一种天鹅绒陶瓷岩板及其制备方法与流程

本发明涉及陶瓷技术领域，具体涉及一种天鹅绒陶瓷岩板及其制备方法。

背景技术：

随着经济的发展和人民生活水平的提高，建筑地面装饰业越来越受到重视，在家居装修中占据主要部分。市场上地面装饰材料较多，目前广泛运用的三大类地面材料是木地板、石材和瓷砖，从经济性、实用性以及装饰性等方面来看，瓷砖以其美观、简约及易清洁等特点受到了广大消费者的喜爱，在大型建筑物如展览馆、宾馆、超级市场、购物中心、餐厅、体育馆、游泳池、浴室以及民用住宅的使用也越来越多。由此，人们对其材料的装饰性、环保耐用性、表面观感、使用舒适度、防滑、耐磨和防污效果有了更高的要求。但目前的瓷砖功能单一，不能同时满足人们多方面的要求。

目前市面上常用制备陶瓷的方法有全抛、柔光、糖果釉、细哑等，但是都不能达到完美的效果。(1)采用全抛的方法，亮度高，约80°-90°左右，质感通透，纹理清晰度较一般，细看能看到点与线有墨水微微化开的模糊感，且反光面存在水波纹，影响了装饰效果。(2)柔光：亮度约15°-30°左右，市面上做柔光的工艺有两种，一种是普通仿古釉通过抛光工序调整表面亮度，因抛光工序无法加入防污材料或釉面气孔的问题，导致柔光产品防污性差一直是较难解决的痛点；另一种是采用柔光釉料(如缎光釉)，防污性较前一种工艺稍提升一点，但同样避免不了表面气孔的藏污以及防滑性。因此当前全行业柔光工艺都存在防污性及防滑性不够的问题。(3)糖果釉：在釉面呈现分散性闪光效果，成片的光反射呈现出璀璨效果，久之易致视觉疲劳，而且表面的糖果颗粒间有微微的沟壑，易藏污，防污力差。(4)细哑：亮度为15°-20°，比柔光细腻，防污力差，金属刮擦有明显划痕并清不掉。

综上，目前的陶瓷具有亮度不适、纹理不清晰、耐磨性能差、反射光造成视觉疲劳、不卫生等问题。而岩板作为一种新型装饰材料被应用到不用领域的产品中，其具有质地坚硬，耐刮痕，耐腐蚀且轻薄，安全卫生，可与食品直接接触，环保，耐火高温，高致密性抗污性强，易清洁等性能。将岩板应用于陶瓷领域势在必行。

因此，亟需提供一种具有硬度、耐磨、亮度适中、纹理清晰等功能的天鹅绒陶瓷岩板及其制备方法。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种天鹅绒陶瓷岩板及其制备方法，能够满足人们对瓷砖多方面的要求，具有广阔的市场前景。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种天鹅绒釉料，主要由以下原料组成：碳酸钾、石英、方解石、长石、硼酸、滑石、锆英砂、萤石、金属氧化物的纳米粉体；所述金属氧化物为cdo、mno、mgo、cao、sro、bao、li2o、na2o、k2o、rb2o、zro2、tio2、zno、al2o3。

优选地，按质量百分比计，所述天鹅绒釉料的化学组成包括：11-15％al2o3、40-50％sio2、0-0.3％fe2o3、3-6％cao、3-8％mgo、3-5％k2o、1-3％na2o、0.1-0.5％tio2、0-0.1％zrhfo2、0-0.1％b2o3、1-3％bao、0-0.1％li2o、3-5％zno、3-8％sro、0-0.1％mno、0-0.2％rb2o、0-0.1％zro2、0-0.1％cdo、0-0.1％p2o5、0-0.1％f、0-0.1％so3；所述天鹅绒釉料的烧失量为10-13％。

石英在釉内，被较多的易熔物cao、na2o、k2o、mgo熔融生成透明状石英玻璃，使釉面光亮，提高了釉面光泽度。石英能增加釉面的机械强度，提高釉面硬度，使瓷晶耐磨，而化学稳定性也好，不受酸的侵蚀影响。

在1180℃的釉烧温度下，添加zro2，釉烧后釉面无色透明，析出长柱状硅酸锆晶体，晶体尺寸在1-10μm，釉面硬度达到6025mpa。

一种天鹅绒釉料的制备方法，将石英、方解石、长石、滑石、萤石进行混合，球磨，过筛，加入碳酸钾、金属氧化物的纳米粉体混合球磨，再加入硼酸搅拌，得到天鹅绒釉料。

一种天鹅绒陶瓷岩板，由内至外依次为坯体层、天鹅绒肌理层、立体闪光层；所述天鹅绒肌理层包括天鹅绒釉料；所述立体闪光层包括立体闪光釉，所述立体闪光釉是由闪光颗粒和天鹅绒釉料混合而成。

优选地，所述坯体层主要由以下原料组成：泥、砂、长石、滑石、方解石、石英、氧化铝粉、添加剂。

优选地，所述添加剂为中粘羧甲基纤维素、三聚磷酸钠、聚乙烯醇缩丁醛、聚丙烯酸钠中的至少一种。

优选地，按质量百分比计，所述坯体层的化学组成包括：20-25％al2o3、60-70％sio2、0.1-0.5％fe2o3、0.1-0.5％cao、0.1-1.0％mgo、3-5％k2o、1-3％na2o、1-5％添加剂；所述坯体层的烧失量为4-8％。

优选地，按质量百分比计，所述闪光颗粒的化学组成包括：硝酸钾30～50％，石英10～30％，熔块30～50％；所述熔块按重量份数计包括以下组分：硅锌矿50-60份、硼砂35-40份、硼酸钙10-15份、方柱石3-8份、钾长石4-6份、滑石1-5份。

以硼砂引入b2o3，b2o3的加入使坯釉之间产生较强的熔融和扩散作用，形成结合良好的中间层，良好的中间层的形成有助于坯釉层的牢固结合，从而提高坯釉适应性。加入滑石，可有效降低烧成温度，在较低温度下形成液相，促使莫来石晶体，提高陶瓷强度。硝酸钾主要是提供了钾元素，它的主要作用是降低熔融温度，也增大熔块的膨胀系数，还有利于增加熔块的透明度，钾元素的高温粘度较大，有扩大釉料烧结范围的作用。同时由于它的硝酸根的作用。它在高温下会分解产生氧气。所以它还具有氧化作用，有利于提高熔块白度。

优选地，所述天鹅绒釉料和闪光颗粒的质量比为(3-5):1。

一种天鹅绒陶瓷岩板的制备方法，包括如下步骤：

(1)将泥、砂、长石、滑石、方解石、石英、氧化铝粉和添加剂混合，再球磨，过筛，除铁，得到浆料；

(2)将浆料进行陈腐，喷雾干燥，得到含水率为5-6％的粉料；

(3)将粉料进行冲压，得到砖坯，干燥，得到坯体层；

(4)将底釉喷淋到坯体层，再进行喷墨图案，并将天鹅绒釉料喷涂到坯体层上，坯体层表面形成天鹅绒肌理层；

(5)在天鹅绒肌理层表面喷涂立体闪光釉，得到立体闪光层，烧结，磨边抛光，即得天鹅绒岩板。

优选地，步骤(1)中，所述球磨的转速为18-25r/min。

优选地，步骤(1)中，所述过筛的过程中筛网使用的目数为200-400；所述筛网中加有除铁棒。

优选地，步骤(2)中，所述陈腐的时间为48-72小时，温度为25℃-40℃。

优选地，步骤(2)中，所述喷雾干燥的时间为40-60min，喷雾干燥的温度为450℃-550℃。

优选地，步骤(3)中，所述冲压的压力为400mpa。

优选地，步骤(3)中，所述干燥是将砖坯干燥至含水率<1％。

优选地，步骤(4)中，所述底釉的施釉量为450-550g/m²。

优选地，步骤(4)中，所述天鹅绒釉料的喷涂量为520-550g/m²。

优选地，步骤(5)中，所述立体闪光釉料的喷涂量为350-380g/m²。

优选地，步骤(5)中，所述烧结的温度为1180℃-1300℃，气氛为氧气气氛或空气气氛，时间为90-120min。

有益效果：

(1)本发明的天鹅绒陶瓷岩板添加al203、tio2、cao、zro2这些，经喷涂在岩面形成防护层，使得具有质地坚硬，耐刮痕，耐腐蚀且轻薄，耐火高温(a1明火燃烧无色无味，高温无色变)，而添加纳米氧化锌、纳米镁和纳米氧化钙具有抗菌性，使得岩板安全卫生，无毒害无辐射，可与食品直接接触，环保，高致密性抗污性强，易清洁等性能。

(2)本发明采用天鹅绒釉料，打造极具层次感的高清纹理，极细微的点与线均能清晰呈现，打造如天鹅绒般温暖亲肤质面，指尖滑过之处如天鹅绒裹肤般温润柔和，以柔和质感打造有温度的人居空间。

(3)本发明的立体闪光层中闪光颗粒以低温熔块为主要原料组分，天鹅绒釉料以二氧化钛作为光触媒催化剂、碳酸钾为膨化剂，实现了立体闪光层的光催化特性和釉层的多孔性能，确保了陶瓷岩板的吸放湿功能，闪光颗粒和天鹅绒釉料的混合还可以打造细微柔和的光感，直视如哑光，为产品表面赋予奢华气质。

具体实施方式

下面结合实施例，更具体地阐明本发明的内容。本发明的实施并不限于下面的实施例，对本发明所做的任何形式上的变通或改变都应在本发明的保护范围内。

实施例1

一种天鹅绒釉料，主要由以下原料组成：碳酸钾、石英、方解石、长石、硼酸、滑石、锆英砂、金属氧化物的纳米粉体；金属氧化物的纳米粉体为cdo、mno、mgo、cao、sro、bao、li2o、na2o、k2o、rb2o、zro2、tio2、zno、al2o3。

按质量百分比计，上述天鹅绒釉料的化学组成包括：13％al2o3、45％sio2、0.3％fe2o3、5％cao、6％mgo、4％k2o、2％na2o、0.3％tio2、0.05％zr(hf)o2、0.05％b2o3、2％bao、0.03％li2o、3.64％zno、6％sro、0.01％mno、0.2％rb2o、0.01％zro2、0.01％cdo、0.1％p2o5、0.1％f、0.1％so3；天鹅绒釉料的烧失量为12％。

一种天鹅绒釉料的制备方法，将石英、方解石、长石、滑石、萤石进行混合，球磨，过筛，加入碳酸钾、金属氧化物的纳米粉体混合，再加入硼酸，得到天鹅绒釉料。

一种天鹅绒陶瓷岩板，由内至外依次为坯体层、天鹅绒肌理层、立体闪光层；天鹅绒肌理层包括天鹅绒釉料；立体闪光层包括立体闪光釉；立体闪光釉是由闪光颗粒和天鹅绒釉料按质量比为4:1混合而成；按质量百分比计，上述坯体层包括以下组分：22％al2o3、65％sio2、0.3％fe2o3、0.3％cao、0.4％mgo、4％k2o、2％na2o、6％灼减量；按质量百分比计，上述闪光颗粒包括：硝酸钾40％，石英20％，低温熔块25％；低温熔块按重量份数计包括以下组分：硅锌矿50份、硼砂35份、氧化钙10份、方柱石4份、钾长石4份、滑石2份。

一种天鹅绒陶瓷岩板的制备方法，包括如下步骤：

(1)将泥、砂、长石、滑石、方解石、石英、氧化铝粉、中粘羧甲基纤维素、三聚磷酸钠混合，再在转速为20r/min的球磨机中球磨，再通过除铁棒和200目的筛网，得到浆料；

(2)将浆料进行陈腐48小时，在500℃的喷雾干燥机中进行喷雾干燥40min，得到含水率为5-6％的粉料；

(3)将粉料在400mpa的压机中进行冲压，得到砖坯，干燥至含水率<1％，得到坯体层；

(4)将底釉喷淋到坯体层，底釉的施釉量为520g/m²，再进行喷印图案，并通过数码喷釉柜喷涂天鹅绒釉料，天鹅绒釉料的喷涂量为550g/m²，坯体层表面形成天鹅绒肌理层；

(5)在天鹅绒肌理层表面喷涂立体闪光釉，立体闪光釉料的喷涂量为380g/m²，得到立体闪光层，在1200℃和氧气氛围下下烧结100min，磨边抛光，即得天鹅绒岩板。

实施例2

一种天鹅绒釉料，主要由以下原料组成：碳酸钾、石英、方解石、长石、硼酸、滑石、锆英砂、萤石、金属氧化物的纳米粉体；金属氧化物为cdo、mno、mgo、cao、sro、bao、li2o、na2o、k2o、rb2o、zro2、tio2、zno、al2o3。

按质量百分比计，上述天鹅绒釉料的化学组成包括：13％烧失量、15％al2o3、50％sio2、0.3％fe2o3、6％cao、8％mgo、4％k2o、2％na2o、0.3％tio2、0.05％zr(hf)o2、0.05％b2o3、2％bao、0.04％li2o、3.63％zno、6％sro、0.01％mno、0.2％rb2o、0.2％zro2、0.08％cdo、0.1％p2o5、0.08％f、0.08％so3。

一种天鹅绒釉料的制备方法，将石英、方解石、长石、滑石、萤石进行混合，球磨，过筛，加入碳酸钾、金属氧化物的纳米粉体混合，再加入硼酸，得到天鹅绒釉料。

一种天鹅绒陶瓷岩板，由内至外依次为坯体层、天鹅绒肌理层、立体闪光层；天鹅绒肌理层包括天鹅绒釉料；立体闪光层包括立体闪光釉；立体闪光釉是由闪光颗粒和天鹅绒釉料按质量比为4:1混合而成；按质量百分比计，上述坯体层包括以下组分：22％al2o3、65％sio2、0.3％fe2o3、0.3％cao、0.4％mgo、4％k2o、2％na2o、6％灼减量；按质量百分比计，上述闪光颗粒包括：硝酸钾40％，石英20％，低温熔块25％；低温熔块按重量份数计包括以下组分：硅锌矿50份、硼砂35份、氧化钙10份、方柱石4份、钾长石4份、滑石2份。

一种天鹅绒陶瓷岩板的制备方法，包括如下步骤：

(1)将泥、砂、长石、滑石、方解石、石英、氧化铝粉、中粘羧甲基纤维素、三聚磷酸钠混合，再在转速为20r/min的球磨机中球磨，再通过除铁棒和200目的筛网，得到浆料；

(2)将浆料进行陈腐48小时，在500℃的喷雾干燥机中进行喷雾干燥40min，得到含水率为5-6％的粉料；

(3)将粉料在400mpa的压机中进行冲压，得到砖坯，干燥至含水率<1％，得到坯体层；

(4)将底釉喷淋到坯体层，底釉的施釉量为500g/m²，再进行喷印图案，并通过数码喷釉柜喷涂天鹅绒釉料，天鹅绒釉料的喷涂量为520g/m²，坯体层表面形成天鹅绒肌理层；

(5)在天鹅绒肌理层表面喷涂立体闪光釉，立体闪光釉料的喷涂量为350g/m²，得到立体闪光层，在1180℃和氧气氛围下下烧结120min，磨边抛光，即得天鹅绒岩板。

实施例3

一种天鹅绒釉料，主要由以下原料组成：碳酸钾、石英、方解石、长石、硼酸、滑石、锆英砂、萤石、金属氧化物的纳米粉体；金属氧化物的纳米粉体为cdo、mno、mgo、cao、sro、bao、li2o、na2o、k2o、rb2o、zro2、tio2、zno、al2o3。

按质量百分比计，上述天鹅绒釉料的化学组成包括：13％烧失量、13％al2o3、42.27％sio2、0.3％fe2o3、6％cao、6％mgo、3％k2o、3％na2o、0.5％tio2、0.08％zr(hf)o2、0.08％b2o3、3％bao、0.16％li2o、3％zno、6％sro、0.08％mno、0.2％rb2o、0.2％zro2、0.01％cdo、0.1％p2o5、0.01％f、0.01％so3。

一种天鹅绒釉料的制备方法，将石英、方解石、长石、滑石、萤石进行混合，球磨，过筛，加入碳酸钾、金属氧化物的纳米粉体混合，再加入硼酸，得到天鹅绒釉料。

一种天鹅绒陶瓷岩板，由内至外依次为坯体层、天鹅绒肌理层、立体闪光层；天鹅绒肌理层包括天鹅绒釉料；立体闪光层包括立体闪光釉；立体闪光釉是由闪光颗粒和天鹅绒釉料按质量比为4:1混合而成；按质量百分比计，上述坯体层包括以下组分：20％al2o3、66％sio2、0.3％fe2o3、0.3％cao、0.4％mgo、4％k2o、2％na2o、5％灼减量；按质量百分比计，上述闪光颗粒包括：钾40％，石英20％，低温熔块25％；低温熔块按重量份数计包括以下组分：硅锌矿50份、硼砂35份、氧化钙10份、方柱石4份、钾长石4份、滑石2份。

一种天鹅绒陶瓷岩板的制备方法，包括如下步骤：

(1)将泥、砂、长石、滑石、方解石、石英、氧化铝粉、中粘羧甲基纤维素、三聚磷酸钠混合，再在转速为20r/min的球磨机中球磨，再通过除铁棒和200目的筛网，得到浆料；

(2)将浆料进行陈腐48小时，在500℃的喷雾干燥机中进行喷雾干燥40min，得到含水率为5-6％的粉料；

(3)将粉料在400mpa的压机中进行冲压，得到砖坯，干燥至含水率<1％，得到坯体层；

(4)将底釉喷淋到坯体层，底釉的施釉量为500g/m²，再进行喷印图案，并通过数码喷釉柜喷涂天鹅绒釉料，天鹅绒釉料的喷涂量为520g/m²，坯体层表面形成天鹅绒肌理层；

(5)在天鹅绒肌理层表面喷涂立体闪光釉，立体闪光釉料的喷涂量为350g/m²，得到立体闪光层，在1180℃和氧气氛围下下烧结120min，磨边抛光，即得天鹅绒岩板。

对比例1(无立体闪光层)

一种天鹅绒釉料，主要由以下原料组成：碳酸钾、石英、方解石、长石、硼酸、滑石、锆英砂、金属氧化物的纳米粉体；金属氧化物的纳米粉体为cdo、mno、mgo、cao、sro、bao、li2o、na2o、k2o、rb2o、zro2、tio2、zno、al2o3。

按质量百分比计，上述天鹅绒釉料的化学组成包括：13％al2o3、45％sio2、0.3％fe2o3、5％cao、6％mgo、4％k2o、2％na2o、0.3％tio2、0.05％zr(hf)o2、0.05％b2o3、2％bao、0.03％li2o、3.64％zno、6％sro、0.01％mno、0.2％rb2o、0.01％zro2、0.01％cdo、0.1％p2o5、0.1％f、0.1％so3；天鹅绒釉料的烧失量为12％。

一种天鹅绒釉料的制备方法，将石英、方解石、长石、滑石、萤石进行混合，球磨，过筛，加入碳酸钾、金属氧化物的纳米粉体混合，再加入硼酸，得到天鹅绒釉料。

一种天鹅绒陶瓷岩板，由内至外依次为坯体层、天鹅绒肌理层；天鹅绒肌理层包括天鹅绒釉料；按质量百分比计，上述坯体层包括以下组分：22％al2o3、65％sio2、0.3％fe2o3、0.3％cao、0.4％mgo、4％k2o、2％na2o、6％灼减量。

一种天鹅绒陶瓷岩板的制备方法，包括如下步骤：

(1)将泥、砂、长石、滑石、方解石、石英、氧化铝粉、中粘羧甲基纤维素、三聚磷酸钠混合，再在转速为20r/min的球磨机中球磨，再通过除铁棒和200目的筛网，得到浆料；

(2)将浆料进行陈腐48小时，在500℃的喷雾干燥机中进行喷雾干燥40min，得到含水率为5-6％的粉料；

(3)将粉料在400mpa的压机中进行冲压，得到砖坯，干燥至含水率<1％，得到坯体层；

(4)将底釉喷淋到坯体层，底釉的施釉量为520g/m²，再进行喷印图案，并通过数码喷釉柜喷涂天鹅绒釉料，天鹅绒釉料的喷涂量为550g/m²，坯体层表面形成天鹅绒肌理层；

(5)在1200℃和氧气氛围下下烧结100min，磨边抛光，即得天鹅绒陶瓷岩板。

对比例2

一种天鹅绒釉料，主要由以下原料组成：碳酸钾、石英、方解石、长石、硼酸、滑石、锆英砂、金属氧化物的纳米粉体；金属氧化物的纳米粉体为cdo、mno、sro、bao、li2o、na2o、k2o、rb2o、zro2、tio2、al2o3。

按质量百分比计，上述天鹅绒釉料的化学组成包括：18.64％al2o3、50％sio2、0.3％fe2o3、4％k2o、2％na2o、0.3％tio2、0.05％zr(hf)o2、0.05％b2o3、2％bao、0.03％li2o、6％sro、0.01％mno、0.2％rb2o、0.01％zro2、0.01％cdo、0.1％p2o5、0.1％f、0.1％so3；天鹅绒釉料的烧失量为16％。

一种天鹅绒陶瓷岩板，由内至外依次为坯体层、天鹅绒肌理层、立体闪光层；天鹅绒肌理层包括天鹅绒釉料；立体闪光层包括立体闪光釉；立体闪光釉是由闪光颗粒和天鹅绒釉料按质量比为4:1混合而成；按质量百分比计，上述坯体层包括以下组分：22％al2o3、65％sio2、0.3％fe2o3、0.3％cao、0.4％mgo、4％k2o、2％na2o、6％灼减量；按质量百分比计，上述闪光颗粒包括：硝酸钾40％，石英20％，低温熔块25％；低温熔块按重量份数计包括以下组分：硅锌矿50份、硼砂35份、氧化钙10份、方柱石4份、钾长石4份、滑石2份。

一种天鹅绒陶瓷岩板的制备方法，包括如下步骤：

(1)将泥、砂、长石、滑石、方解石、石英、氧化铝粉、中粘羧甲基纤维素、三聚磷酸钠混合，再在转速为20r/min的球磨机中球磨，再通过除铁棒和200目的筛网，得到浆料；

(2)将浆料进行陈腐48小时，在500℃的喷雾干燥机中进行喷雾干燥40min，得到含水率为5-6％的粉料；

(3)将粉料在400mpa的压机中进行冲压，得到砖坯，干燥至含水率<1％，得到坯体层；

(4)将底釉喷淋到坯体层，底釉的施釉量为520g/m²，再进行喷印图案，并通过数码喷釉柜喷涂天鹅绒釉料，天鹅绒釉料的喷涂量为550g/m²，坯体层表面形成天鹅绒肌理层；

(5)在天鹅绒肌理层表面喷涂立体闪光釉，立体闪光釉料的喷涂量为380g/m²，得到立体闪光层，在1200℃和氧气氛围下下烧结100min，磨边抛光，即得天鹅绒陶瓷岩板。

对每个实施例得到的产品进行性能测试，性能测试对比表可以参照下表1：

表1

从上述表格可以看出，本发明的陶瓷岩板具有耐酸碱、耐磨、亮度适中，且a1级明火燃烧无色无味，高温无色变的效果，立体闪光层还具有一定的调湿性能。

上述实施例为本发明较佳的实施方式，单本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其它的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、简化均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。

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