一种生产效率高的节能型有机肥生产设备的制作方法

本实用新型涉及有机肥生产技术领域，具体为一种生产效率高的节能型有机肥生产设备。

背景技术：

有机肥主要来源于植物或动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料，经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，包括，多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素，不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分。

目前，随着科技的发展，现代有机肥生产设备具有生产效率高节能等优点，但是传统的有机肥生产设备在进行生产时由于植物或者动物粪便的发酵作用，会产生大量的氨气，氨气具有强烈的刺激性，如果不加以处理飘到空气中让人感到不适，且在有机肥生产的过程中，为了加快有机肥生产的效率，减短生产的时间，需要对有机肥进行均匀的、有效的搅拌。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种生产效率高的节能型有机肥生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种生产效率高的节能型有机肥生产设备，包括壳体，所述壳体的底端内侧转动连接有底板，所述底板的底端固定连接有齿环，所述底板的内侧滑动连接有搅棍，所述搅棍转动设置在壳体的内侧，所述搅棍的底端外侧固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮转动设置在壳体的底端内侧，所述搅棍的底端与壳体的底端内侧转动连接，所述壳体的顶端通过铰链转动连接有开口盖，所述壳体的左端连通有风机室，所述风机室的内侧设置有稀释通道，所述风机室的内侧固定连接有固定杆，所述固定杆的右端固定连接有稀释风机。

优选的，所述壳体呈圆筒状设置，所述底板呈圆盘状设置，所述底板的底端内侧固定连接有滚珠，所述滚珠与壳体的底端内侧滑动连接。

优选的，所述壳体的底端内侧固定连接有双出轴电机，所述双出轴电机左侧的主轴末端固定连接有齿轮，所述齿轮的顶端与齿环的底端相啮合。

优选的，所述双出轴电机右侧的主轴末端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮相啮合。

优选的，所述开口盖的底端固定连接有气体探测器，所述壳体的右端固定连接有控制器，所述壳体的右端开设有进气口，所述进气口的外侧滑动连接有开口冒。

优选的，所述风机室的顶端连通有排气管，所述壳体的左端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端固定连接有出口挡板，所述出口挡板滑动设置在壳体的左端内侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的双出轴电机、齿轮、齿环和第一锥齿轮等构件，可以实现增加原料的搅拌效果，减短原料发酵的时间，原料掉落在底板的上侧，双出轴电机顺时针转动，双出轴电机带动齿轮和第一锥齿轮进行转动，在齿轮的作用下，底板会在齿环的作用下顺时针转动，第一锥齿轮带动第二锥齿轮逆时针转动，第二锥齿轮带动搅棍逆时针转动，通过底板的顺时针转动和搅棍的逆时针转动将原料进行有效的均匀的搅动，具有很好的实用性。

2、本实用新型中，通过设置的稀释风机、固定杆、排气管和电动伸缩杆等构件，可以实现对氨气的处理，且这种设置简单牢靠，自动化程度高，气体探测器可以实时检测壳体内部的氨气浓度，当氨气浓度超过之前设定的数值时，控制器会控制电动伸缩杆收缩，电动伸缩杆带动出口挡板向下运动并将所在的通道打开，控制器控制稀释风机转动，在稀释风机的作用下，氨气会与大量的空气进行中和稀释，并通过排气管排入外接的排气通道的内侧，实现对氨气的相对去除，出口挡板的开合程度可以根据氨气的浓度进行调整，以保证被稀释的氨气可以满足现场的环境需求，具有很好的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的a处结构示意图；

图3为本实用新型图1的b处结构示意图。

图中：1-壳体、2-齿环、3-搅棍、4-控制器、5-开口冒、6-进气口、7-气体探测器、8-开口盖、9-排气管、10-风机室、11-固定杆、12-稀释风机、13-稀释通道、14-底板、15-滚珠、16-齿轮、17-双出轴电机、18-第一锥齿轮、19-第二锥齿轮、20-出口挡板、21-电动伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种生产效率高的节能型有机肥生产设备，包括壳体1，壳体1的底端内侧转动连接有底板14，底板14的底端固定连接有齿环2，底板14的内侧滑动连接有搅棍3，搅棍3转动设置在壳体1的内侧，搅棍3的底端外侧固定连接有第二锥齿轮19，第二锥齿轮19转动设置在壳体1的底端内侧，搅棍3的底端与壳体1的底端内侧转动连接，壳体1的顶端通过铰链转动连接有开口盖8，打开开口盖8，将有机肥生产的原料倒入壳体1的内侧，在重力的作用下，原料会掉落在底板14的上侧，壳体1的左端连通有风机室10，风机室10的内侧设置有稀释通道13，风机室10的内侧固定连接有固定杆11，固定杆11的右端固定连接有稀释风机12，控制器4控制稀释风机12转动，此时，工作人员将开口冒5打开，在稀释风机12的作用下，氨气会与大量的空气进行中和稀释，并通过排气管9排入外接的排气通道的内侧，实现对氨气的相对去除。

壳体1呈圆筒状设置，底板14呈圆盘状设置，底板14的底端内侧固定连接有滚珠15，滚珠15可以减小底板14的转动阻力，滚珠15与壳体1的底端内侧滑动连接，壳体1的底端内侧固定连接有双出轴电机17，通过控制器4控制双出轴电机17顺时针转动，双出轴电机17带动齿轮16和第一锥齿轮18进行转动，在齿轮16的作用下，底板14会在齿环2的作用下顺时针转动，第一锥齿轮18带动第二锥齿轮19逆时针转动，第二锥齿轮19带动搅棍3逆时针转动，通过底板14的顺时针转动和搅棍3的逆时针转动将原料进行有效的均匀的搅动，这种设置可以增加原料的搅拌效果，减短原料发酵的时间，具有很好的实用性，双出轴电机17左侧的主轴末端固定连接有齿轮16，齿轮16的顶端与齿环2的底端相啮合，双出轴电机17右侧的主轴末端固定连接有第一锥齿轮18，第一锥齿轮18和第二锥齿轮19相啮合，开口盖8的底端固定连接有气体探测器7，气体探测器7可以实时检测壳体1内部的氨气浓度，当氨气浓度超过之前设定的数值时，其中，气体探测器7属于现有技术，在此不做多余阐述，控制器4会控制电动伸缩杆21收缩，电动伸缩杆21带动出口挡板20向下运动并将所在的通道打开，壳体1的右端固定连接有控制器4，壳体1的右端开设有进气口6，进气口6的外侧滑动连接有开口冒5，风机室10的顶端连通有排气管9，壳体1的左端固定连接有电动伸缩杆21，电动伸缩杆21的顶端固定连接有出口挡板20，出口挡板20滑动设置在壳体1的左端内侧，出口挡板20的开合程度可以根据氨气的浓度进行调整，以保证被稀释的氨气可以满足现场的环境需求，这种设置简单牢靠，对氨气的处理效果较好，自动化程度高，具有很好的实用性。

工作流程：本实用新型使用时需要将排气管9安装在外接的排气通道内，本实用新型使用时通过控制器4进行控制，本实用新型使用时通过外接电源进行供电，打开开口盖8，将有机肥生产的原料倒入壳体1的内侧，在重力的作用下，原料会掉落在底板14的上侧，此时，通过控制器4控制双出轴电机17顺时针转动，双出轴电机17带动齿轮16和第一锥齿轮18进行转动，在齿轮16的作用下，底板14会在齿环2的作用下顺时针转动，第一锥齿轮18带动第二锥齿轮19逆时针转动，第二锥齿轮19带动搅棍3逆时针转动，通过底板14的顺时针转动和搅棍3的逆时针转动将原料进行有效的均匀的搅动，这种设置可以增加原料的搅拌效果，减短原料发酵的时间，具有很好的实用性，在发酵的过程中，壳体1的内侧会充满氨气，因为氨气具有很强的刺激性，所以需要对氨气进行进一步的处理，在开口盖8的底端设置的气体探测器7可以实时检测壳体1内部的氨气浓度，当氨气浓度超过之前设定的数值时，其中，气体探测器7属于现有技术，在此不做多余阐述，控制器4会控制电动伸缩杆21收缩，电动伸缩杆21带动出口挡板20向下运动并将所在的通道打开，控制器4控制稀释风机12转动，此时，工作人员将开口冒5打开，在稀释风机12的作用下，氨气会与大量的空气进行中和稀释，并通过排气管9排入外接的排气通道的内侧，实现对氨气的相对去除，其中，出口挡板20的开合程度可以根据氨气的浓度进行调整，以保证被稀释的氨气可以满足现场的环境需求，这种设置简单牢靠，对氨气的处理效果较好，自动化程度高，具有很好的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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