一种肉制品解冻设备的制作方法

本发明涉及肉制品加工相关技术领域，尤其涉及一种肉制品解冻设备。

背景技术：

肉制品，是指用畜禽肉为主要原料，经调味制作的熟肉制成品或半成品，如香肠、火腿、培根、酱卤肉、烧烤肉等。在对肉制品进行储存时常放置于冷库中进行低温保存，这样肉制品除了内部水分结冰以外，肉品表面也会结上一层冰，表面的浮冰会使得在后续加工中，当需要解冻时需要大量的时间去融化浮冰，降低了生产效率。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种肉制品解冻设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种肉制品解冻设备，包括主体，所述主体上端设有入料口，所述主体内固定连接有两个输送带，其中一个输送带位于入料口下，另一个输送带位于该输送带下方，所述输送带两侧固定连接有若干捶打机构，该锤打机构包括一个支撑台、一个锤头和两个第一连接杆，两个所述第一连接杆长度不一，所述第一连接杆的两端分别与锤头与支撑台铰接，所述主体内固定连接有电机，所述电机的输出轴端固定连接有转动块，所述转动块的圆周外壁设有螺旋设置的第一滑轨，所述第一滑轨上滑动连接有第一滑轮，所述第一滑轮的一侧固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆的自由端连接有支撑杆，所述支撑杆与第二连接杆转动连接，所述支撑杆的上端固定连接有翻面机构，该翻面机构包括落料板和支撑板，所述支撑板与落料板转动连接，所述支撑板与支撑杆固定连接，所述支撑杆上套接滑动杆，所述滑动杆滑动连接在主体内，所述翻面机构位于输送带的一侧，且所述翻面机构位于两个输送带之间，位于下方的所述输送带靠近翻面机构的一侧固定连接有固定板，所述支撑板靠近输送带的一侧设有开关，所述输送带下方设有隔板，所述隔板内固定连接有输送管，所述输送管的上端管口位于输送带的斜下方，所述隔板下方位于输送管的下端管口处设有第一下料口，所述主体内设有第一水槽，所述水槽位于第一下料口的下方。

优选的，所述主体内固定连接有振动电机，所述振动电机的输出端固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连有连接板，所述连接板与第一水槽固定连接，所述第一水槽滑动连接在主体内。

优选的，所述主体侧面固定连接有进水管，所述进水管的一个管口位于主体内，且该管口位于第一水槽的上方，进水管的另一个管口连通有供水箱。

优选的，所述第一水槽的底部转动连接两挡板，所述主体底部固定连接有回水管，所述回水管的一个管口与第一水槽的底部连通。

优选的，所述主体底部设有第二下料口与输送通道，所述第二下料口位于第一水槽下方，所述主体下方固定连接有第二滑轨，所述第二滑轨上滑动连接有落料箱，所述落料箱位于输送通道内，所述输送通道的两侧壁均设有第二滤网，所述落料箱的两侧壁均设有第一滤网，所述主体内固定连接有压缩机，所述压缩机的输出端连通有冷风管，所述冷风管的管口固定连接在第二滤网上。

优选的，所述主体下方固定连接有若干支撑座。

优选的，所述供水箱内设有第二水槽，所述第二水槽的底部固定连接有加热器，所述第二水槽底部连通有进水管，所述进水管的圆周外壁处套接有冷却管与恒温加热管，所述冷却管位于恒温加热管上方。

本发明的有益效果为：

1.本发明提出的一种肉制品解冻设备，通过设置主体，使用时，将待解冻的肉制品从入料口放入，肉制品落入到输送带上，通过捶打机构对肉制品正面进行捶打，将肉制品表面的冰打碎，当肉制品到输送带尽头时，落入到落料板上，落料板上设有重力感应器，当感应到肉制品时，启动电机，通过转动块将肉制品传输到下方的输送带上，当支撑板的开关与固定板接触时，落料板翻转将肉制品放入到下方的输送带上，此时肉制品的未捶打的一面向上，通过捶打机构进行二次捶打，将剩余的表面浮冰打碎，最后进入到第一水槽内用热水进行解冻，通过两组捶打机构和翻面机构对肉制品进行表面去冰处理，能缩短肉制品后续解冻的时间，提高生产效率。

2.本发明提出的一种肉制品解冻设备，通过设置下料口与输送通道，使用时，将解冻后的肉制品收集到落料箱内，再通过冷风管对肉制品进行冷却降温，所述冷风管输出的冷风温度设定在一摄氏度到五摄氏度之间，使得肉品处于低温环境下，在保护了肉质的情况下且不会结冰，使肉制品顺利进入到下一步加工工序。

3.本发明提出的一种肉制品解冻设备，通过设置第二水槽，使用时，通过加热器将第二水槽内的水煮沸，进行高温杀菌，避免后续解冻时污染肉制品，恒温加热管的温度设定为六十摄氏度到七十摄氏度之间，通过冷却管将热水迅速降温，再通过恒温加热管将水加热，最后进入到第一水槽对肉制品进行解冻，再保证了水的安全性的同时避免了水温过高影响肉制。

附图说明

图1为实施例1提出的一种肉制品解冻设备的结构示意图；

图2为实施例1提出的一种肉制品解冻设备的结构示意图的a处放大图；

图3为实施例1提出的一种肉制品解冻设备的捶打机构的结构示意图；

图4为实施例1提出的一种肉制品解冻设备的转动块的结构示意图；

图5为实施例2提出的一种肉制品解冻设备的供水箱的结构示意图。

图中：1、主体2、入料口3、捶打机构4、输送带5、转动块6、电机7、输送管8、第一下料口9、振动电机10、弹簧11、连接板12、冷风管13、压缩机14、支撑座15、第二滑轨16、落料箱17、第一滤网18、第二滤网19、挡板20、第一水槽21、回水管22、进水管23、供水箱24、落料板25、第一滑轮26、锤头27、第一连接杆28、加热器29、第二水槽30、冷却管31、恒温加热管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-4，一种肉制品解冻设备，包括主体1，所述主体1上端设有入料口2，所述主体1内固定连接有两个输送带4，其中一个输送带4位于入料口下，另一个输送带4位于该输送带4下方，所述输送带4两侧固定连接有若干捶打机构3，该锤打机构包括一个支撑台、一个锤头26和两个第一连接杆27，两个所述第一连接杆27长度不一，所述第一连接杆27的两端分别与锤头26与支撑台铰接，所述主体1内固定连接有电机6，所述电机6的输出轴端固定连接有转动块5，所述转动块5的圆周外壁设有螺旋设置的第一滑轨，所述第一滑轨上滑动连接有第一滑轮25，所述第一滑轮25的一侧固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆的自由端连接有支撑杆，所述支撑杆与第二连接杆转动连接，所述支撑杆的上端固定连接有翻面机构，该翻面机构包括落料板24和支撑板，所述支撑板与落料板24转动连接，所述支撑板与支撑杆固定连接，所述支撑杆上套接滑动杆，所述滑动杆滑动连接在主体1内，所述翻面机构位于输送带4的一侧，且所述翻面机构位于两个输送带4之间，位于下方的所述输送带4靠近翻面机构的一侧固定连接有固定板，所述支撑板靠近输送带4的一侧设有开关，所述输送带4下方设有隔板，所述隔板内固定连接有输送管7，所述输送管7的上端管口位于输送带4的斜下方，所述隔板下方位于输送管7的下端管口处设有第一下料口8，所述主体1内设有第一水槽19，所述第一水槽19位于第一下料口8的下方。

本发明中，所述主体1内固定连接有振动电机9，所述振动电机9的输出端固定连接有弹簧10，所述弹簧10的一端固定连有连接板11，所述连接板11与第一水槽19固定连接，所述第一水槽19滑动连接在主体1内。

其中，所述主体1侧面固定连接有进水管22，所述进水管22的一个管口位于主体1内，且该管口位于第一水槽20的上方，进水管22的另一个管口连通有供水箱23。

其中，所述第一水槽20的底部转动连接两挡板19，所述主体1底部固定连接有回水管21，所述回水管21的一个管口与第一水槽20的底部连通。

其中，所述主体1底部设有第二下料口与输送通道，所述第二下料口位于第一水槽20下方，所述主体1下方固定连接有第二滑轨15，所述第二滑轨15上滑动连接有落料箱16，所述落料箱16位于输送通道内，所述输送通道的两侧壁均设有第二滤网18，所述落料箱16的两侧壁均设有第一滤网17，所述主体1内固定连接有压缩机13，所述压缩机13的输出端连通有冷风管12，所述冷风管12的管口固定连接在第二滤网18上。

其中，所述主体1下方固定连接有若干支撑座14。

工作原理：使用时，将待解冻的肉制品从入料口1放入，肉制品落入到输送带4上，通过捶打机构对肉制品正面进行捶打，将肉制品表面的冰打碎，当肉制品到输送带4尽头时，落入到落料板24上，落料板24上设有重力感应器，当感应到肉制品时，启动电机6，通过转动块5将肉制品传输到下方的输送带4上，当支撑板的开关与固定板接触时，落料板24翻转将肉制品放入到下方的输送带4上，此时肉制品的未捶打的一面向上，通过捶打机构进行二次捶打，将剩余的表面浮冰打碎，最后进入到第一水槽19内用热水进行解冻，通过两组捶打机构和翻面机构对肉制品进行表面去冰处理，能缩短肉制品后续解冻的时间，提高效率，使用时，通过振动电机9带动第一水槽19晃动，加速肉制品的解冻，提高效率，使用时，将解冻后的肉制品收集到落料箱16内，再通过冷风管12对肉制品进行冷却降温，所述冷风管输出的冷风温度设定在一摄氏度到五摄氏度之间，使得肉品处于低温环境下，在保护了肉质的情况下且不会结冰，使肉制品顺利进入到下一步加工工序。

实施例2

参照图5，一种肉制品解冻设备，本实施例相较于实施例1，所述供水箱23内设有第二水槽29，所述第二水槽29的底部固定连接有加热器28，所述第二水槽29底部连通有进水管22，所述进水管22的圆周外壁处套接有冷却管30与恒温加热管31，所述冷却管30位于恒温加热管31上方。

工作原理：使用时，通过加热器28将第二水槽29内的水煮沸，进行高温杀菌，避免后续解冻时污染肉制品，恒温加热管31的温度设定为六十摄氏度到七十摄氏度之间，通过冷却管30将热水迅速降温，再通过恒温加热管31将水加热，最后进入到第一水槽19对肉制品进行解冻，再保证了水的安全性的同时避免了水温过高影响肉制。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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