一种烧烤店用香肠插签装置的制作方法

本发明涉及一种插签装置，尤其涉及一种烧烤店用香肠插签装置。

背景技术：

随着人们生活水平的提高，在闲暇的时候都会去吃一些美食，人们心中对美食的喜爱一直都是有增无减，烧烤就是男女老少都非常喜爱的一种美食，烧烤是指肉及肉制品置于木炭或电加热装置中烤制的过程。一般来说，烧烤是在火上将食物烤熟，食物多为肉类、海鲜或蔬菜，烹调至可以食用即可，在现代社会中，由于人类发明了很多种用火方式，烧烤方式也逐渐多样化，发展出各式烧烤炉、烧烤架、烧烤酱和锡纸等烧烤用品。

烧烤大多数都是用竹签插入食物中一串一串的烤，这样能防止人们的手受伤，烧烤中的香肠是人们吃的最多的一种食物，以目前的技术来讲，对于香肠的插签过程，都是由人们手动一根一根插入香肠中，这样的工作效率不高，而且为了能让香肠更快速的烤熟，都会在香肠上切开口子，但是人们手动切割香肠的时候一不小心就会将香肠整个切断，这样就不能当做烧烤来贩卖，针对上述问题，设计了一种可以自动给香肠插签和自动切割并且不会将香肠整个切断的烧烤店用香肠插签装置。

技术实现要素：

为了克服人们手动对香肠插签和切割的工作效率不高和会将香肠整个切断的缺点，本发明的技术问题：提供一种可以自动给香肠插签和自动切割并且不会将香肠整个切断的烧烤店用香肠插签装置。

本发明的技术实施方案是：一种烧烤店用香肠插签装置，包括有：

底座和发电机，底座顶部一侧设有发电机；

收集框，底座一侧设有收集框；

送竹签机构，底座顶部一侧与发电机输出轴之间设有送竹签机构；

切割机构，底座顶部一侧与发电机输出轴之间设有切割机构。

进一步的是，送竹签机构包括有：

第一支撑架，底座顶部两侧均设有两个第一支撑架；

第一转轴，纵向同侧的第一支撑架上部之间均转动式设有第一转轴；

第一传动组件，一侧的第一转轴侧部与发电机输出轴之间设有第一传动组件；

第一滚轮，第一转轴侧部均设有第一滚轮；

第一直齿轮，第一转轴中部均设有第一直齿轮；

第二转轴，一侧的第一支撑架上部均转动式设有第二转轴，第二转轴均在同侧的第一转轴上侧；

第二直齿轮，第二转轴侧部均设有第二直齿轮，第二直齿轮均与同侧的第一直齿轮相互啮合；

第二滚轮，第二转轴上均设有第二滚轮，第二滚轮与第一滚轮配合；

第二传动组件，第一转轴侧部之间设有第二传动组件；

第二支撑架，底座顶部均匀设有第二支撑架；

导向通道，第二支撑架上部设有多个用于放置竹签的导向通道。

进一步的是，切割机构包括有：

上锥齿轮，发电机输出轴上设有上锥齿轮；

第三支撑架，底座顶部一侧设有第三支撑架，第三支撑架位于发电机一侧；

第三转轴，第三支撑架顶部中间转动式设有第三转轴；

单向锥齿轮，第三转轴底部设有单向锥齿轮，单向锥齿轮与上锥齿轮相互啮合；

第四支撑架，底座顶部一侧设有第四支撑架，第四支撑架位于第三支撑架一侧；

第四转轴，第四支撑架上部转动式设有第四转轴；

锥齿轮组，第四转轴一端与第三转轴顶部之间设有锥齿轮组；

绕线轮，第四转轴侧部设有绕线轮；

钢绳，绕线轮上设有钢绳；

第七支撑架，底座顶部一侧对称设有第七支撑架；

第一导轨，第七支撑架顶部之间两侧均设有第一导轨；

第五支撑架，第一导轨底部一侧均设有第五支撑架；

第一导向轮，第五支撑架下部之间转动式设有第一导向轮；

第六支撑架，底座顶部一侧设有第六支撑架；

第二导向轮，第六支撑架上部转动式设有第二导向轮；

放料框，第一导轨之间转动并滑动式设有放料框；

第一连接块，放料框侧部转动式设有第一连接块，钢绳另一端绕过第一导向轮和第二导向轮，钢绳另一端与第一连接块一侧下部连接；

刀，一侧的第一导轨底部中间和顶部中间均设有用于切割香肠的刀；

第二导轨，底座顶部一侧中间设有第二导轨，放料框底部一侧在第二导轨上部内滑动。

进一步的是，还包括有下料机构，下料机构包括有：

第三直齿轮，放料框侧部设有第三直齿轮，第三直齿轮位于第一连接块一侧；

第二连接块，一侧的第一导轨底部两侧均设有第二连接块；

齿条，第二连接块一侧下部之间设有齿条，齿条与第三直齿轮相互啮合。

进一步的是，还包括有上料机构，上料机构包括有：

第八支撑架，底座顶部两侧均设有第八支撑架；

下料框，第八支撑架一侧上部之间设有用于放置香肠的下料框，下料框位于放料框正上方；

第三连接块，下料框一侧下部均匀设有第三连接块；

挡板，第三连接块下部均滑动式设有挡板，挡板与放料框挤压配合；

第一弹簧，挡板侧部均与同侧的第三连接块一侧下部之间设有第一弹簧，第一弹簧均套在同侧的挡板外侧；

开关，第一导轨相对一侧的侧部设有开关，开关下部与钢绳滑动式连接，开关与第一连接块配合；

第二弹簧，第一连接块一侧下部与开关一侧下部之间设有第二弹簧，第二弹簧套在钢绳外侧。

进一步的是，第三转轴的形状是圆柱形。

进一步的是，第一弹簧为压缩弹簧。

进一步的是，收集框的容积为5l。

1、通过送竹签机构和切割机构的配合，可以自动将竹签插入香肠中并对香肠进行切割，提高人们的工作效率，并且切割的香肠形状一致，美观度高，也不会将香肠切断。

2、通过下料机构和上料机构的配合，可以对香肠进行自动上料，无需人们手动将香肠依次放入放料框中，并且可以自动将切割好的香肠进行收集，方便人们的工作。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的送竹签机构的立体结构示意图。

图3为本发明的切割机构的立体结构示意图。

图4为本发明的下料机构的立体结构示意图。

图5为本发明的上料机构的立体结构示意图。

图6为本发明的图5中a部分的放大立体结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：1、底座，2、发电机，3、收集框，4、送竹签机构，41、第一传动组件，42、第一支撑架，43、第一转轴，44、第一滚轮，45、第一直齿轮，46、第二转轴，47、第二直齿轮，48、第二滚轮，49、第二传动组件，410、第二支撑架，411、导向通道，5、切割机构，51、上锥齿轮，52、单向锥齿轮，53、第三转轴，54、第三支撑架，55、锥齿轮组，56、第四支撑架，57、第四转轴，58、绕线轮，581、钢绳，59、第五支撑架，510、第一导向轮，511、第六支撑架，512、第二导向轮，513、第七支撑架，514、第一导轨，515、放料框，516、第一连接块，517、刀，518、第二导轨，6、下料机构，61、第三直齿轮，62、第二连接块，63、齿条，7、上料机构，71、第八支撑架，72、下料框，73、第三连接块，74、挡板，75、第一弹簧，76、第二弹簧，77、开关。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。

实施例1

一种烧烤店用香肠插签装置，如图1所示，包括有底座1、发电机2、收集框3、送竹签机构4和切割机构5，底座1顶部左侧后部设有发电机2，底座1前部设有收集框3，底座1顶部右侧后部与发电机2输出轴之间设有送竹签机构4，底座1顶部左侧与发电机2输出轴之间设有切割机构5。

当人们需要给香肠插签时，先将竹签放到送竹签机构4的某个部件上，再将香肠放到切割机构5的某个部件上，然后启动发电机2，控制发电机2正转，发电机2输出轴带动送竹签机构4运转，送竹签机构4将竹签往左运送插入香肠中，然后控制发电机2反转，发电机2输出轴带动切割机构5运转，切割机构5对香肠进行切割，然后手动取下切割好的香肠，放入收集框3中，再手动将切割机构5复位，装置重复运转，当所有香肠全部插签和切割后，关闭发电机2即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图2和图3所示，送竹签机构4包括有第一传动组件41、第一支撑架42、第一转轴43、第一滚轮44、第一直齿轮45、第二转轴46、第二直齿轮47、第二滚轮48、第二传动组件49、第二支撑架410和导向通道411，底座1顶部右侧后部的前后两侧均设有两个第一支撑架42，纵向同侧的第一支撑架42上部之间均转动式设有第一转轴43，左侧的第一转轴43后部与发电机2输出轴之间设有第一传动组件41，第一转轴43前部均设有第一滚轮44，第一转轴43中部均设有第一直齿轮45，后侧的第一支撑架42上部均转动式设有第二转轴46，第二转轴46均在同侧的第一转轴43上侧，第二转轴46后部均设有第二直齿轮47，第二直齿轮47均与同侧的第一直齿轮45相互啮合，第二转轴46上均设有第二滚轮48，第二滚轮48与第一滚轮44配合，第一转轴43后部之间设有第二传动组件49，底座1顶部右侧的后部中间均匀设有第二支撑架410，左侧和中间的两个第二支撑架410上部之间设有导向通道411，右侧的第二支撑架410上部也设有导向通道411。

将竹签从导向通道411右侧放入，然后启动发电机2，控制发电机2正转，发电机2输出轴通过第一传动组件41带动左侧的第一转轴43和第一滚轮44转动，左侧的第一转轴43带动左侧的第一直齿轮45转动，左侧的第一直齿轮45带动左侧的第二直齿轮47、第二转轴46和第二滚轮48转动，同时左侧的第一转轴43通过第二传动组件49带动右侧的第一转轴43、第一滚轮44和第一直齿轮45转动，右侧的第一直齿轮45带动右侧的第二转轴46、第二直齿轮47和第二滚轮48转动，通过第一滚轮44和第二滚轮48的配合，将导向通道411内的竹签往左运送插入香肠中。

切割机构5包括有上锥齿轮51、单向锥齿轮52、第三转轴53、第三支撑架54、锥齿轮组55、第四支撑架56、第四转轴57、绕线轮58、钢绳581、第五支撑架59、第一导向轮510、第六支撑架511、第二导向轮512、第七支撑架513、第一导轨514、放料框515、第一连接块516、刀517和第二导轨518，发电机2输出轴上设有上锥齿轮51，底座1顶部左侧后部设有第三支撑架54，第三支撑架54位于发电机2后侧，第三支撑架54顶部中间转动式设有第三转轴53，第三转轴53底部设有单向锥齿轮52，单向锥齿轮52与上锥齿轮51相互啮合，底座1顶部左侧后部设有第四支撑架56，第四支撑架56位于第三支撑架54左侧，第四支撑架56上部转动式设有第四转轴57，第四转轴57右端与第三转轴53顶部之间设有锥齿轮组55，第四转轴57左部设有绕线轮58，绕线轮58上设有钢绳581，底座1顶部左侧前后对称设有第七支撑架513，第七支撑架513顶部之间左右两侧均设有第一导轨514，第一导轨514底部后侧均设有第五支撑架59，第五支撑架59下部之间转动式设有第一导向轮510，底座1顶部前侧左部设有第六支撑架511，第六支撑架511上部转动式设有第二导向轮512，第一导轨514之间转动并滑动式设有放料框515，放料框515左部转动式设有第一连接块516，钢绳581另一端绕过第一导向轮510和第二导向轮512，钢绳581另一端与第一连接块516前侧下部连接，右侧的第一导轨514底部中间和顶部中间均设有刀517，底座1顶部后侧中间设有第二导轨518，放料框515底部右侧在第二导轨518顶部内滑动。

将香肠放入放料框515中，当导向通道411内的竹签插入香肠后，控制发电机2反转，发电机2输出轴带动上锥齿轮51转动，上锥齿轮51带动单向锥齿轮52转动，单向锥齿轮52带动第三转轴53转动，第三转轴53通过锥齿轮组55带动第四转轴57转动，第四转轴57带动绕线轮58转动，绕线轮58将钢绳581绕起，钢绳581通过第一导向轮510和第二导向轮512拉动第一连接块516往前运动，第一连接块516带动放料框515往前滑动，放料框515带动香肠往前滑动，当香肠经过刀517时，刀517对香肠进行切割，然后手动取下切割好的香肠，放入收集框3中，然后控制发电机2正转，再手动将放料框515往后滑动复位，放料框515带动第一连接块516往后运动复位，在导向通道411右侧放入下一根竹签，此时发电机2输出轴带动上锥齿轮51转动，上锥齿轮51带动单向锥齿轮52转动，单向锥齿轮52发生空转，第三转轴53不发生转动。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图4、图5和图6所示，还包括有下料机构6，下料机构6包括有第三直齿轮61、第二连接块62和齿条63，放料框515左部设有第三直齿轮61，第三直齿轮61位于第一连接块516右侧，右侧的第一导轨514底部前侧的前后两侧均设有第二连接块62，第二连接块62左侧下部之间设有齿条63，齿条63与第三直齿轮61相互啮合。

当放料框515带动香肠和第三直齿轮61往前滑动时，刀517对香肠进行切割，切割完之后，当放料框515与第二导轨518分离时，第三直齿轮61与齿条63啮合，齿条63带动第三直齿轮61转动，第三直齿轮61带动放料框515转动，放料框515将切割好的香肠倒入收集框3中，然后手动将放料框515往后滑动复位，放料框515与第二导轨518重新接触，齿条63带动第三直齿轮61转动，第三直齿轮61带动放料框515转动复位。

还包括有上料机构7，上料机构7包括有第八支撑架71、下料框72、第三连接块73、挡板74、第一弹簧75、第二弹簧76和开关77，底座1顶部后侧左部的左右两侧均设有第八支撑架71，第八支撑架71前侧上部之间设有下料框72，下料框72位于放料框515正上方，下料框72后侧下部均匀设有第三连接块73，第三连接块73下部均滑动式设有挡板74，挡板74与放料框515挤压配合，挡板74后部均与同侧的第三连接块73后侧下部之间设有第一弹簧75，第一弹簧75均套在同侧的挡板74外侧，第一导轨514相对一侧前部设有开关77，开关77下部与钢绳581滑动式连接，开关77与第一连接块516配合，第一连接块516前侧下部与开关77后侧下部之间设有第二弹簧76，第二弹簧76套在钢绳581外侧。

将香肠全部放入下料框72中，下料框72中的香肠掉在放料框515上，当放料框515带动香肠和第一连接块516往前滑动时，第二弹簧76压缩，第一弹簧75恢复原状，在第一弹簧75的作用下，带动挡板74往前运动挡住下料框72中其余的香肠，然后放料框515将切割好的香肠倒入收集框3中，同时第一连接块516与开关77接触，开关77带动发动机正转，此时第二弹簧76恢复原状，在第二弹簧76的作用下，带动第一连接块516与放料框515往后运动复位，当放料框515与挡板74接触时，带动挡板74往后运动，第一弹簧75压缩，挡板74不再挡住香肠，香肠掉在放料框515上。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

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