一种池炉底部绝缘结构和安装方法与流程

本发明属于玻璃池炉设备领域，具体属于一种池炉底部绝缘结构和安装方法。

背景技术：

在基板玻璃或者盖板玻璃池炉设备使用过程中，通过在玻璃池炉底部设置绝缘结构，来保护玻璃池炉底部的装置不受玻璃池炉内部热量的影响，现有技术中，在池炉次梁和池底钢板之间安装有石英玻璃绝缘层，通过石英玻璃绝缘层可以确保池炉次梁和池底钢板之间绝缘良好。石英玻璃绝缘层采用的是上下两层完全相同的石英玻璃整齐摞放在一起，两层石英玻璃之间放置一层硅酸铝纸，上层石英玻璃上底面和下层石英玻璃下底面也分别安装一层硅酸铝纸。

但是采用现有的设备安装技术，直接将石英玻璃绝缘层依次安装在池炉次梁顶部，然后将池底钢板安装在石英玻璃绝缘装置顶部，很容易导致在后续的设备安装过程中造成石英玻璃以及硅酸铝纸的滑动甚至脱落，严重影响到池炉后续设备的正常安装，影响生产效率。

技术实现要素：

为了解决现有技术中存在的问题，本发明提供一种池炉底部绝缘结构和安装方法，结构简单，安装方便，能够有效固定池炉次梁和池底钢板之间的石英玻璃绝缘层，彻底解决了石英玻璃以及硅酸铝纸在后续地池炉设备安装过程中出现的滑动甚至脱落现象。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种池炉底部绝缘结构，包括固定柱、绝缘板、石英玻璃绝缘层、池底钢板和池炉次梁；

所述池炉次梁固定设置在池炉底部的平面上，所述石英玻璃绝缘层设置在池炉次梁的中部，所述绝缘板设置在池炉次梁上石英玻璃绝缘层的两侧；所述固定柱为若干个，固定柱固定设置池炉次梁两边的侧壁上，两边的固定柱通过夹紧绝缘板固定石英玻璃绝缘层，所述石英玻璃绝缘层上固定设置池底钢板。

优选的，所述绝缘板的宽度等于石英玻璃绝缘层外侧端面到池炉次梁翼板外侧端面的距离。

优选的，所述固定柱的直径为4mm～6mm，高度为30mm～35mm。

优选的，所述固定柱为不锈钢圆棒，通过焊接固定在池炉次梁上端两侧翼板外侧，所述不锈钢圆棒的底面和池炉次梁上端翼板的底面平齐。

优选的，所述固定柱均匀固定在池炉次梁上端两侧翼板的外侧，固定柱之间的间距不大于500mm。

优选的，所述石英玻璃绝缘层包括相互层叠的三层硅酸铝纸层和两层石英玻璃层，石英玻璃层厚度为15mm，硅酸铝纸厚度为3mm，每层石英玻璃的长度及宽度与硅酸铝纸的长度和宽度相等。

进一步的，所述绝缘板的高度大于一层石英玻璃层和两层硅酸铝纸层的总厚度，并小于两层石英玻璃层的厚度。

优选的，所述绝缘板的高度为20mm～30mm。

一种池炉底部绝缘结构的安装方法，基于上述任意一项所述的池炉底部绝缘结构，包括以下步骤，

步骤1，将池炉次梁固定安装在池炉底部的平面上，再将石英玻璃绝缘层安装在池炉次梁中央部位，两侧预留出绝缘板的安装平台；

步骤2，在池炉次梁上端翼板两侧固定设置若干个固定柱；

步骤3，在石英玻璃绝缘层和两侧的固定柱之间安装绝缘板；

步骤4，在石英玻璃绝缘层上固定设置池底钢板，完成池炉底部绝缘结构的安装。

优选的，步骤1中，安装石英玻璃绝缘层时，首先在池炉次梁设置一层硅酸铝纸层，再依次层叠两层石英玻璃层和硅酸铝纸层完成石英玻璃绝缘层。

与现有技术相比，本发明具有以下有益的技术效果：

本发明一种池炉底部绝缘结构，通过在池炉次梁上制作并安装石英玻璃绝缘层，在石英玻璃绝缘层的两侧固定设置固定柱和绝缘板，可以在确保池炉次梁和池底钢板之间绝缘良好的前提下牢靠地固定池炉次梁和池底钢板之间的石英玻璃绝缘层，从而彻底解决了石英玻璃以及硅酸铝纸在后续地池炉设备安装过程中出现的滑动甚至脱落现象。

本发明提供的一种池炉底部绝缘结构安装方法，安装简单、方便、快捷，可以在确保池炉次梁和池底钢板之间绝缘良好的前提下，牢靠地固定池炉次梁和池底钢板之间的石英玻璃绝缘层，从而彻底解决了石英玻璃以及硅酸铝纸在后续地池炉设备安装过程中出现的滑动甚至脱落现象。

附图说明

图1为本发明提供的一种池炉底部绝缘结构示意图；

图2为本发明提供的一种池炉次梁上石英玻璃绝缘层的固定示意图；

附图中：1为固定柱；2为绝缘板；3为石英玻璃层；4为硅酸铝纸层；5为池底钢板；6为池炉次梁。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

需要说明的是，本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

下面结合具体的实施例对本发明做进一步的详细说明，所述是对本发明的解释而不是限定。

本发明一种池炉底部绝缘结构，包括固定柱1、绝缘板2、石英玻璃绝缘层、池底钢板5和池炉次梁6；池炉次梁6固定设置在池炉底部的平面上，石英玻璃绝缘层设置在池炉次梁6的中部，绝缘板2设置在池炉次梁6上石英玻璃绝缘层的两侧；所述固定柱1为若干个，固定柱1固定设置池炉次梁6两边的侧壁上，两边的固定柱1通过夹紧绝缘板2固定石英玻璃绝缘层，石英玻璃绝缘层上固定设置池底钢板5。

通过在池炉次梁上制作并安装石英玻璃绝缘层的固定装置，可以在确保池炉次梁和池底钢板之间绝缘良好的前提下牢靠地固定池炉次梁和池底钢板之间的石英玻璃绝缘层，从而彻底解决了石英玻璃以及硅酸铝纸在后续地池炉设备安装过程中出现的滑动甚至脱落现象。

实施例

如图1和图2所示，一种池炉底部绝缘结构，包括不锈钢圆棒、绝缘板2、石英玻璃绝缘层、池底钢板5和池炉次梁6。

该池炉底部绝缘结构的安装方法是池炉次梁6安装完成之后，将石英玻璃绝缘层包括3层硅酸铝纸和2层石英玻璃依次安装在池炉次梁6中央部位，池炉次梁6为工字钢，石英玻璃绝缘层放置在池炉次梁6的上表面，然后在池炉次梁6上端两侧翼板的外侧焊接不锈钢圆棒，在石英玻璃绝缘层外侧和不锈钢圆棒之间安装耐高温的绝缘板2，最后再安装池底钢板5。石英玻璃绝缘层必须按照设计要求安装在池炉次梁6中央部位。石英玻璃绝缘层中的石英玻璃层3厚度为15mm，硅酸铝纸层4厚度为3mm，每层石英玻璃层3的长度及宽度与硅酸铝纸层4的长度和宽度相等。不锈钢圆棒焊接在池炉次梁6上端翼板的外侧，并且不锈钢圆棒的底面和池炉次梁6上端翼板底面平齐，每根不锈钢棒之间的间距不大于500mm。不锈钢圆棒1的直径约4～6mm，高度约为30mm～35mm。

绝缘板2安装在石英玻璃绝缘层外侧和不锈钢圆棒之间，且耐高温绝缘板2和石英玻璃绝缘装置以及不锈钢圆棒之间紧密结合，安装牢靠。绝缘板2的宽度等于石英玻璃绝缘层外侧端面到池炉次梁6翼板外侧端面的距离。绝缘板2的高度必须大于一层石英玻璃层3和两层硅酸铝纸层4的总厚度，同时小于两层石英玻璃层3的厚度，绝缘板2的高度为20mm～30mm，一般选用25mm。

采用本发明提供的一种池炉底部绝缘结构及安装方法，通过在池炉次梁6上制作并安装石英玻璃绝缘层的固定装置，可以在确保池炉次梁和池底钢板之间绝缘良好的前提下牢靠地固定池炉次梁6和池底钢板5之间的石英玻璃绝缘层，从而彻底解决了石英玻璃层3以及硅酸铝纸层4在后续池炉设备安装过程中出现的滑动甚至脱落现象。

一种池炉底部绝缘结构的安装方法，基于上述的池炉底部绝缘结构，包括以下步骤，

步骤1，将池炉次梁6固定安装在池炉底部的平面上，再将石英玻璃绝缘层安装在池炉次梁6中央部位，两侧预留出绝缘板2的安装平台；

步骤2，在池炉次梁6上端翼板两侧固定设置若干个固定柱1；

步骤3，在石英玻璃绝缘层和两侧的固定柱1之间安装绝缘板2；

步骤4，在石英玻璃绝缘层上固定设置池底钢板5，完成池炉底部绝缘结构的安装。

步骤1中，安装石英玻璃绝缘层时，首先在池炉次梁6设置一层硅酸铝纸层4，再依次层叠两层石英玻璃层3和硅酸铝纸层4完成石英玻璃绝缘层。

本发明的安装方法，通过在池炉次梁6上制作并安装石英玻璃绝缘层的固定装置，可以在确保池炉次梁6和池底钢板5之间绝缘良好的前提下牢靠地固定池炉次梁6和池底钢板5之间的石英玻璃绝缘层，从而彻底解决了石英玻璃层3以及硅酸铝纸层4在后续地池炉设备安装过程中出现的滑动甚至脱落现象。

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