一种多轴外圆复合磨床的制作方法

本实用新型涉及外圆磨床技术领域，具体为一种多轴外圆复合磨床。

背景技术：

外圆磨床是加工工件圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的外表面和轴肩端面的磨床，在所有的磨床中，外圆磨床是应用得最广泛的一类机床。现有的外圆磨床在上料时，一般一次只能完成一个工件的上料，这样在加工时就需要频繁的上料和下料，效率较低。

为此，我们推出一种多轴外圆复合磨床来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种多轴外圆复合磨床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多轴外圆复合磨床，包括机架，所述机架一端设有支撑底座，且支撑底座上设有第一电机和第二电机，所述第一电机和第二电机均通过滑轨与支撑底座滑动连接，所述第一电机的输出轴上设有外打磨头，所述第二电机的输出轴上设有内打磨头，所述支撑底座的一端设有两个用于推动第一电机和第二电机的第一气缸，所述机架的另一端设有横梁，所述横梁为空心结构，且横梁的上端设有固定座和固定板，所述固定座通过滑槽与横梁滑动连接，且固定座的一侧设有限位插槽，所述固定板的上端设有若干个三爪卡盘，所述三爪卡盘的尾部设有固定块，且三爪卡盘通过轴承与固定块转动连接，所述固定块通过螺丝与固定板固定连接，所述横梁的内部设有丝杆，且丝杆通过丝杆螺母与固定座传动连接，所述机架的一侧设有用于驱动丝杆转动的驱动电机，所述机架远离支撑底座的一端设有支撑板，所述支撑板上设有两个顶料电机，所述顶料电机通过滑轨与支撑板滑动连接，且顶料电机的输出轴上设有顶锥，所述支撑板的外侧设有两个用于驱动顶料电机移动的第二气缸。

优选的，所述固定座的顶部设有锁紧螺栓，且锁紧螺栓通过螺纹槽与固定座螺接。

优选的，所述横梁的顶部设有限位槽。

优选的，所述固定板的下端设有与限位槽相对应的凸筋。

优选的，所述机架远离驱动电机的一侧设有开口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在横梁上端设置一个固定座和固定板，固定座在丝杆的带动下可以水平移动，固定板的一端与固定座固定连接，在固定板上设有若干个三爪卡盘，使用时只需先将工件固定在三爪卡盘上，然后将固定板与固定座固定在一起，固定座会带动固定板一起运动，当固定座运动到预定位置时，顶料电机会在第二气缸的推动下向前运动，其端部的顶锥会与三爪卡盘的尾部相抵，当顶料电机转动时就会带动三爪卡盘一起转动，第一电机和第二电机可分别对工件的外壁和内部进行打磨。与传统的多轴外圆复合磨床相比，本实用新型一次可完成多个工件的上料工作，有效的提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的横梁主视图；

图3为本实用新型的固定板结构示意图。

图中：1、机架；2、支撑底座；3、第一电机；4、第二电机；5、第一气缸；6、横梁；7、固定座；8、固定板；9、三爪卡盘；10、固定块；11、驱动电机；12、支撑板；13、顶料电机；14、顶锥；15、第二气缸；16、锁紧螺栓；17、限位槽；18、凸筋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种多轴外圆复合磨床，包括机架1，所述机架1一端设有支撑底座2，且支撑底座2上设有第一电机3和第二电机4，所述第一电机3和第二电机4均通过滑轨与支撑底座2滑动连接，所述第一电机3的输出轴上设有外打磨头，所述第二电机4的输出轴上设有内打磨头，所述支撑底座2的一端设有两个用于推动第一电机3和第二电机4的第一气缸5，所述机架1的另一端设有横梁6，所述横梁6为空心结构，且横梁6的上端设有固定座7和固定板8，所述固定座7通过滑槽与横梁6滑动连接，且固定座7的一侧设有限位插槽，所述固定板8的上端设有若干个三爪卡盘9，所述三爪卡盘9的尾部设有固定块10，且三爪卡盘9通过轴承与固定块10转动连接，所述固定块10通过螺丝与固定板8固定连接，所述横梁6的内部设有丝杆，且丝杆通过丝杆螺母与固定座7传动连接，所述机架1的一侧设有用于驱动丝杆转动的驱动电机11，所述机架1远离支撑底座2的一端设有支撑板12，所述支撑板12上设有两个顶料电机13，所述顶料电机13通过滑轨与支撑板12滑动连接，且顶料电机13的输出轴上设有顶锥14，所述支撑板12的外侧设有两个用于驱动顶料电机13移动的第二气缸15，固定板8的一端插接在限位凹槽内并通过锁紧螺栓16锁紧。

所述固定座7的顶部设有锁紧螺栓16，且锁紧螺栓16通过螺纹槽与固定座7螺接。所述横梁6的顶部设有限位槽17。所述固定板8的下端设有与限位槽17相对应的凸筋18，限位槽17和凸筋18的存在可以使固定板8在运动时更平稳。所述机架1远离驱动电机11的一侧设有开口，开口供固定板8和三爪卡盘9出入。

为了本领域的普通技术人员更好的理解本实用新型，结合附图简要说明本实用新型的工作过程：通过在横梁6上端设置一个固定座7和固定板8，固定座7在丝杆的带动下可以水平移动，固定板8的一端与固定座7固定连接，在固定板8上设有若干个三爪卡盘9，三爪卡盘9为手动式三爪卡盘，使用时只需先将工件固定在三爪卡盘9上，然后将固定板8与固定座7固定在一起，固定座7会带动固定板8一起运动，当固定座7运动到预定位置时，顶料电机13会在第二气缸15的推动下向前运动，其端部的顶锥14会与三爪卡盘9的尾部相抵，当顶料电机13转动时就会带动三爪卡盘9一起转动，第一电机3和第二电机4可分别对工件的外壁和内部进行打磨。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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