一种心形豆干成型设施的制作方法
本实用新型一种心形豆干成型设施属于加工设施领域,特别涉及心形豆干的成型设备。
背景技术:
豆干、一种利用黄豆为原材料制作的块状豆制品。目前,加工豆制品的企业大多数还是采用的传统工艺制作的,传统的制作方法保留了豆干原有的品质及口感,但是、效率较低,无法满足现有花样繁多的市场消费,与年青消费者的消费理念有些滞后。因此、需要一种操作简单、制作高效、并且符合现有消费理念的设施来替代传统的加工设备。
技术实现要素:
本实用新型一种心形豆干成型设施克服了上述困难,采用长方形的底座,在底座上面两端的中央分别垂直安装一根圆柱形的定位杆,在底座的上面横向水平设置了长方形的模箱、模箱两端的定位孔设置于两根定位杆的上面、模箱的中间均匀垂直设置了多个心形孔、模箱的上面横向水平设置了长方形的压板、压板两端的定位孔设置于两根定位杆的上面、压板的底部垂直安装了多个与心形孔吻合的模芯,两根定位杆顶端的上面横向水平安装了长方形的连接板、连接板的中央设置了圆形丝孔、丝孔的内部设置了圆柱形的丝杆、丝杆的底部与压板上面的轴承座连接,当豆花被倒入心形孔里面后、丝杆推着压板将模芯压入心形孔里面使豆花快速脱水成型为心形豆干。
一种心形豆干成型设施,其特征是包括,底座、偏心盘、压杆、模箱、提升板、心形孔、定位杆、压板、模芯、连接板、压力轴承座、丝杆、转盘、定位孔;
所述底座为长方体形状,两个侧面上方的中央各设置了一个圆盘形的偏心盘、两个偏心盘分别在偏于中心前面相同的位置通过销轴与底座连接、两个偏心盘的前面通过一根u型的压杆连接,上面两端的中央各垂直设置了一根圆柱形的定位杆;
所述模箱为长方形、水平设置于底座的上面,两端中央的两个圆形定位孔分别设置于两根定位杆的上面,两个侧面中央的底部各设置了一块长方形的提升板,中间部位垂直均匀设置了多个心形孔;
所述压板为长方形、水平设置于模箱的上面,两端中央的两个定位孔分别设置于两根定位杆的上面,底部垂直设置了多个与心形孔内部尺寸相同的心形模芯、所有模芯均与下方的心形孔对应并且吻合;
所述连接板为长方形、水平设置于两根定位杆的顶端,中央垂直设置了丝孔、丝孔的里面设置了圆柱形的丝杆、丝杆与丝孔啮合、丝杆的顶端设置了圆盘形的转盘、丝杆的底部与设置于压板上面的圆形压力轴承座连接。
有益效果:目前,加工豆制品的企业大多数还是采用的传统工艺制作的,传统的制作方法保留了豆干原有的品质及口感,但是、效率较低,无法满足现有花样繁多的市场消费,与年青消费者的消费理念有些滞后。一种心形豆干成型设施,当豆花被倒入心形孔里面后、丝杆推着压板将模芯压入心形孔里面使豆花快速脱水成型为心形豆干,产品符合现有的消费理念,替代了传统的加工设备。
附图说明
为了进一步说明本发明的技术方案,下面对所需要使用的附图作简单地描述,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些示意图,对于本领域技术人员来讲,不需要创造性可以结合这些附图获得更多的附图。
图1为一种心形豆干成型设施的主视图;
图2为底座、偏心盘、压杆、定位杆的结构示意图;
图3为模箱、提升板、心形孔、定位孔的结构示意图;
图4为压板、模芯、定位孔结构示意图;
以上附图中的标记为,底座1、偏心盘2、压杆3、模箱4、提升板5、心形孔6、定位杆7、压板8、模芯9、连接板10、压力轴承座11、丝杆12、转盘13、定位孔14。
具体实施方式
现结合附图及附图标记、对本实用新型的形状、构造进行详细描述:
一种心形豆干成型设施,其特征是包括,底座1、偏心盘2、压杆3、模箱4、提升板5、心形孔6、定位杆7、压板8、模芯9、连接板10、压力轴承座11、丝杆12、转盘13、定位孔14;
所述底座1为长方体形状,两个侧面上方的中央各设置了一个圆盘形的偏心盘2、两个偏心盘2分别在偏于中心前面相同的位置通过销轴与底座1连接、两个偏心盘2的前面通过一根u型的压杆3连接,上面两端的中央各垂直设置了一根圆柱形的定位杆7;
所述模箱4为长方形、水平设置于底座1的上面,两端中央的两个圆形定位孔14分别设置于两根定位杆7的上面,两个侧面中央的底部各设置了一块长方形的提升板5,中间部位垂直均匀设置了多个心形孔6;
所述压板8为长方形、水平设置于模箱4的上面,两端中央的两个定位孔14分别设置于两根定位杆7的上面,底部垂直设置了多个与心形孔6内部尺寸相同的心形模芯9、所有模芯9均与下方的心形孔6对应并且吻合;
所述连接板10为长方形、水平设置于两根定位杆7的顶端,中央垂直设置了丝孔、丝孔的里面设置了圆柱形的丝杆12、丝杆12与丝孔啮合、丝杆12的顶端设置了圆盘形的转盘13、丝杆12的底部与设置于压板8上面的圆形压力轴承座11连接。
根据上述一种心形豆干成型设施在使用时,工人先逆时针旋转转盘使丝杆将压板缓慢提起至最高点,再将压杆压至最低位置、压杆向下运动的同时同步带动两个偏心盘向前转动、由于两个偏心盘的销轴安装在偏于中心的前方、因此两个偏心盘向前转动的同时后方会向上凸起、凸起部位同步将两个提升板向上顶起迫使模箱同步向上升起,工人使用蒸汽喷管对设施进行全方位清洗,清洗完毕后、工人将压杆向上复位、模箱也随之向下复位与底座的上面贴合,此时、工人将半脱水的豆花依次倒入模箱的心形孔里面、然后使用竹板将模箱上面多出的豆花刮走、工人顺时针旋转转盘、丝杆推动压板缓慢向下移动、迫使模芯压入心形孔里面、心形孔里面的豆花被模芯挤压后水分从两者之间的间隙里面渗出、挤压10-20min后、心形孔里面的豆花已脱水成型,此时、工人快速逆时针旋转转盘、丝杆带动压板快速上升3-8cm后停止、工人将压杆向下压、偏心盘将模箱向上顶起、模箱向上运动时、模芯将心形孔里面成型的心形豆干从心形孔的底部顶出掉落在底座的上面,工人使用竹片快速将底座上面的心形豆干铲入卤汤锅,然后将模箱复位、压板上升至最高处、再次按照上述步骤进行下一波操作。
以上未详细描述部分为现有技术。
以上所述仅为本发明的常规揭示,并非对本发明作任何形式上的限制;凡熟悉本行业的技术人员在未脱离本发明的技术方案范围内、实施对以上所述技术作出的任何等同变化的调整、修饰与演变等,均仍属于本发明的技术方案的保护范围内。
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