一种金属试片精细打磨装置的制作方法

本实用新型涉及辅助加工技术领域，具体为一种金属试片精细打磨装置。

背景技术：

目前，在各类金属腐蚀试验中都有大量金属试片靠人工在砂纸上打磨，耗时、耗力、效果差成为打磨金属试片过程中的一大问题。一般实验中所用金属试片的型号分为三类：i型50*25*2(mm)、ii型72.4*11.5*2(mm)、iii型40*13*2(mm)。由于新采购试片表面附着油层，以及表面常会有划痕、锈斑等影响实验效果的因素，用砂纸打磨试片使其光滑平整趋于一致成为金属腐蚀实验必不可少的前期准备工作。由于没有相关的试片固定工具，只有将试片平放在砂纸上单手按压进行打磨，由于试片的厚度只有2mm，在砂纸上打磨试片时汗液常常使得手指与试片上表面产生滑脱，使得整个打磨过程过程耗时、耗力、打磨效果较差。

技术实现要素：

本实用新型主要是提供一种金属试片精细打磨装置，解决人工在砂纸上打磨，耗时、耗力、效果差的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种金属试片精细打磨装置，包括打磨座、固定夹钳和活动夹钳；所述打磨座上设置有滑杆，所述固定夹钳包括上固定夹钳、下固定夹钳和第一固定座，所述活动夹钳包括上活动夹钳、下活动夹钳和第二固定座，所述下固定夹钳和下活动夹钳上均设置有配合所述滑杆的滑孔，所述下固定夹钳和下活动夹钳上侧均设置有垂直导杆，所述第一固定座和第二固定座上均设置有配合所述垂直导杆的垂直导孔；所述上固定夹钳与所述第一固定座滑动连接，且滑动方向与所述滑杆方向垂直，所述上活动夹钳与所述第二固定座滑动连接，且滑动方向与所述滑杆方向垂直；所述下活动夹钳与下固定夹钳上设置有用于控制距离的丝杆；所述打磨座上设置有用于打磨金属试片的打磨装置。其中打磨装置的可以采用现有技术。使用时，将需要打磨的金属试片放置在上活动夹钳和上固定夹钳的中部钳口处，通过设置的丝杆来控制上活动夹钳、下活动夹钳和第二固定座与上固定夹钳、下固定夹钳和第一固定座之间的距离，同时将金属试片夹紧。当金属试片固定后，可以通过设置的滑杆和滑孔来使下固定夹钳和下活动夹钳在打磨座上沿滑杆滑动，可以通过上固定夹钳和上活动夹钳在第一固定座和第二固定座上滑动，该滑动方向与滑杆的方向垂直，建立一个水平坐标打磨面；同时在打磨装置启动后，可以利用设置的垂直导杆来控制第一固定座和第二固定座上下移动来进行打磨，且配合水平坐标打磨面对金属试片进行一个面的全方位打磨。利用打磨装置对金属试片进行打磨效率更高，且节省人力和打磨效果更好，具有实用性。

进一步，所述上固定夹钳和上活动夹钳的钳口处设置有橡胶层。设置橡胶层能够提高摩擦力，防止打磨时金属试片滑出。

进一步，所述丝杆的一端设置有用于控制该丝杆转动的手柄。设置手柄能够更好的转动丝杆。

进一步，所述导杆上套设有弹簧。设置弹簧，能够让第一固定座和第二固定座在使用后便捷复位。

进一步，所述第一固定座上设置有水平导杆，所述第二固定座上设置有配合所述水平导杆的水平导孔。这样设置能够使整体结构更稳定。

有益效果：使用时，将需要打磨的金属试片放置在上活动夹钳和上固定夹钳的中部钳口处，通过设置的丝杆来控制上活动夹钳、下活动夹钳和第二固定座与上固定夹钳、下固定夹钳和第一固定座之间的距离，同时将金属试片夹紧。当金属试片固定后，可以通过设置的滑杆和滑孔来使下固定夹钳和下活动夹钳在打磨座上沿滑杆滑动，可以通过上固定夹钳和上活动夹钳在第一固定座和第二固定座上滑动，该滑动方向与滑杆的方向垂直，建立一个水平坐标打磨面；同时在打磨装置启动后，可以利用设置的垂直导杆来控制第一固定座和第二固定座上下移动来进行打磨，且配合水平坐标打磨面对金属试片进行一个面的全方位打磨。利用打磨装置对金属试片进行打磨效率更高，且节省人力和打磨效果更好，具有实用性。

附图说明

图1为本实施例的打磨装置示意图；

图2为本实施例的丝杆示意图。

附图标记：打磨座1、打磨装置2、滑杆3、上固定夹钳4、下固定夹钳5、第一固定座6、上活动夹钳7、下活动夹钳8、第二固定座9、垂直导杆10、丝杆11、橡胶层12、手柄13、弹簧14、水平导杆15。

具体实施方式

以下将结合实施例对本实用新型涉及的一种金属试片精细打磨装置技术方案进一步详细说明。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1、图2所示，本实施例的一种金属试片精细打磨装置2，包括打磨座1、固定夹钳和活动夹钳；所述打磨座1上设置有滑杆3，所述固定夹钳包括上固定夹钳4、下固定夹钳5和第一固定座6，所述活动夹钳包括上活动夹钳7、下活动夹钳8和第二固定座9，所述下固定夹钳5和下活动夹钳8上均设置有配合所述滑杆3的滑孔，所述下固定夹钳5和下活动夹钳8上侧均设置有垂直导杆10，所述第一固定座6和第二固定座9上均设置有配合所述垂直导杆10的垂直导孔；所述上固定夹钳4与所述第一固定座6滑动连接，且滑动方向与所述滑杆3方向垂直，所述上活动夹钳7与所述第二固定座9滑动连接，且滑动方向与所述滑杆3方向垂直；所述下活动夹钳8与下固定夹钳5上设置有用于控制距离的丝杆11；所述打磨座1上设置有用于打磨金属试片的打磨装置2。所述上固定夹钳4和上活动夹钳7的钳口处设置有橡胶层12。所述丝杆11的一端设置有用于控制该丝杆11转动的手柄13。所述导杆上套设有弹簧14。所述第一固定座6上设置有水平导杆15，所述第二固定座9上设置有配合所述水平导杆15的水平导孔。使用时，将需要打磨的金属试片放置在上活动夹钳7和上固定夹钳4的中部钳口处，通过设置的丝杆11来控制上活动夹钳7、下活动夹钳8和第二固定座9与上固定夹钳4、下固定夹钳5和第一固定座6之间的距离，同时将金属试片夹紧。当金属试片固定后，可以通过设置的滑杆3和滑孔来使下固定夹钳5和下活动夹钳8在打磨座1上沿滑杆3滑动，可以通过上固定夹钳4和上活动夹钳7在第一固定座6和第二固定座9上滑动，该滑动方向与滑杆3的方向垂直，建立一个水平坐标打磨面；同时在打磨装置2启动后，可以利用设置的垂直导杆10来控制第一固定座6和第二固定座9上下移动来进行打磨，且配合水平坐标打磨面对金属试片进行一个面的全方位打磨。利用打磨装置2对金属试片进行打磨效率更高，且节省人力和打磨效果更好，具有实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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