一种可实现浇注与造型线同步生产的装置的制作方法

本实用新型属于铸造辅助装置技术领域，尤其涉及一种可实现浇注与造型线同步生产的装置。

背景技术：

在铸造生产过程中，砂型推出的过程中，浇注无法进行，为了解决这种问题，节约生产时间，需要将砂型推出的信号准确的传送给浇注设备，现有技术存在当砂型推出时，浇注设备无法同步浇注的问题。

技术实现要素：

本实用新型提供一种可实现浇注与造型线同步生产的装置，以解决上述背景技术中提出了现有技术存在当砂型推出时，浇注设备无法同步浇注的问题。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种可实现浇注与造型线同步生产的装置，包括安装于支架上的推进缸，所述推进缸一端轴向连接油缸接头的轴心，所述油缸接头的外圆周表面径向连接于导向装置的一端，所述导向装置的另一端设置一定位磁块，所述导向装置后方设置一位移尺，所述位移尺感应与推进缸联动的定位磁块的位置确定推进缸的行进距离信号，并将行进距离信号传递给浇注设备。

进一步，所述导向装置包括导向杆，所述导向杆一端外圆周表面固定一导向套，所述导向杆一端连接于径向连接于油缸接头的外圆周表面，其另一端设置一定位磁块。

进一步，所述位移尺通过位移尺安装架固定于支架。

进一步，所述的支架安装在生产线近端转移车机架上。

有益技术效果：

1、本专利采用所述推进缸一端轴向连接油缸接头的轴心，所述油缸接头的外圆周表面径向连接于导向装置的一端，所述导向装置的另一端设置一定位磁块，所述导向装置后方设置一位移尺，所述位移尺感应与推进缸联动的定位磁块的位置确定推进缸的行进距离信号，并将行进距离信号传递给浇注设备，由于本方案包括支架，油缸接头，导向套，导向杆，位移尺，位移尺安装架，定位磁块等，所述的支架安装在生产线近端转移车机架上，所述的油缸接头一端与推进缸连接，另一端与导向杆连接。所述的导向杆通过安装在支架上的导向套导向，所述的位移尺安装在位移尺安装架上，所述的定位磁铁安装在导向杆尾端，油缸接头，导向杆，导向套，定位磁块，位移尺，位移尺安装架组成一种可准确实现浇注与造型线同步生产的装置，在工作时，通过油缸接头将导向杆、定位磁铁和推进缸连接在一起，组成一个运动单元。在推进缸推进时，导向杆带动定位磁铁的运动，通过感应位移尺上的位置，来确定推进缸的行进距离，采集信号传递给浇注设备，使其与推进速度保持同步，本装置提供一种可准确实现浇注与造型线同步生产的装置，使浇注设备与砂型推出的速度保持同步，在推行中进行不间断的浇注，提高生产效率。

2、本专利结构简单，可准确的实现浇注与造型的同步生产。

附图说明

图1是本实用新型一种可实现浇注与造型线同步生产的装置结构示意图；

图2是本实用新型一种可实现浇注与造型线同步生产的装置安装示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

图中：1-支架，2-推进缸，3-油缸接头，4-导向装置，5-定位磁块，6-位移尺，7-导向杆，8-导向套，9-位移尺安装架，10-转移车机架。

实施例：

本实施例：如图1、2所示，一种可实现浇注与造型线同步生产的装置，包括安装于支架1上的推进缸2，所述推进缸2一端轴向连接油缸接头3的轴心，所述油缸接头3的外圆周表面径向连接于导向装置4的一端，所述导向装置4的另一端设置一定位磁块5，所述导向装置4后方设置一位移尺6，所述位移尺6感应与推进缸2联动的定位磁块5的位置确定推进缸2的行进距离信号，并将行进距离信号传递给浇注设备。

所述导向装置4包括导向杆7，所述导向杆7一端外圆周表面固定一导向套8，所述导向杆7一端连接于径向连接于油缸接头3的外圆周表面，其另一端设置一定位磁块5。

所述位移尺6通过位移尺安装架9固定于支架1。

所述的支架1安装在生产线近端转移车机架10上。

工作原理：

本专利通过所述推进缸一端轴向连接油缸接头的轴心，所述油缸接头的外圆周表面径向连接于导向装置的一端，所述导向装置的另一端设置一定位磁块，所述导向装置后方设置一位移尺，所述位移尺感应与推进缸联动的定位磁块的位置确定推进缸的行进距离信号，并将行进距离信号传递给浇注设备，由于本方案包括支架，油缸接头，导向套，导向杆，位移尺，位移尺安装架，定位磁块等，所述的支架安装在生产线近端转移车机架上，所述的油缸接头一端与推进缸连接，另一端与导向杆连接。所述的导向杆通过安装在支架上的导向套导向，所述的位移尺安装在位移尺安装架上，所述的定位磁铁安装在导向杆尾端，油缸接头，导向杆，导向套，定位磁块，位移尺，位移尺安装架组成一种可准确实现浇注与造型线同步生产的装置，在工作时，通过油缸接头将导向杆、定位磁铁和推进缸连接在一起，组成一个运动单元。在推进缸推进时，导向杆带动定位磁铁的运动，通过感应位移尺上的位置，来确定推进缸的行进距离，采集信号传递给浇注设备，使其与推进速度保持同步，本实用新型解决了现有技术存在当砂型推出时，浇注设备无法同步浇注的问题，具有使浇注设备与砂型推出的速度保持同步，在推行中进行不间断的浇注，提高生产效率，其结构简单，可准确的实现浇注与造型的同步生产的有益技术效果。

利用本实用新型的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

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