轴3,驱动翻抛轴3转动。

参考图1和图3,为了提高发酵效率和增加产量,往往在同一个场地中设置有多个相互平行的发酵槽,因此,优选地,该翻抛机还包括转移架17,转移架17的底部设置有行走装置,行走支架1能够移动至转移架17上,即能够将整个翻抛机整体移动至转移架上,并通过移动架移动到不同的发酵槽中进行物料翻抛工作。为了便于行走支架1的转移,在转移架17上设置有两个左右对称的第二导轨18,第二导轨18与第一导轨7一一对应设置,当转移架17与墙体5对接后,转移架17上的每个第二导轨18能够与对应的第一导轨7对接,以使第一导轨7和第二导轨18拼成一条直导轨,形成完整的导轨结构,便于行走支架1移动到转移架17上,从而将翻抛机移动到不同的发酵槽中进行物料翻抛工作。进一步优选地,行走装置包括行走轮19、行走电机20和钢轨(图未示),行走轮19安装于转移架17的底部;行走电机20安装于转移架17上,且行走电机20的输出轴通过第二链轮传动机构与行走轮19连接,用于驱动行走轮19转动,其中,行走电机为减速电机。钢轨铺设于地面上,用于连接所有的发酵槽,行走轮19与钢轨配合连接,通过行走电机20驱动行走轮19在钢轨上移动,以使转移架17能够在各个发酵槽间移动,从而将翻抛机转移至需要翻抛物料的发酵槽上。

使用时,通过转移架17将翻抛机转移至待翻抛物料的发酵槽中,驱动电动葫芦15转动,带动升降支架2沿着行走支架1上下滑动,将翻抛轴3移动至合适高度,接着启动第二电机14和第一电机10转动,带动翻抛轴3转动并在发酵槽中前后移动,对发酵槽中的物料进行全面翻抛;翻抛结束后,关闭第一电机10和第二电机14,再驱动电动葫芦15转动,向上提升翻抛轴3至高于第一导轨7的位置,然后驱动第一电机10反向转动,使行走支架1反向移动至翻抛起始点,再移动至转移架17上,以便于转移至另一个待翻抛物料的发酵槽中。

前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式,并且很显然,根据上述教导,可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用,从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

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