一种花生全自动电能炒料机的制作方法

本实用新型涉及食品加工设备技术领域，尤其涉及一种花生全自动电能炒料机。

背景技术：

在生产花生油时，需要先对花生进行炒制，然后进行榨油，花生的炒制的好坏决定了出油质量。

现有的炒料机，一般是把花生放入炒料筒中加热并通过搅拌机构进行搅拌，由于只有筒壁是热的，同一时间只有靠近筒壁的花生得到加热，而一般的搅拌机构通常无法保证各花生与筒壁的接触几率比较平均，所以常常会导致受热不均匀，进而使花生炒制的生熟程度不均匀，影响出油质量。

技术实现要素：

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种花生全自动电能炒料机，可使花生受热均匀。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种花生全自动电能炒料机,包括机架，设置在机架上的炒料筒，设置在炒料筒顶部的进料斗，同轴地设置在炒料筒内的加热筒，同轴地穿设在加热筒中的螺旋送料杆，以及用于驱动螺旋送料杆转动的电机；

炒料筒的轴线上下设置，炒料筒的底部设置有若干个出料口，出料口设置有第一电磁阀；炒料筒的筒壁中设置有第一加热管；

加热筒的下端与炒料筒的底部之间、加热筒的上端与炒料筒的顶部之间均具有间隙；加热筒的筒壁中设置有第二加热管；

螺旋送料杆用把花生从加热筒的下端与炒料筒的底部之间的间隙处朝上传送至加热筒的上端与炒料筒的顶部之间的间隙处。

所述的花生全自动电能炒料机中，所述炒料筒的下部为下小上大的截锥状。

所述的花生全自动电能炒料机中，所述炒料筒的上部为可拆卸的筒盖部，所述进料斗、电机均设置在筒盖部顶部。

所述的花生全自动电能炒料机中，所述加热筒的上端通过多根连接杆与筒盖部连接固定。

所述的花生全自动电能炒料机中，所述螺旋送料杆的转轴上端穿设在筒盖部上，下端可分离地插入一个设置在炒料筒底部的定位套中。

所述的花生全自动电能炒料机中，所述炒料筒外包覆有保温层。

所述的花生全自动电能炒料机中，所述进料斗的出口处设置有第二电磁阀。

所述的花生全自动电能炒料机，还包括设置在机架一侧的上料装置，上料装置包括上料斗和与上料斗连接的绞龙输送机，绞龙输送机的出口设置在进料斗上方并用于向进料斗送料。

所述的花生全自动电能炒料机，还包括设置在炒料筒下方的传送带和载料箱。

有益效果：

本实用新型提供的一种花生全自动电能炒料机，花生进入炒料筒后会在螺旋送料杆的作用下从炒料筒底部进入加热筒，然后在加热筒中往上传送，最后从加热筒上侧回到炒料筒处，如此循环，且靠近炒料筒的筒壁和加热筒的筒壁的花生均能被加热，与现有技术相比，花生受热更均匀，进而使花生炒制的生熟程度更均匀，保证后续榨油时的出油质量。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种花生全自动电能炒料的结构示意图。

图2为本实用新型提供的花生全自动电能炒料中，炒料筒下端的结构图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

下文的公开提供的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

请参阅图1、2，本实用新型提供的一种花生全自动电能炒料机,包括机架1，设置在机架上的炒料筒2，设置在炒料筒顶部的进料斗3，同轴地设置在炒料筒内的加热筒4，同轴地穿设在加热筒中的螺旋送料杆5，以及用于驱动螺旋送料杆转动的电机6；

炒料筒2的轴线上下设置，炒料筒的底部设置有若干个出料口2.1，出料口设置有第一电磁阀7，如图2所示；炒料筒的筒壁中设置有第一加热管8；

加热筒4的下端与炒料筒2的底部之间、加热筒4的上端与炒料筒2的顶部之间均具有间隙；加热筒的筒壁中设置有第二加热管9；

螺旋送料杆5用把花生从加热筒4的下端与炒料筒2的底部之间的间隙处朝上传送至加热筒4的上端与炒料筒2的顶部之间的间隙处。

工作时，从进料斗3放入花生，花生会进入炒料筒2内，花生会在螺旋送料杆5的作用下从炒料筒2底部进入加热筒4，然后在加热筒中往上传送，最后从加热筒上侧回到炒料筒2处，如此循环，且靠近炒料筒2的筒壁和加热筒4的筒壁的花生均能被加热，与现有技术相比，花生受热更均匀，进而使花生炒制的生熟程度更均匀，保证后续榨油时的出油质量。

其中，螺旋送料杆5主要包括转轴和设置在转轴上的螺旋叶片，此为现有技术；电机6驱动其转轴转动。其中，电机6优选为带有减速器的电机。

在一些优选的实施方式中，炒料筒2的下部为下小上大的截锥状。越往下，炒料筒2筒壁与加热筒4之间的距离越小，花生受热越均匀，由于在循环移动的过程中，所有花生均需要多次通过距离最小的位置，因此可以进一步提高花生受热的均匀性。

进一步的，炒料筒2的上部为可拆卸的筒盖部2.2，进料斗3、电机6均设置在筒盖部2.2顶部。由于是用于食品生产，必须保证设备的卫生，因此需要经常对炒料筒2内部进行清洗，把炒料筒2的上部设置为可拆卸的筒盖部，方便打开炒料筒进行清洗。筒盖部2.2与炒料筒2下部之间可以但不限于是通过螺丝、锁扣等连接。

进一步的，加热筒4的上端通过多根连接杆4.1与筒盖部2.2连接固定。取出筒盖部2.2时也同时把加热筒4取出，优选的，连接杆4.1与筒盖部2.2之间为可拆卸式连接（如螺钉连接），以便拆洗。

进一步的，螺旋送料杆5的转轴上端穿设在筒盖部2.2上，下端可分离地插入一个设置在炒料筒2底部的定位套2.3中。取出筒盖部2.2时也同时把螺旋送料杆5取出以便清洗；当螺旋送料杆5的转轴下端插入定位套2.3后，可避免螺旋送料杆5下端发生摆动而与加热筒4碰撞。

优选实施方式中，炒料筒2外包覆有保温层10，以避免热量散失，从而降低能耗。

在一些实施方式中，进料斗3的出口处设置有第二电磁阀3.1。该第二电磁阀在需要进料时打开，进料后关闭，避免热量从该处散失。

进一步的，该花生全自动电能炒料机，还包括设置在机架1一侧的上料装置11，上料装置11包括上料斗11.1和与上料斗连接的绞龙输送机11.2（为现有技术），绞龙输送机的出口设置在进料斗3上方并用于向进料斗3送料。可一次性在上料斗11.1处放入大量花生，没完成一批花生的炒制后通过绞龙输送机11.2把另一批花生送入进料斗3，从而可降低原料补充的频率，生产连续性好，且有利于降低工人的劳动强度。

在一些实施方式中，该花生全自动电能炒料机，还包括设置在炒料筒2下方的传送带12和载料箱13。工作时，可在传送带12上设置多个载料箱13，传送带12步进式移动，每次移动均把下一个载料箱13移动至炒料筒2正下方以接住炒制好的花生，进而完成花生的运送。

综上所述，虽然本实用新型已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本实用新型，本领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，其方案与本实用新型实质上相同。

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