一种袜机刀具专用磨刀机的制作方法

本实用新型涉及磨刀机领域，特别涉及一种袜机刀具专用磨刀机。

背景技术：

袜机的刀具在使用过程中会钝化，所以需要对袜机刀具进行修磨，修磨的方式就是把袜机刀具拆卸后在专用磨刀机上修磨，袜机刀具主要有圆盘剪刀和斧头刀两类，而对上述两者的修磨需要匹配特定的磨刀工装，现有技术的磨刀机都是以单独修磨的方式分别对圆盘剪刀和斧头刀进行修磨，从而导致企业需要购置两台设备，不仅增加了成本，也占用了场地空间。

申请号为cn201920231584.1的中国专利公开了一种袜机刀具专用磨刀机，包括机箱，机箱上端面的两端分别设置有圆盘剪刀修磨区和斧头刀修磨区，圆盘剪刀修磨区包括第一位置调整平台、圆盘剪刀安装部和修磨箱，圆盘剪刀安装部位于修磨箱内，圆盘剪刀修磨区和斧头刀修磨区之间设置有磨刀组，磨刀组的一端位于修磨箱内，磨刀组的另一端朝向斧头刀修磨区，斧头刀修磨区包括第二位置调整平台和斧头刀固定部，修磨箱内还设有循环的冷却油液，给砂轮一冷却。

上述磨刀机还存在以下不足：电机处于机箱上，一方面增大了整个磨刀机左右方向的长度，另一方面电机的振动影响到剪刀的修磨。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种袜机刀具专用磨刀机，具有提高自动化程度、降低工人工作量、节约人力等优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种袜机刀具专用磨刀机，包括机箱，所述机箱上端面设有圆盘剪刀修磨区和斧头剪刀修磨区，所述圆盘剪刀修磨区包括第一调整平台、安装部和修磨箱，所述斧头剪刀修磨区包括第二调整平台和固定部，所述圆盘剪刀修磨区和斧头剪刀修磨区之间设有磨刀组，所述磨刀组包括带砂轮座一的砂轮一、带砂轮座二的砂轮二、连接轴、带轮一、带轮二、驱动电机和壳体，所述壳体包括前后左右四个侧板，所述壳体处于机箱上端面，且壳体位于修磨箱的右后侧，所述带轮一处于壳体内，且带轮一和连接轴固定连接，所述连接轴两端和壳体的左右侧板转动连接，且连接轴两端均穿出壳体，所述砂轮座二和连接轴右侧的穿出部分固定连接，所述修磨箱的右侧面设有通孔，所述连接轴左侧的穿出部分从通孔进入修磨箱内，所述带砂轮座一的砂轮一设在修磨箱内，所述砂轮座一和连接轴左侧的穿出部分固定连接，所述驱动电机二处去机箱的下方，所述带轮二和驱动电机转轴固定连接，所述带轮一和带轮二之间设有皮带。

采用上述技术方案，从修磨箱右侧的安装口安装圆盘剪刀，比起原先从顶部开口安装圆盘剪刀，操作更加方便，圆盘剪刀安装完时，不与砂轮一接触，通过第一调整平台来调整圆盘剪刀的位置，将驱动电机设置在机箱的下方，一方面减小了磨刀机左右方向上的长度，使磨刀机的结构更紧凑，另一方面，电机重量相对较大，磨刀机的重心下移，整体在工作中更稳定，并且还能降低驱动电机运行时的振动对磨刀的影响。

作为优选，所述安装部包括电机一、穿设在电机一转轴上的磁盘、内卡座和固定座，所述第一调整平台设于修磨箱左侧，所述电机一设于第一调整平台，所述修磨箱的左侧面设有供电机转轴穿过并调整位置的矩形通槽一，所述转轴在修磨箱的部分设有阻挡部，且转轴设有一段螺纹，所述磁盘、内卡座中心设有供转轴穿过的通孔，所述固定座中心设有和螺纹配合的螺纹孔，所述内卡座外部套设有工装，所述工装外部套设有圆盘剪刀，所述工装和圆盘剪刀吸附于磁盘。

采用上述技术方案，安装部固定磁盘剪刀，并带动磁盘剪刀转动，第一调整平台调整磁盘剪刀位置，使磁盘剪刀和砂轮一接触，进行打磨。

所述修磨箱右侧面对应磁盘的位置设有安装口，所述修磨箱的底部设有冷却油液，所述磁盘和圆盘剪刀的底部浸入冷却油液，所述砂轮一处于冷却油液上方，所述电机一的转速为每分钟2.7转。

采用上述技术方案，从修磨箱右侧的安装口安装圆盘剪刀，比起原先从顶部开口安装圆盘剪刀，操作更加方便，磁盘和圆盘剪刀的底部浸入冷却油液，但电机一转动慢，油液不易溅出，冷却效果好。

作为优选，所述电机一的转轴和磁盘、内卡座配合的部分设有键槽，所述磁盘、内卡座中心的通孔设有和键槽配合的缺口。

采用上述技术方案，转轴和磁盘、内卡座之间的配合更稳定。

作为优选，所述修磨箱的顶部为一块透明板一，所述修磨箱的安装口可拆卸连接一块透明板二。

采用上述技术方案，方便观察修磨箱内部情况。

作为优选，所述第二调整平台设于砂轮二的右侧，所述安装部设于第二调整平台，所述安装部包括l型座、固定块和夹紧块，所述固定块和l型座的水平部分固定连接，所述夹紧块和l型座的水平部分滑动连接，且夹紧块处于固定块和l型座的竖直部分之间，所述l型座的竖直部分设有两个螺纹通孔，所述两个螺纹通孔螺纹连接有螺栓。

采用上述技术方案，安装部夹紧斧头剪刀，第二调整平台调整调整斧头剪刀位置，使磁盘剪刀和砂轮二接触，进行打磨。

附图说明

图1为实施例结构示意图；

图2为实施例磨刀组机构示意图；

图3为实施例安装部结构示意图；

图4为实施例安装部和冷却油液的位置示意图；

图5为实施例修磨部示意图。

附图标记：1、机箱；2、圆盘剪刀修磨区；21、第一调整平台；22、安装部；221、电机一；222、磁盘；223、内卡座；224、固定座；225、阻挡部；226、工装；227、圆盘剪刀；23、修磨箱；231、矩形通槽一；232、安装口；233、冷却油液；24、键槽；3、斧头剪刀修磨区；31、第二调整平台；32、修磨部；321、l型座；322、固定块；333、夹紧块；4、磨刀组；41、砂轮一；42、砂轮二；43、带轮一；44、带轮二；45、壳体；46、驱动电机；5、透明板一；6、透明板二。

具体实施方式

以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

如图1所示，机箱1呈一箱体状，机箱1上端面设有圆盘剪刀修磨区2和斧头剪刀修磨区3，圆盘剪刀修磨区2包括第一调整平台21、安装部22和修磨箱23，修磨箱23和机箱1上端面固定连接，第一调整平台21，位于修磨箱23的左侧，第一调整平台21从上到下包括纵向移块、横向移块和固定块322，固定移块和机箱1顶面固定连接，横向移块和固定块322滑动连接，纵向依块和横向移块滑动连接，固定块322的顶面设有倾斜凸起，倾斜凸起顶面设有凹槽，凹槽内转动连接有丝杆，丝杆的一端穿出倾斜凸起，穿出部分连接有转动块，横向移块的底部中间设有和丝杆配合的滑块，纵向依块和横向移块滑动之间也是这样设置，区别是倾斜凸起以及丝杆是呈竖直的。

安装部22包括电机一221、穿设在电机一221转轴上的磁盘222、内卡座223和固定座224，电机一221设于第一调整平台21的纵向移块顶面，修磨箱23的左侧面设有供电机转轴穿过并调整位置的矩形通槽一231，转轴在修磨箱23的部分设有阻挡部225，且转轴设有一段螺纹，磁盘222、内卡座223中心设有供转轴穿过的通孔，固定座224中心设有和螺纹配合的螺纹孔，电机一221的转轴和磁盘222、内卡座223配合的部分设有键槽24，磁盘222、内卡座223中心的通孔设有和键槽24配合的缺口，键槽24中卡入键，然后调整磁盘222、内卡座223的位置，使缺口和键在键槽24外的部分配合，将磁盘222、内卡座223套入电机一221转轴，然后固定座224和转轴螺纹连接，磁盘222、内卡座223处于阻挡部225和固定座224之间，拧紧固定座224，固定磁盘222、内卡座223与转轴，内卡座223外部套设有工装226，所述工装226外部套设有圆盘剪刀227，工装226和圆盘剪刀227均吸附于磁盘222，工装226设有多种，多种工装226的内径相同，都和内卡座223配合，多种工装226的外径不同，用于配合不同的圆盘剪刀227。

斧头剪刀修磨区3包括第二调整平台31和固定部，第二调整平台31的结构和第一调整平台21相同，固定部包括l型座321、固定块322和夹紧块333，l型座321设于第二调整平台31的纵向移块顶面，固定块322和l型座321的水平部分固定连接，夹紧块333处于固定块322和l型座321的竖直部分之间，且夹紧块333和l型座321的水平部分滑动连接，l型座321的竖直部分设有两个螺纹通孔，两个螺纹通孔螺纹连接有螺栓，转动螺栓带动夹紧块333滑动。

圆盘剪刀修磨区2和斧头剪刀修磨区3之间设有磨刀组4，磨刀组4包括带砂轮座一的砂轮一41、带砂轮座二的砂轮二42、连接轴、带轮一43、带轮二44、驱动电机46和壳体45，壳体45包括前后左右四个侧板，壳体45处于机箱1上端面，机箱1顶面和壳体45接触的部分设有矩形通槽二，且壳体45位于修磨箱23的右后侧，带轮一43处于壳体45内，且带轮一43和连接轴固定连接，壳体45的左右两侧板较厚，且左右两个侧板设有圆形凹槽，圆形凹槽内设于轴承，连接轴两端和两个轴承的内圈卡接，这样连接轴和左右侧板转动连接，并且连接轴的两端均穿出壳体45，砂轮座二和连接轴右侧的穿出部分固定连接，并且砂轮二42处于第二调整平台31和固定部的左侧，修磨箱23的右侧面设有通孔，连接轴左侧的穿出部分从通孔进入修磨箱23内，带砂轮座一的砂轮一41设在修磨箱23内，砂轮座一和连接轴左侧的穿出部分固定连接，驱动电机46二处于机箱1的下方，带轮二44和驱动电机46转轴固定连接，带轮一43和带轮二44之间设有皮带（带轮一43和带轮二44的直径比例为1.5:1），皮带的中间部分穿过机箱1顶面的矩形通槽二。

从修磨箱23右侧的安装口232安装圆盘剪刀227，比起原先从顶部开口安装圆盘剪刀227，操作更加方便，圆盘剪刀227安装完时，不与砂轮一41接触，通过第一调整平台21来调整圆盘剪刀227的位置，将驱动电机46设置在机箱1的下方，一方面减小了磨刀机左右方向上的长度，使磨刀机的结构更紧凑，另一方面，电机重量相对较大，磨刀机的重心下移，整体在工作中更稳定，并且还能降低驱动电机46运行时的振动对磨刀的影响。

修磨箱23右侧面对应磁盘222的位置设有安装口232，修磨箱23的底部设有冷却油液233，磁盘222和圆盘剪刀227的底部的三分之一浸入冷却油液233，砂轮一41处于冷却油液233上方，修磨箱23的顶部为一块透明板一5，修磨箱23的安装口232可拆卸连接一块透明板二6，两块透明板方便观察修磨箱23内的情况，驱动电机46采用220伏、380瓦的变频直流电机，两个砂轮的最高转速可以达到每分钟5000转，磨刀效率高，电机一221是15瓦的永磁定速电机，转速为每分钟2.7转，这样磁盘222和圆盘剪刀227的转速慢，接触冷却油液233，不会将油液溅起，冷却效果也更换好。

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