一种米粉蒸熟设备的制作方法

本发明涉及米粉加工技术领域，具体为一种米粉蒸熟设备。

背景技术：

在米粉生产的过程中，先将发酵后的大米制作成米浆，然后再熟化挤压成型，在现有技术中，米粉、米线生产所采用的粉料都是通过外力搅拌，在机械力的作用下，粉料之间相互高压摩擦，通过摩擦力产生的热量来达到熟化粉料的目的，但此方法存在以下缺陷：1.产量低、2.成本大、3.熟化度难以掌握。

为了克服上述缺陷，市面上出现了一些蒸气熟化机，其通过蒸气对粉料进行快速加热，但是现有的蒸气熟化机存在较多缺陷：1.由于其结构复杂，粉料在其内加热时运动速度不均，导致粉料存在未完全熟化或是过度熟化的情况；2.设备拆解清洗较复杂，清洁不干净的余料残留在设备内影响米粉口感品质；3.熟化机密封性不强，无法防止蒸气外泄，大量蒸汽散溢在生产车间中影响操作人员健康，过热的温度也对米粉的质量造成影响。因此发明一种能快速均匀熟化米粉粉料、且不影响米粉口感品质的米粉蒸熟设备是十分必要的。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

为解决现有的米粉熟化设备熟化不均、效率不高、口感不佳等问题，提供一种米粉蒸熟设备，将发酵后的大米制作成的米浆持续地淋到输送带上形成覆盖在输送带上表面的米浆带，动力装置带动输送带转动，在输送带上方设有蒸汽罩和蒸汽溢出管，输送带将米浆带持续地送到蒸汽罩里被蒸汽蒸熟后送到下一个工序继续加工成各种形状的米粉。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

提供一种米粉蒸熟设备，包括进料斗、输送带支撑架、设置在输送带支撑架上的输送带、蒸汽罩、蒸汽管以及两根蒸汽溢出管，所述进料斗通过支架定位在输送带起始端的输送带支撑架上，其大口朝上接收前一工序送入的米浆，其小口朝向输送带将米浆送出平摊于输送带上，所述蒸汽罩截面呈梯形，覆盖在输送带上方与输送带形成隧道形的蒸汽室，所述蒸汽室两端设置有将端口上部密封的端盖，所述端盖的下部与输送带间存在供输送带运行输送米浆的间隙，所述蒸汽溢出管设置在所述端盖旁并垂直于输送带，其下端为喇叭状开口，其上端为排出端用于排出间隙溢出的蒸汽；所述蒸汽管与蒸汽罩连接并与蒸汽罩内部的蒸汽室相通。

优选的，所述蒸汽管连接在蒸汽室内部的一端设置有一根沿送料方向并平行于输送带的加热管，所述加热管悬于蒸汽室内输送带上方，所述加热管的下部设有若干朝向输送带的排气孔。

进一步的，所述加热管上设置有若干垂直于加热管并平行于输送带的加热支管，所述加热支管的下部设有若干朝向输送带的支管排气孔。

具体的，设置多个排气孔，蒸汽可以从蒸汽室内多个位置喷出加热，米浆熟化更均匀。

优选的，所述输送带下方设置有水管，所述水管上部设有若干朝向输送带的喷水孔。

具体的，在输送带下方设置带有喷水孔的水管，可以向输送带喷出水柱用于清洁输送带上的残留物，使设备清洁更方便。

进一步的，进料斗与输送带的垂直距离可调，用于控制米浆在输送带上的平铺厚度。

具体的，根据实际的米浆多少调节进料斗与输送带的垂直距离，控制米浆平铺厚度使后续加热熟化更加均匀。

进一步的，所述蒸汽溢出管的排出端连接蒸汽发生源头循环利用蒸汽。

具体的，蒸汽循环利用能有效节约能源。

进一步的，所述蒸汽管上设置有压力调节表，所述压力调节表设置在靠近蒸汽罩的外部，用于控制蒸汽流量从而控制米粉熟化程度。

进一步的，所述蒸汽溢出管设置有抽风机，可以更有效的抽取溢出的蒸汽。

(三)有益效果

采用本发明的技术方案与现有的公知技术相比，具有如下显著效果：

1.蒸汽管快速加热输送带上匀速运输的米浆，熟化均匀；2.蒸汽罩两端封口仅余很小的输送间隙，并设置蒸汽溢出管避免了蒸汽外溢造成车间高温对米粉熟化的影响；本发明避免了米粉熟化设备熟化不均、效率不高、口感不佳等问题，加工生产效率更快，制作的成品米粉口感更好。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图

图2为本发明实施例主视图

图3为带有加热管和加热支管的蒸汽管示意图

图中：进料斗1、输送带支撑架2、输送带3、蒸汽罩4、蒸汽管5、蒸汽溢出管6、蒸汽室7、端盖8、加热管9、排气孔10、水管11、喷水孔12、加热支管13、支管排气孔14。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例一：

如附图1-2所示，本实施例例举了本发明的一种米粉蒸熟设备，包括进料斗1、输送带支撑架2、设置在输送带支撑架2上的输送带3、蒸汽罩4、蒸汽管5以及两根蒸汽溢出管6，进料斗1通过支架定位在输送带3起始端的输送带支撑架2上，进料斗1的大口朝上接收前一工序送入的米浆，进料斗1的小口朝向输送带3并与输送带3垂直距离为1cm，米浆从小口送出平摊于输送带3上；蒸汽罩4截面呈梯形，覆盖在输送带3上方与输送带3形成隧道形的蒸汽室7，蒸汽室7两端设置有将端口上部密封的端盖8，端盖8的下部与输送带3间存在供输送带3运行输送米浆的间隙，蒸汽溢出管6设置在端盖8旁并垂直于输送带3，其下端为喇叭状开口，其上端为排出端用于排出间隙溢出的蒸汽；蒸汽管5与蒸汽罩4连接并与蒸汽罩内部的蒸汽室7相通,蒸汽管5连接在蒸汽室7内部的一端设置有一根沿送料方向并平行于输送带的加热管9，加热管9悬于蒸汽室内输送带上方，加热管9的下部设有若干朝向输送带的排气孔10,输送带3下方设置有水管11，水管11上部设有若干朝向输送带的喷水孔12。

实施例二：

如附图3所示，本实施例例举的一种米粉蒸熟设备，与实施例一相比，加热管9设置有若干垂直于加热管9并平行于输送带3的加热支管13，所述加热支管的下部设有若干朝向输送带的支管排气孔14,在多个位置设置更多的排气孔，蒸汽可以从蒸汽室内多个位置喷出加热，米浆熟化更均匀，效率更快。

前一工序将米浆送入进料斗1，进料斗1上面的大口可以防止米浆溢撒，进料斗1下面的小口持续地将米浆淋到输送带3上形成覆盖在输送带3上表面的米浆带，输送带3承载着米浆带匀速转动向前通过蒸汽室7，由于蒸汽管5不间断的向与其连通的蒸汽室7内输送蒸汽加热，使米浆带在完全通过蒸汽室7后出来便被完全熟化；蒸汽室7内积压较多的蒸汽从两端端盖8与输送带3间的间隙排出进入蒸汽溢出管6再被排出室外或回收循环使用，不增加车间环境温度；当输送带3上粘连有需要清除的杂物时开启其下方的水管11，从喷水孔12中向输送带3喷洒水柱完成清洗。本米粉蒸熟设备加工效率快、清洗方便、生产的米粉口感好品质佳。

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