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您当前的位置： 一种灰加气块及其制备方法与流程
2021-01-30 22:01:54|
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起点商标网 本发明属于建筑材料
技术领域：
，具体涉及一种灰加气块及其制备方法。
背景技术：
：随着墙体革新工作的不断推进，蒸压加气块已逐渐广泛地在建筑工程使用，作为一种轻质、隔音、保温性能好的新型建筑墙体，蒸压加气块的应用有着良好的发展前景。其主要用在机械厂房和民用建筑中的墙体材料、填充墙、楼板和屋面板等承重墙材以及非承重材料和周围的填充围墙，目前加气块已成为建筑材料行业的主导产品，国家已经逐步禁止使用粘土实心砖，逐渐取而代之的就是蒸压加气块。根据加气原理不同，蒸压加气块分为砂加气块和灰加气块，其中，砂加气)，主要是以硅质材料(砂或石英尾矿渣)和钙质材料(石灰、水泥)为主要的原料，掺加发气剂(铝粉)，通过配料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压以及养护等工艺过程制成的轻质多孔硅酸盐制品。而灰加气块主要是由粉煤灰加石灰、水泥及适量调节剂并加入发气材料，经配料搅拌、浇注发气、静停切割、蒸压养护而成的一种新型墙体材料。灰加气块中不含砂，砂需要开采，对开采地的环境有破坏作用，并且在开采时要耗能，在生产时还要耗掉大量的能源(需要磨细)，所以生产砂加气块的成本要比生产灰加气块的成本要高一些；而粉煤灰是电厂排出的废物，生产粉煤灰加气混凝土砌块是废物利用，成本必然要低一些，而且符合国家的环保政策。因此，灰加气块较砂加气块更加绿色环保，经济效益更好。申请号为201910045265.6的中国发明专利涉及建筑材料领域，针对透水混凝土加气块的抗压强度低的问题，提供了一种透水混凝土加气块，包括以下质量份数的组分：粉煤灰43-58份；石粉22-30份；石灰10-14份；水58-78份；水泥10-14份；石膏3-4份；铝粉0.08-0.1份；钢纤维0.08-0.1份；鱼胶粉0.15-0.2份。通过加入钢纤维，有利于提高透水混凝土加气块的硬度，使得透水混凝土加气块的抗压强度提高，从而使得透水混凝土加气块成型后不容易开裂。然而，这种加气块干燥收缩值大、性能稳定性和机械强度有待进一步提高。因此，有必要寻求更为有效的方法，制备出机械力学性能、稳定性和环保性更佳的灰加气块。技术实现要素：本发明目的是为了克服现有技术的不足而提供一种灰加气块及其制备方法，该制备方法工艺简单，操作控制方便，对反应条件和设备要求不高，制备劳动强度低，成型周期短适合工业化生产，能够实现经济效益、社会效益和生态效益的良好结合；制备得到的灰加气块综合性能佳，机械力学性能、稳定性和环保性更优异。为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种灰加气块，其特征在于，它包括以下重量份含量的组分：石灰10-13份、水泥8-12份、粉煤灰70-80份、石膏2-4份、铝粉0.6-0.8份、外加剂0.03-0.05份。优选的，所述灰加气块，其特征在于，它包括以下重量份含量的组分：石灰12份、水泥10份、粉煤灰75份、石膏3份、铝粉0.7份、外加剂0.04份。优选的，所述外加剂是由如下按重量份计的各原料制成：重氮烷基脲3-5份、β-烟酰胺腺嘌呤二核苷酸2-6份、植物多糖1-3份、硼泥2-3份、硅酸铝纤维2-4份。优选的，所述植物多糖为猪苓多糖、竹荪多糖、构杞多糖、金针菇多糖中的至少一种。本发明的另一个目的，在于提供一种所述灰加气块的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将各组分按重量份混合，研磨过筛，得到混合粉料，然后将混合粉料与水混合，在900-1200r/min的搅拌速度搅拌40-80分钟，得到浆料，然后将浆料倾倒入模板，挤压成型，制得粗制加气块；再在30-50℃下养护3.5-5.5h，最后进行切割，蒸养，得到砂加气块。优选的，所述混合粉料、水的质量比为1∶(3-5)。优选的，所述蒸养具体为：蒸养时间为16～22h，温度为230℃～270℃，压力为8～11mpa。由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：本发明提供的一种灰加气块及其制备方法，该制备方法工艺简单，操作控制方便，对反应条件和设备要求不高，制备劳动强度低，成型周期短适合工业化生产，能够实现经济效益、社会效益和生态效益的良好结合；制备得到的灰加气块综合性能佳，机械力学性能、稳定性和环保性更优异。具体实施方式下面将结合对本发明优选实施方案进行详细说明。一种灰加气块，其特征在于，它包括以下重量份含量的组分：石灰10-13份、水泥8-12份、粉煤灰70-80份、石膏2-4份、铝粉0.6-0.8份、外加剂0.03-0.05份。优选的，所述灰加气块，其特征在于，它包括以下重量份含量的组分：石灰12份、水泥10份、粉煤灰75份、石膏3份、铝粉0.7份、外加剂0.04份。优选的，所述外加剂是由如下按重量份计的各原料制成：重氮烷基脲3-5份、β-烟酰胺腺嘌呤二核苷酸2-6份、植物多糖1-3份、硼泥2-3份、硅酸铝纤维2-4份。优选的，所述植物多糖为猪苓多糖、竹荪多糖、构杞多糖、金针菇多糖中的至少一种。本发明的另一个目的，在于提供一种所述灰加气块的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将各组分按重量份混合，研磨过筛，得到混合粉料，然后将混合粉料与水混合，在900-1200r/min的搅拌速度搅拌40-80分钟，得到浆料，然后将浆料倾倒入模板，挤压成型，制得粗制加气块；再在30-50℃下养护3.5-5.5h，最后进行切割，蒸养，得到砂加气块。优选的，所述混合粉料、水的质量比为1∶(3-5)。优选的，所述蒸养具体为：蒸养时间为16～22h，温度为230℃～270℃，压力为8～11mpa。由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：本发明提供的一种灰加气块及其制备方法，该制备方法工艺简单，操作控制方便，对反应条件和设备要求不高，制备劳动强度低，成型周期短适合工业化生产，能够实现经济效益、社会效益和生态效益的良好结合；制备得到的灰加气块综合性能佳，机械力学性能、稳定性和环保性更优异。下面将结合具体实施例对本发明进行进一步描述，但本发明的保护范围并不仅限于此：实施例1实施例1提供一种灰加气块，其特征在于，它包括以下重量份含量的组分：石灰10份、水泥8份、粉煤灰70份、石膏2份、铝粉0.6份、外加剂0.03份。所述外加剂是由如下按重量份计的各原料制成：重氮烷基脲3份、β-烟酰胺腺嘌呤二核苷酸2份、植物多糖1份、硼泥2份、硅酸铝纤维2份；所述植物多糖为猪苓多糖。一种所述灰加气块的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将各组分按重量份混合，研磨过筛，得到混合粉料，然后将混合粉料与水混合，在900r/min的搅拌速度搅拌40分钟，得到浆料，然后将浆料倾倒入模板，挤压成型，制得粗制加气块；再在30℃下养护3.5h，最后进行切割，蒸养，得到砂加气块；所述混合粉料、水的质量比为1∶3。所述蒸养具体为：蒸养时间为16h，温度为230℃，压力为8mpa。实施例2实施例2提供一种灰加气块，其配方和制备方法与实施例1基本相同，不同的是，它包括以下重量份含量的组分：石灰12份、水泥10份、粉煤灰75份、石膏3份、铝粉0.7份、外加剂0.04份；所述外加剂是由如下按重量份计的各原料制成：重氮烷基脲3.5份、β-烟酰胺腺嘌呤二核苷酸3份、植物多糖1.5份、硼泥2.3份、硅酸铝纤维2.5份。实施例3实施例3提供一种灰加气块，其特征在于，它包括以下重量份含量的组分：石灰11.5份、水泥9份、粉煤灰73份、石膏2.5份、铝粉0.65份、外加剂0.035份；所述外加剂是由如下按重量份计的各原料制成：重氮烷基脲3.5份、β-烟酰胺腺嘌呤二核苷酸3份、植物多糖1.5份、硼泥2.3份、硅酸铝纤维2.5份。实施例4实施例4提供一种灰加气块，其特征在于，它包括以下重量份含量的组分：石灰12.5份、水泥11份、粉煤灰78份、石膏3.5份、铝粉0.78份、外加剂0.047份；所述外加剂是由如下按重量份计的各原料制成：重氮烷基脲4.6份、β-烟酰胺腺嘌呤二核苷酸5份、植物多糖2.5份、硼泥2.9份、硅酸铝纤维3.7份。实施例5实施例5提供一种灰加气块，其特征在于，它包括以下重量份含量的组分：石灰13份、水泥12份、粉煤灰80份、石膏4份、铝粉0.8份、外加剂0.05份；所述外加剂是由如下按重量份计的各原料制成：重氮烷基脲5份、β-烟酰胺腺嘌呤二核苷酸6份、植物多糖3份、硼泥3份、硅酸铝纤维4份。对比例1对比例1提供一种灰加气块，其配方和制备方法与实施例1基本相同，不同的是，没有添加外加剂。对比例2对比例2提供一种灰加气块，其配方和制备方法与实施例1基本相同，不同的是，没有添加石灰。对比例3对比例3提供一种灰加气块，其配方和制备方法与实施例1基本相同，不同的是，没有添加重氮烷基脲。对比例4对比例4提供一种灰加气块，其配方和制备方法与实施例1基本相同，不同的是，没有添加β-烟酰胺腺嘌呤二核苷酸。对比例5对比例5提供一种灰加气块，其配方和制备方法与实施例1基本相同，不同的是，没有添加植物多糖。上述实施例和对比例的产品性能测试；测试结果见表1；测试方法：抗压强度测试按照gb/t2542-2003《砌墙砖试验方法》的标准进行抗压试验，其强度指标达到国家jc239-2001标准的建筑用砖要求。抗折强度测试采用kz-7型标准砌墙砖抗折强度试验装置进行检测。耐水性测试：采用淋浴喷头分别向240mm厚的加气块喷淋，测得渗水深度；所述干燥收缩值的测试方法，参见：gb/t11972-1997。表1项目抗压强度(mpa)收缩值(mm/m)抗折强度(mpa)渗水深度(mm)实施例16.30.258.472h后渗水深度42mm实施例26.60.228.672h后渗水深度39mm实施例37.10.208.972h后渗水深度37mm实施例47.40.179.272h后渗水深度34mm实施例57.50.159.572h后渗水深度32mm对比例15.10.437.172h后渗水深度49mm对比例25.30.457.372h后渗水深度50mm对比例35.00.427.072h后渗水深度53mm对比例44.90.416.872h后渗水深度51mm对比例55.30.447.272h后渗水深度50mm从上表可以看出，本发明实施例公开的灰加气块具有较好的机械力学性能、尺寸稳定性和抗渗性能。上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据依据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。当前第1页1 2 3
技术领域：
，具体涉及一种灰加气块及其制备方法。
背景技术：
：随着墙体革新工作的不断推进，蒸压加气块已逐渐广泛地在建筑工程使用，作为一种轻质、隔音、保温性能好的新型建筑墙体，蒸压加气块的应用有着良好的发展前景。其主要用在机械厂房和民用建筑中的墙体材料、填充墙、楼板和屋面板等承重墙材以及非承重材料和周围的填充围墙，目前加气块已成为建筑材料行业的主导产品，国家已经逐步禁止使用粘土实心砖，逐渐取而代之的就是蒸压加气块。根据加气原理不同，蒸压加气块分为砂加气块和灰加气块，其中，砂加气)，主要是以硅质材料(砂或石英尾矿渣)和钙质材料(石灰、水泥)为主要的原料，掺加发气剂(铝粉)，通过配料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压以及养护等工艺过程制成的轻质多孔硅酸盐制品。而灰加气块主要是由粉煤灰加石灰、水泥及适量调节剂并加入发气材料，经配料搅拌、浇注发气、静停切割、蒸压养护而成的一种新型墙体材料。灰加气块中不含砂，砂需要开采，对开采地的环境有破坏作用，并且在开采时要耗能，在生产时还要耗掉大量的能源(需要磨细)，所以生产砂加气块的成本要比生产灰加气块的成本要高一些；而粉煤灰是电厂排出的废物，生产粉煤灰加气混凝土砌块是废物利用，成本必然要低一些，而且符合国家的环保政策。因此，灰加气块较砂加气块更加绿色环保，经济效益更好。申请号为201910045265.6的中国发明专利涉及建筑材料领域，针对透水混凝土加气块的抗压强度低的问题，提供了一种透水混凝土加气块，包括以下质量份数的组分：粉煤灰43-58份；石粉22-30份；石灰10-14份；水58-78份；水泥10-14份；石膏3-4份；铝粉0.08-0.1份；钢纤维0.08-0.1份；鱼胶粉0.15-0.2份。通过加入钢纤维，有利于提高透水混凝土加气块的硬度，使得透水混凝土加气块的抗压强度提高，从而使得透水混凝土加气块成型后不容易开裂。然而，这种加气块干燥收缩值大、性能稳定性和机械强度有待进一步提高。因此，有必要寻求更为有效的方法，制备出机械力学性能、稳定性和环保性更佳的灰加气块。技术实现要素：本发明目的是为了克服现有技术的不足而提供一种灰加气块及其制备方法，该制备方法工艺简单，操作控制方便，对反应条件和设备要求不高，制备劳动强度低，成型周期短适合工业化生产，能够实现经济效益、社会效益和生态效益的良好结合；制备得到的灰加气块综合性能佳，机械力学性能、稳定性和环保性更优异。为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种灰加气块，其特征在于，它包括以下重量份含量的组分：石灰10-13份、水泥8-12份、粉煤灰70-80份、石膏2-4份、铝粉0.6-0.8份、外加剂0.03-0.05份。优选的，所述灰加气块，其特征在于，它包括以下重量份含量的组分：石灰12份、水泥10份、粉煤灰75份、石膏3份、铝粉0.7份、外加剂0.04份。优选的，所述外加剂是由如下按重量份计的各原料制成：重氮烷基脲3-5份、β-烟酰胺腺嘌呤二核苷酸2-6份、植物多糖1-3份、硼泥2-3份、硅酸铝纤维2-4份。优选的，所述植物多糖为猪苓多糖、竹荪多糖、构杞多糖、金针菇多糖中的至少一种。本发明的另一个目的，在于提供一种所述灰加气块的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将各组分按重量份混合，研磨过筛，得到混合粉料，然后将混合粉料与水混合，在900-1200r/min的搅拌速度搅拌40-80分钟，得到浆料，然后将浆料倾倒入模板，挤压成型，制得粗制加气块；再在30-50℃下养护3.5-5.5h，最后进行切割，蒸养，得到砂加气块。优选的，所述混合粉料、水的质量比为1∶(3-5)。优选的，所述蒸养具体为：蒸养时间为16～22h，温度为230℃～270℃，压力为8～11mpa。由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：本发明提供的一种灰加气块及其制备方法，该制备方法工艺简单，操作控制方便，对反应条件和设备要求不高，制备劳动强度低，成型周期短适合工业化生产，能够实现经济效益、社会效益和生态效益的良好结合；制备得到的灰加气块综合性能佳，机械力学性能、稳定性和环保性更优异。具体实施方式下面将结合对本发明优选实施方案进行详细说明。一种灰加气块，其特征在于，它包括以下重量份含量的组分：石灰10-13份、水泥8-12份、粉煤灰70-80份、石膏2-4份、铝粉0.6-0.8份、外加剂0.03-0.05份。优选的，所述灰加气块，其特征在于，它包括以下重量份含量的组分：石灰12份、水泥10份、粉煤灰75份、石膏3份、铝粉0.7份、外加剂0.04份。优选的，所述外加剂是由如下按重量份计的各原料制成：重氮烷基脲3-5份、β-烟酰胺腺嘌呤二核苷酸2-6份、植物多糖1-3份、硼泥2-3份、硅酸铝纤维2-4份。优选的，所述植物多糖为猪苓多糖、竹荪多糖、构杞多糖、金针菇多糖中的至少一种。本发明的另一个目的，在于提供一种所述灰加气块的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将各组分按重量份混合，研磨过筛，得到混合粉料，然后将混合粉料与水混合，在900-1200r/min的搅拌速度搅拌40-80分钟，得到浆料，然后将浆料倾倒入模板，挤压成型，制得粗制加气块；再在30-50℃下养护3.5-5.5h，最后进行切割，蒸养，得到砂加气块。优选的，所述混合粉料、水的质量比为1∶(3-5)。优选的，所述蒸养具体为：蒸养时间为16～22h，温度为230℃～270℃，压力为8～11mpa。由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：本发明提供的一种灰加气块及其制备方法，该制备方法工艺简单，操作控制方便，对反应条件和设备要求不高，制备劳动强度低，成型周期短适合工业化生产，能够实现经济效益、社会效益和生态效益的良好结合；制备得到的灰加气块综合性能佳，机械力学性能、稳定性和环保性更优异。下面将结合具体实施例对本发明进行进一步描述，但本发明的保护范围并不仅限于此：实施例1实施例1提供一种灰加气块，其特征在于，它包括以下重量份含量的组分：石灰10份、水泥8份、粉煤灰70份、石膏2份、铝粉0.6份、外加剂0.03份。所述外加剂是由如下按重量份计的各原料制成：重氮烷基脲3份、β-烟酰胺腺嘌呤二核苷酸2份、植物多糖1份、硼泥2份、硅酸铝纤维2份；所述植物多糖为猪苓多糖。一种所述灰加气块的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将各组分按重量份混合，研磨过筛，得到混合粉料，然后将混合粉料与水混合，在900r/min的搅拌速度搅拌40分钟，得到浆料，然后将浆料倾倒入模板，挤压成型，制得粗制加气块；再在30℃下养护3.5h，最后进行切割，蒸养，得到砂加气块；所述混合粉料、水的质量比为1∶3。所述蒸养具体为：蒸养时间为16h，温度为230℃，压力为8mpa。实施例2实施例2提供一种灰加气块，其配方和制备方法与实施例1基本相同，不同的是，它包括以下重量份含量的组分：石灰12份、水泥10份、粉煤灰75份、石膏3份、铝粉0.7份、外加剂0.04份；所述外加剂是由如下按重量份计的各原料制成：重氮烷基脲3.5份、β-烟酰胺腺嘌呤二核苷酸3份、植物多糖1.5份、硼泥2.3份、硅酸铝纤维2.5份。实施例3实施例3提供一种灰加气块，其特征在于，它包括以下重量份含量的组分：石灰11.5份、水泥9份、粉煤灰73份、石膏2.5份、铝粉0.65份、外加剂0.035份；所述外加剂是由如下按重量份计的各原料制成：重氮烷基脲3.5份、β-烟酰胺腺嘌呤二核苷酸3份、植物多糖1.5份、硼泥2.3份、硅酸铝纤维2.5份。实施例4实施例4提供一种灰加气块，其特征在于，它包括以下重量份含量的组分：石灰12.5份、水泥11份、粉煤灰78份、石膏3.5份、铝粉0.78份、外加剂0.047份；所述外加剂是由如下按重量份计的各原料制成：重氮烷基脲4.6份、β-烟酰胺腺嘌呤二核苷酸5份、植物多糖2.5份、硼泥2.9份、硅酸铝纤维3.7份。实施例5实施例5提供一种灰加气块，其特征在于，它包括以下重量份含量的组分：石灰13份、水泥12份、粉煤灰80份、石膏4份、铝粉0.8份、外加剂0.05份；所述外加剂是由如下按重量份计的各原料制成：重氮烷基脲5份、β-烟酰胺腺嘌呤二核苷酸6份、植物多糖3份、硼泥3份、硅酸铝纤维4份。对比例1对比例1提供一种灰加气块，其配方和制备方法与实施例1基本相同，不同的是，没有添加外加剂。对比例2对比例2提供一种灰加气块，其配方和制备方法与实施例1基本相同，不同的是，没有添加石灰。对比例3对比例3提供一种灰加气块，其配方和制备方法与实施例1基本相同，不同的是，没有添加重氮烷基脲。对比例4对比例4提供一种灰加气块，其配方和制备方法与实施例1基本相同，不同的是，没有添加β-烟酰胺腺嘌呤二核苷酸。对比例5对比例5提供一种灰加气块，其配方和制备方法与实施例1基本相同，不同的是，没有添加植物多糖。上述实施例和对比例的产品性能测试；测试结果见表1；测试方法：抗压强度测试按照gb/t2542-2003《砌墙砖试验方法》的标准进行抗压试验，其强度指标达到国家jc239-2001标准的建筑用砖要求。抗折强度测试采用kz-7型标准砌墙砖抗折强度试验装置进行检测。耐水性测试：采用淋浴喷头分别向240mm厚的加气块喷淋，测得渗水深度；所述干燥收缩值的测试方法，参见：gb/t11972-1997。表1项目抗压强度(mpa)收缩值(mm/m)抗折强度(mpa)渗水深度(mm)实施例16.30.258.472h后渗水深度42mm实施例26.60.228.672h后渗水深度39mm实施例37.10.208.972h后渗水深度37mm实施例47.40.179.272h后渗水深度34mm实施例57.50.159.572h后渗水深度32mm对比例15.10.437.172h后渗水深度49mm对比例25.30.457.372h后渗水深度50mm对比例35.00.427.072h后渗水深度53mm对比例44.90.416.872h后渗水深度51mm对比例55.30.447.272h后渗水深度50mm从上表可以看出，本发明实施例公开的灰加气块具有较好的机械力学性能、尺寸稳定性和抗渗性能。上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据依据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。当前第1页1 2 3
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