一种钢渣膨胀性处理装置的制作方法
本实用新型涉及钢渣处理技术领域,具体为一种钢渣膨胀性处理装置。
背景技术:
炼钢过程中的一种副产品。它由生铁中的硅、锰、磷、硫等杂质在熔炼过程中氧化而成的各种氧化物以及这些氧化物与溶剂反应生成的盐类所组成。钢渣含有多种有用成分:金属铁2%~8%,氧化钙40%~60%,氧化镁3%~10%,氧化锰1%~8%,故可作为钢铁冶金原料使用。钢渣的矿物组成以硅酸三钙为主,其次是硅酸二钙、ro相、铁酸二钙和游离氧化钙。钢渣为熟料,是重熔相,熔化温度低。重新熔化时,液相形成早,流动性好。钢渣分为电炉钢渣、平炉钢渣和转炉钢渣3种。
钢渣可作为沥青混合料骨料使用,但使用时需要对钢渣进行喷淋,但现在在喷淋时一般为人工喷淋,喷淋效率低,劳动强度大,不利于抑制钢渣浸水膨胀,强化钢渣个体质量。
技术实现要素:
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种钢渣膨胀性处理装置,有效的解决了现在在喷淋时一般为人工喷淋,喷淋效率低,劳动强度大,不利于抑制钢渣浸水膨胀,强化钢渣个体质量的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:本实用新型包括分流管、第一加水管、端管、第二加水管、连接杆、固定螺栓、第一喷头、连接块、螺纹孔、控制阀、辅助管、第二喷头和丝筒,所述分流管顶端的中部设置有第一加水管,分流管的两端均固定有端管,端管顶端的中部设置有第二加水管,端管的两端均设置有连接杆,连接杆的底端插接有固定螺栓,端管的底端均匀安装有若干个第一喷头,分流管的两侧均匀设置有若干个连接块,连接块一端的中部开设有螺纹孔,连接块内部安装有控制阀,连接块上安装有辅助管,辅助管的底端均匀安装有若干个第二喷头,辅助管的一端设置有丝筒。
优选的,所述连接杆对应固定螺栓位置处开设有螺纹孔。
优选的,所述丝筒旋接在螺纹孔内。
优选的,所述控制阀为球阀。
优选的,所述连接杆为一种不锈钢材质的构件。
优选的,所述螺纹孔内侧的端部设置有密封垫圈。
有益效果:本实用新型使用时,将连接杆通过固定螺栓固定在钢渣输送带两侧的框架上,再将外部的水泵通过水管分别与第一加水管和第二加水管连接,连接完成后,水泵将水分别输送给第一加水管和第二加水管,再经第一加水管和第二加水管输送给分流管和端管,水经端管底端安装的第一喷头喷出对钢渣输送带上的钢渣进行喷淋,分流管将水分流给辅助管,经辅助管底端安装的第二喷头喷出对钢渣输送带上的钢渣进行喷淋,根据钢渣喷淋多少的需要,安装不同数量的辅助管,辅助管安装时,辅助管一端的丝筒旋接在连接块的螺纹孔内,即可完成辅助管的安装,未安装辅助管的连接块上的控制阀关闭,便于根据喷淋需要进行安装,保证洒水的量,本实用新型结构新颖,构思巧妙,便于对钢渣进行喷淋,将钢渣孔隙全部封闭,抑制钢渣浸水膨胀,强化钢渣个体质量,同时便于根据喷淋需要安装辅助管。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型整体结构示意图;
图2是本实用新型连接杆设置结构示意图;
图3是本实用新型辅助管结构示意图;
图4是本实用新型螺纹孔开设结构示意图;
图中标号:1、分流管;2、第一加水管;3、端管;4、第二加水管;5、连接杆;6、固定螺栓;7、第一喷头;8、连接块;9、螺纹孔;10、控制阀;11、辅助管;12、第二喷头;13、丝筒。
具体实施方式
下面结合附图1-4对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。
实施例一,由图1-4给出,本实用新型提供一种钢渣膨胀性处理装置,包括分流管1、第一加水管2、端管3、第二加水管4、连接杆5、固定螺栓6、第一喷头7、连接块8、螺纹孔9、控制阀10、辅助管11、第二喷头12和丝筒13,分流管1顶端的中部设置有第一加水管2,分流管1的两端均固定有端管3,端管3顶端的中部设置有第二加水管4,端管3的两端均设置有连接杆5,连接杆5的底端插接有固定螺栓6,端管3的底端均匀安装有若干个第一喷头7,分流管1的两侧均匀设置有若干个连接块8,连接块8一端的中部开设有螺纹孔9,连接块8内部安装有控制阀10,连接块8上安装有辅助管11,辅助管11的底端均匀安装有若干个第二喷头12,辅助管11的一端设置有丝筒13。
连接杆5对应固定螺栓6位置处开设有螺纹孔,便于连接杆5的安装。
丝筒13旋接在螺纹孔9内,便于连接固定。
控制阀10为球阀,便于进行控制。
连接杆5为一种不锈钢材质的构件,使得连接杆5具有较好的耐腐蚀性能。
螺纹孔9内侧的端部设置有密封垫圈,可进行较好的密封。
工作原理:本实用新型使用时,将连接杆5通过固定螺栓6固定在钢渣输送带两侧的框架上,再将外部的水泵通过水管分别与第一加水管2和第二加水管4连接,连接完成后,水泵将水分别输送给第一加水管2和第二加水管4,再经第一加水管2和第二加水管4输送给分流管1和端管3,水经端管3底端安装的第一喷头7喷出对钢渣输送带上的钢渣进行喷淋,分流管1将水分流给辅助管11,经辅助管11底端安装的第二喷头12喷出对钢渣输送带上的钢渣进行喷淋,根据钢渣喷淋多少的需要,安装不同数量的辅助管11,辅助管11安装时,辅助管11一端的丝筒13旋接在连接块8的螺纹孔9内,即可完成辅助管11的安装,未安装辅助管11的连接块8上的控制阀10关闭,便于根据喷淋需要进行安装,保证洒水的量。
有益效果:本实用新型结构新颖,构思巧妙,便于对钢渣进行喷淋,将钢渣孔隙全部封闭,抑制钢渣浸水膨胀,强化钢渣个体质量,同时便于根据喷淋需要安装辅助管。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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