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您当前的位置： 含有奶酪的酸性乳化液体调味料的制作方法
2021-01-06 19:01:46|
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起点商标网 本发明涉及含有奶酪的酸性乳化液体调味料，详细而言，涉及感觉到奶酪的大颗粒质感、且感觉到柔滑的口感的含有奶酪的酸性乳化液体调味料。
背景技术：
：：以往，市售有蛋黄酱、蛋黄酱类和调料等酸性液体调味料，在这些酸性液体调味料中配混有各种配料。在各种配料当中，由于奶酪与酸味、油的醇厚感的相容性、以及与沙拉的相容性良好，因而近些年开发出了配混有奶酪的调料。例如存在有：在水相中配混有奶酪的分离液态类型的调料、在水相中分散有油相的乳化类型的调料。作为分离液态类型，例如提出了：在高温下混合配混有粒状奶酪的水相部成分而制备的含有粒状奶酪的分离液态调料(参照专利文献1)。然而，专利文献1所述的调料的制造方法中，例如，在强烈搅拌下进行高温下的水相部的混合、或应用于伴随强烈搅拌的乳化类型时，在前述处理中配混的粒状奶酪的颗粒感仍然趋于消失，很难获得令人满意的奶酪的颗粒感得到保留的调料。另一方面，作为乳化类型，例如提出了一种膏状酸性乳化食品，其在将粒状奶酪充分地醋腌制后，进而在食用醋和食盐的存在下进行加热处理而得到(参照专利文献2)。然而，该方法中，事先需要醋腌制奶酪，在制造工序上繁杂。另外，作为优选的调料的特性，还需要在感觉到奶酪的大颗粒质感的同时感觉到更柔滑的口感。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2005-151870号公报专利文献2：日本特开2008-035780号公报技术实现要素：发明要解决的问题本发明的目的在于，提供兼顾了奶酪的大颗粒质感和柔滑的口感的含有奶酪的酸性乳化液体调味料。用于解决问题的方案本发明人等为了解决上述课题而进行了深入研究，结果令人惊讶地得到如下见解：在含有奶酪的酸性乳化液体调味料中，通过将奶酪的体积基准粒度分布中在超过104.7μm且为2000μm以下的范围内的众数粒径及其频率调整在特定范围内，从而还意外地能够兼顾奶酪的大颗粒质感和柔滑的口感。本发明是基于上述见解而完成的。即，根据本发明的一个方式，可提供一种酸性乳化液体调味料，其特征在于，包含奶酪和食用油脂，前述奶酪的含量相对于前述酸性乳化液体调味料的总量为1质量％以上且20质量％以下，前述食用植物油脂的含量相对于前述酸性乳化液体调味料的总量为30质量％以上且70质量％以下，前述酸性乳化液体调味料在25℃下的粘度为1.5pa·s以上且15.0pa·s以下，对于前述酸性乳化液体调味料中的奶酪，使用激光衍射式粒度分布测定装置，以分析条件为非球形和折射率1.6、粒径测定范围为0.023μm以上且2000μm以下、粒径划分为132ch测得的体积基准粒度分布中，在超过104.7μm且为2000μm以下的范围内的众数粒径的频率为1.00％以上且4.30％以下。本发明的方式中，在前述体积基准粒度分布中，0.023μm以上且104.7μm以下的粒径的累积频率优选为10.00％以上且55.00％以下。本发明的方式中，在前述体积基准粒度分布中，前述众数粒径优选为114.1μm以上且1535μm以下，前述众数粒径的频率优选为2.00％以上且4.00％以下。本发明的方式中，对于前述酸性乳化液体调味料，使用圆柱型柱塞(直径20mm)的质构仪(textureanalyser)，使前述柱塞以下降速度10mm/秒进入温度25℃的前述酸性乳化液体调味料中30mm并施加载荷时的硬度优选为50g以上且1000g以下，然后，以上升速度10mm/秒使前述柱塞与前述酸性乳化液体调味料分离时的附着力优选为10g以上且200g以下。本发明的方式中，前述奶酪优选包含2种以上的原料奶酪。本发明的方式中，前述原料奶酪优选为天然奶酪和加工奶酪各至少1种以上。本发明的方式中，对于前述酸性乳化液体调味料，优选进一步包含膏状的酵母提取物。发明的效果本发明的酸性乳化液体调味料由于感觉到奶酪的大颗粒质感、且具有奶酪的粒形的不均匀性，因此还能感觉到柔滑的口感。通过这样的商品的品质改善，从而提高消费者的购买欲望，可以期待进一步扩大含有奶酪的酸性乳化液体调味料的市场。具体实施方式＜酸性乳化液体调味料＞本发明的酸性乳化液体调味料至少包含奶酪和食用油脂，可以进一步包含酵母提取物、增稠剂、酸性材料、蛋黄和其它原料等。本发明的酸性乳化液体调味料是指油相在水相中分散成油滴状而成的液体调味料(水包油滴型(o/w型)液体调味料)。作为这样的液体调味料，可列举出调料(dressing)、沙司、佐料汁和与这些类似的其它食品，优选调料。酸性乳化液体调味料中的水分含量没有特别限定，相对于酸性乳化液体调味料的总量，优选为20质量％以上，更优选为25质量％以上，进一步优选为30质量％以上，另外，优选为60质量％以下，更优选为55质量％以下，进一步优选为50质量％以下。需要说明的是，酸性乳化液体调味料中的水分含量可以利用常规方法进行测定，例如，可以利用第七版日本食品标准成分表分析手册中记载的常压加热干燥法的直接法进行测定。(体积基准粒度分布)对于本发明的酸性乳化液体调味料中的奶酪，使用激光衍射式粒度分布测定装置，以分析条件为非球形和折射率1.6、粒径测定范围为0.023μm以上且2000μm以下、粒径划分为132ch测得的体积基准粒度分布中，在超过104.7μm且为2000μm以下的范围内的众数粒径(最频率粒径)优选为114.1μm以上且1535μm以下，更优选为135.7μm以上，进一步优选为176.0μm以上，另外，优选为1291μm以下，更优选为1086μm以下，前述众数粒径的频率为1.00％以上且4.30％以下，优选为1.50％以上，更优选为2.00％以上，另外，优选为4.15％以下，更优选为4.00％以下。需要说明的是，在超过104.7μm且为2000μm以下的范围内的众数粒径可以仅存在1个，也可以存在2个以上。若粒状的奶酪的前述众数粒径及其频率在上述范围内，则感觉到奶酪的大颗粒质感、且具有奶酪的粒形的不均匀性，因此还能感觉到柔滑的口感。需要说明的是，作为调节粒状的奶酪的前述众数粒径及其频率的方法，例如可列举出：在酸性乳化液体调味料的下述的制造工序中，调节第1加热处理(水相加热处理)和第2加热处理(最终加热处理)的温度、时间或调节乳化条件。另外，0.023μm以上且104.7μm以下的粒径的累积频率优选为10.00％以上，更优选为15.00％以上，进一步优选为20.00％以上，另外，优选为55.00％以下，更优选为45.00％以下，进一步优选为35.00％以下。若粒状的奶酪的该范围的粒径的累积频率在上述范围内，则感觉到奶酪的大颗粒质感、且具有奶酪的粒形的不均匀性，因此还能感觉到柔滑的口感。需要说明的是，作为调节粒状的奶酪的该范围的粒径的累积频率的方法，例如可列举出在酸性乳化液体调味料的下述的制造工序中，调节第1加热处理(水相加热处理)和第2加热处理(最终加热处理)的温度、时间或调节乳化条件。本发明中，颗粒的频率是表示在0.023μm～2000μm中以粒径划分132ch测定时落入各粒径划分的颗粒的比例为整体的百分之几的值。0.023μm以上且104.7μm以下的粒径的累积频率是表示落入该范围的粒径划分的颗粒的比例为整体的百分之几的值。(体积基准粒度分布的测定方法)本发明中，上述的酸性乳化液体调味料中的奶酪的体积基准粒度分布按如下那样的步骤进行测定。(测定步骤)首先，在本发明的酸性乳化液体调味料中加入等量的水进行充分混合，利用离心分离机进行离心分离(2800rpm×30秒)，废弃上清液。将其重复5次，制备测定试样。将制得的测定试样利用激光衍射式粒度分布测定装置以下述的测定条件进行测定。(测定条件)·测定机器：激光衍射式粒度分布测定装置(nikkisoco.,ltd.制、粒度分布计mt3300exii)·测定基准：体积·分析条件：非球形、折射率1.6·粒径测定范围：0.023μm以上且2000μm以下·粒径划分：132ch(硬度和附着力)对于本发明的酸性乳化液体调味料，使用圆柱型柱塞(直径20mm)的质构仪，使前述柱塞以下降速度10mm/秒进入温度25℃的酸性乳化液体调味料中30mm并施加载荷时的硬度优选为50～1000g，更优选为80～800g，进一步优选为100～700。若硬度在上述范围内，则酸性乳化液体调味料容易挂汁于食材，能够将充足量的酸性乳化液体调味料附着于食材上。需要说明的是，作为调节硬度的方法，例如可列举出调节增稠剂的配混量、油脂的配混量等。然后，以上升速度10mm/秒使前述柱塞与酸性乳化液体调味料分离时的附着力优选为10～200g，更优选为20～150g，进一步优选为35～120g。若附着力在上述范围内，则酸性乳化液体调味料容易挂汁于食材，能够将充足量的酸性乳化液体调味料附着于食材上。需要说明的是，作为调节附着力的方法，例如可以通过调节增稠剂的配混量、油脂的配混量等来进行。(硬度和附着力的测定方法)本发明中，上述的酸性乳化液体调味料的硬度和附着力按照如下步骤进行测定。(测定步骤)将酸性乳化液体调味料填充于容器中，在以下的条件下进行测定。针对填充于容器中的酸性乳化液体调味料，以下降速度10mm/秒使圆柱型柱塞(直径20mm)进入30mm并施加载荷时，计算出成为最大载荷的点，作为“硬度”(g)。另外，施加前述载荷后，以上升速度10mm/秒使前述柱塞与酸性乳化液体调味料分离时，计算出从载荷0点开始成为负的载荷最大值的点，作为“附着力”(g)。需要说明的是，附着力用绝对值表示。(测定条件)·测定装置：质构仪(stablemicrosystems公司制、textureanalyzerta.xt.plus)·圆柱型柱塞(直径20mm)治具：p/2020mmdiacylinderalminium柱塞：ad/100(100mmprobeadaptor)·范围宽度：0～1kg·柱塞的下降速度：10mm/秒·模式：distance(距离)·进入试样中的距离：30mm·进入试样后的柱塞的上升速度：10mm/秒·测定温度：25℃(粘度)本发明的酸性乳化液体调味料在25℃下的粘度为1.5pa·s以上，优选为2.0pa·s以上，更优选为2.5pa·s以上，另外，为15.0pa·s以下，优选为14.5pa·s以下，进一步优选为14.0pa·s以下。通过对液体调味料赋予上述范围内的粘度，从而能够进一步感觉到酸性乳化液体调味料的风味。需要说明的是，对于粘度的测定方法，使用bh型粘度计，在材料温度25℃、转速10rpm的条件下，在粘度为1.5pa·s以上且低于10.0pa·s时使用转子no.3，在粘度为10.0pa·s以上且15pa·s以下时使用转子no.4，通过测定开始后转子旋转2次时的读数而算出的值。(奶酪)本发明的酸性乳化液体调味料中使用的奶酪没有特别限定，使用天然奶酪和/或使用天然奶酪制得的加工奶酪即可。例如，作为天然奶酪，可列举出帕尔玛奶酪、哥瑞纳奶酪、切达奶酪、埃曼塔尔奶酪、高达奶酪、玛利波奶酪等原料奶酪。本发明中，可以使用这些中的1种或2种以上的原料奶酪，为了对酸性乳化液体调味料赋予口感、醇厚感，优选使用2种以上。特别优选使用天然奶酪和加工奶酪各1种以上。奶酪的配混量(使用2种以上时，总计量)相对于酸性乳化液体调味料的总量为1质量％以上，优选为2质量％以上，更优选为3质量％以上，另外，为20质量％以下，优选为15质量％以下，更优选为10质量％以下，进一步优选为8质量％以下。若奶酪的配混量在上述范围内，则容易感觉到奶酪的大颗粒质感，容易感觉到柔滑的口感。(食用油脂)作为本发明的酸性乳化液体调味料中使用的食用油脂，没有特别限定，例如可以列举出：菜籽油、大豆油、棕榈油、棉籽油、玉米油、葵花油、红花油、芝麻油、橄榄油、亚麻籽油、米油、山茶油、紫苏油、葡萄籽油、花生油、杏仁油、鳄梨油、鱼油、牛油、猪油、鸡油或mct(中链脂肪酸甘油三酯)、甘油二酯、硬化油、酯交换油等之类的实施化学或酶处理等而得到的油脂等。这些当中，优选使用菜籽油、大豆油或棕榈油。食用油脂的配混量相对于酸性乳化液体调味料的总量为30质量％以上，优选为35质量％以上，更优选为40质量％以上，另外，为70质量％以下，优选为65质量％以下，更优选为60质量％以下。若食用油脂的配混量在上述范围内，则容易感觉到油的醇厚感，而且容易使酸性乳化液体调味料的口感变得柔滑。(酵母提取物)本发明的酸性乳化液体调味料中使用的酵母提取物是指通过自消化或添加酶等将作为原料的酵母体分解而获得的提取物。作为成为原料的酵母体，例如可列举出：在制造啤酒时作为副产的剩余酵母的所谓啤酒酵母、在制造面包时使用的面包酵母或加工食用圆酵母、制造日本酒时使用的酒酵母、制造葡萄酒时使用的葡萄酒酵母、制造酱油时使用的酱油酵母等。作为这样的酵母提取物，市售有粉末状、膏状、液态的酵母提取物，可以使用这些市售品。特别是优选使用膏状的酵母提取物，因为其使酸性乳化液体调味料的口感变得柔滑、或其制造工序简便，比粉末状更不易飞散。酵母提取物的配混量相对于酸性乳化液体调味料的总量，优选为0.01质量％以上，更优选为0.05质量％以上，进一步优选为0.10质量％以上，另外，优选为2.0质量％以下，更优选为1.5质量％以下，进一步优选为1.0质量％以下。若酵母提取物的配混量在上述范围内，则能够对酸性乳化液体调味料赋予醇厚感、或使酸性乳化液体调味料的口感变得更加柔滑。(增稠剂)本发明的酸性乳化液体调味料优选配混增稠剂以调节粘度。作为本发明的酸性乳化液体调味料中使用的增稠剂，例如可列举出黄原胶、角叉菜胶、瓜尔胶、罗望子胶、刺槐豆胶、结冷胶和阿拉伯胶等，优选黄原胶。增稠剂的配混量相对于酸性乳化液体调味料的总量，优选为1.0质量％以下，更优选为0.8质量％以下，进一步优选为0.5质量％以下，进而更优选为0.3质量％以下，另外，优选为0.01质量％以上，更优选为0.03质量％以上，进一步优选为0.05质量％以上。若增稠剂的配混量在上述范围内，则酸性乳化液体调味料即使在保存后也能够维持稳定的乳化状态。(酸性材料)本发明的酸性乳化液体调味料通过配混酸性材料而能制成酸性的液体调味料。本发明的酸性乳化液体调味料的ph没有特别限定，例如，优选为3.0以上，更优选为3.3以上，进一步优选为3.8以上，另外优选为6.5以下，更优选为5.5以下，进一步优选为4.6以下。若ph在上述范围内，则通过酸味而能够提升调味料整体的风味。作为本发明的酸性乳化液体调味料中使用的酸性材料，例如可以使用：食用醋(醋酸)、柠檬酸、苹果酸、乳酸、山梨酸、苯甲酸、己二酸、富马酸、琥珀酸等有机酸和它们的盐、磷酸、盐酸等无机酸和它们的盐、柠檬果汁、苹果果汁、橘子果汁、乳酸发酵乳等。酸性材料的配混量可以根据目标ph进行适宜调节。例如，使用食用醋(酸度4％)作为酸性材料时，食用醋的配混量优选为1质量％以上，更优选为5质量％以上，进一步优选为10质量％以上，另外，优选为30质量％以下，更优选为25质量％以下，进一步优选为20质量％以下。若食用醋的配混量在上述范围内，则通过酸味而能够提升调味料整体的风味。(蛋黄)本发明的酸性乳化液体调味料还可以进一步配混蛋黄。本发明的酸性乳化液体调味料中使用的蛋黄只要是作为乳化材料而通常使用的蛋黄就没有特别限定。作为蛋黄，例如可列举出：将鸡蛋打碎与蛋清分离而得到的生蛋黄；对该生蛋黄实施了杀菌处理、冷冻处理、喷雾干燥或冷冻干燥等干燥处理、基于磷脂酶a1、磷脂酶a2、磷脂酶c、磷脂酶d或蛋白酶等的酶处理、超临界二氧化碳处理等脱胆甾醇处理、食盐或糖类等混合处理等中的1种或2种以上的处理而得到的蛋黄等。蛋黄的配混量以生蛋黄换算计优选为0.1质量％以上，更优选为0.3质量％以上，另外，优选为2质量％以下，更优选为1质量％以下。若蛋黄的配混量在上述范围内，则酸性乳化液体调味料即使在保存后也能够维持稳定的乳化状态。(其它原料)本发明的酸性乳化液体调味料除上述的原料以外在不损害本发明的效果的范围内可以适宜选择液体调味料中通常使用的各种原料而含有。例如可列举出：酱油、味醂、食盐、芝麻、谷氨酸钠、肉汤等调味料、葡萄糖、果糖、蔗糖、麦芽糖、低聚糖、海藻糖等糖类、芥末粉、胡椒等香辛料、卵磷脂、溶血卵磷脂、甘油脂肪酸酯、聚甘油脂肪酸酯、蔗糖脂肪酸酯等除加工淀粉以外的乳化剂、抗坏血酸、维生素e等抗氧化剂、抑菌剂等。＜酸性乳化液体调味料的制造方法＞对本发明的酸性乳化液体调味料的制造方法的一个例子进行说明。例如，首先，将奶酪、酵母提取物、增稠剂、酸性材料和调味料等其它水相原料混合，利用搅拌机等进行搅拌而制备水相。制备水相后，可以实施第1加热处理。第1加热处理例如可以通过达到50～90℃、或进而在该温度下保持超过0分钟且为10分钟以下来进行。接着，在制备的水相中加入蛋黄，边用搅拌机等进行搅拌边添加作为油相原料的食用油脂并进行乳化，可以得到在水相中乳化分散有油相的液体调味料。乳化后还可以进一步实施第2加热处理。第2加热处理例如可以通过达到50～80℃、或进而在该温度下保持超过0分钟且为10分钟以下来进行。通过如上那样实施第1加热处理和/或第2加热处理，从而还能够调节酸性乳化液体调味料中的奶酪在超过104.7μm且为2000μm以下的范围内的众数粒径、其频率、粒度分布。本发明的酸性乳化液体调味料的制造可以使用通常的乳化食品的制造中使用的装置。作为这样的装置，例如可列举出：通常的搅拌机、棒式搅拌机、立式搅拌机、高速搅拌机、高速分散器等。作为搅拌机的搅拌叶片形状，例如可列举出：螺旋叶片、涡轮叶片、桨式叶片、锚式叶片等。实施例以下列举实施例和比较例对本发明进一步详细地说明书，但本发明不应解释为限定于以下实施例的内容。＜酸性乳化液体调味料的制造例＞[例1～9]依据表1所述的配混a的配混比例，制造酸性乳化液体调味料。具体而言，首先，调整天然奶酪粉末、加工奶酪粉末、食盐、砂糖和黄原胶后，与另行调整的食用醋、膏状酵母提取物和清水混合，使用高速分散器，以转速1400rpm搅拌5分钟，制备水相。然后，在制备的水相中加入另行制备的蛋黄，使用高速搅拌机，边以转速8000rpm搅拌5分钟边加入食用油脂并进行乳化，制备酸性乳化液体调味料。需要说明的是，制造工序中，如表2所述，进行使制备的水相达到60℃或90℃的第1加热处理和/或进行使得到的酸性乳化液体调味料达到60℃或80℃的第2加热处理，调节在超过104.7μm且为2000μm以下的范围内的众数粒径的频率(％)，而得到例1～9的酸性乳化液体调味料。[例10～18]在配混a的酸性乳化液体调味料的制造工序中，在乳化时使用高速分散器，以转速4500rpm搅拌5分钟，除此以外与例1～9同样地进行，如表3所述调节在超过104.7μm且为2000μm以下的范围内的众数粒径的频率(％)，制备例10～18的酸性乳化液体调味料。[例19～27]依据表1所述的配混b的配混比例，除此以外，与例10～18同样地进行，如表4所述调节在超过104.7μm且为2000μm以下的范围内的众数粒径的频率(％)，制备例19～27的酸性乳化液体调味料。上述中得到的例1～27的酸性乳化液体调味料的ph全部为3.8以上且4.6以下的范围内。[表1]配混ab加工奶酪21天然奶酪53清水19.922.9食用醋(酸度4％)1111食盐33砂糖88膏状酵母提取物0.50.5黄原胶0.10.1蛋黄0.50.5食用油脂5050总计(质量％)100100(体积基准粒度分布的测定)对于上述中得到的例1～27的酸性乳化液体调味料中的奶酪，利用上述的“体积基准粒度分布的测定方法”一栏中详述的方法，测定体积基准粒度分布，计算出在超过104.7μm且为2000μm以下的范围内的众数粒径、前述众数粒径的频率和0.023μm以上且104.7μm以下的粒径的累积频率。将测定结果示于表2～4。(硬度和附着力的测定)对于上述中得到的例1～27的酸性乳化液体调味料，利用上述的“硬度和附着力的测定方法”一栏中详述的方法，测定硬度和附着力。将测定结果示于表2～4。(粘度的测定)对于上述中得到的例1～27的酸性乳化液体调味料，使用bh型粘度计，在材料温度25℃、转速10rpm的条件下，在粘度为1.5pa·s以上且低于10.0pa·s时使用转子no.3，在粘度为10.0pa·s以上且15pa·s以下时使用转子no.4，利用测定开始后转子旋转2次时的读数而算出。将测定结果示于表2～4。(感官评价)对于上述中得到的例1～27的酸性乳化液体调味料，按照下述基准对“奶酪颗粒的存在感”和“柔滑的口感”进行了感官评价。将评价结果示于表2～4。若评价为2分以上，则认为是良好的结果。[奶酪颗粒的存在感的评价基准]4：非常良好地感觉到奶酪的颗粒。3：良好地感觉到奶酪的颗粒。2：感觉到奶酪的颗粒。1：感觉不到奶酪的颗粒。[柔滑的口感的评价基准]4：有奶酪的粒形的不均匀性，非常良好地感觉到柔滑的口感。3：有奶酪的粒形的不均匀性，良好地感觉到柔滑的口感。2：有奶酪的粒形的不均匀性，感觉到柔滑的口感。1：无奶酪的粒形的不均匀性，感觉不到柔滑的口感。[表2][表3][表4]根据上述的例1～27，在酸性乳化液体调味料的制造工序中，通过调节第1加热处理(水相加热处理)和第2加热处理(最终加热处理)的温度、或通过调节乳化条件，从而能够调节酸性乳化液体调味料中的奶酪在体积基准粒度分布中的超过104.7μm且为2000μm以下的范围内的众数粒径及其频率、进而特定范围的粒径的累积频率。由此，发现适合奶酪的大颗粒质感和柔滑的口感的奶酪的前述众数粒径及其频率、进而在特定范围的粒径的适合的累积频率，可以制备能够兼顾奶酪的大颗粒质感和柔滑的口感的含有奶酪的酸性乳化液体调味料。当前第1页1 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：：以往，市售有蛋黄酱、蛋黄酱类和调料等酸性液体调味料，在这些酸性液体调味料中配混有各种配料。在各种配料当中，由于奶酪与酸味、油的醇厚感的相容性、以及与沙拉的相容性良好，因而近些年开发出了配混有奶酪的调料。例如存在有：在水相中配混有奶酪的分离液态类型的调料、在水相中分散有油相的乳化类型的调料。作为分离液态类型，例如提出了：在高温下混合配混有粒状奶酪的水相部成分而制备的含有粒状奶酪的分离液态调料(参照专利文献1)。然而，专利文献1所述的调料的制造方法中，例如，在强烈搅拌下进行高温下的水相部的混合、或应用于伴随强烈搅拌的乳化类型时，在前述处理中配混的粒状奶酪的颗粒感仍然趋于消失，很难获得令人满意的奶酪的颗粒感得到保留的调料。另一方面，作为乳化类型，例如提出了一种膏状酸性乳化食品，其在将粒状奶酪充分地醋腌制后，进而在食用醋和食盐的存在下进行加热处理而得到(参照专利文献2)。然而，该方法中，事先需要醋腌制奶酪，在制造工序上繁杂。另外，作为优选的调料的特性，还需要在感觉到奶酪的大颗粒质感的同时感觉到更柔滑的口感。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2005-151870号公报专利文献2：日本特开2008-035780号公报技术实现要素：发明要解决的问题本发明的目的在于，提供兼顾了奶酪的大颗粒质感和柔滑的口感的含有奶酪的酸性乳化液体调味料。用于解决问题的方案本发明人等为了解决上述课题而进行了深入研究，结果令人惊讶地得到如下见解：在含有奶酪的酸性乳化液体调味料中，通过将奶酪的体积基准粒度分布中在超过104.7μm且为2000μm以下的范围内的众数粒径及其频率调整在特定范围内，从而还意外地能够兼顾奶酪的大颗粒质感和柔滑的口感。本发明是基于上述见解而完成的。即，根据本发明的一个方式，可提供一种酸性乳化液体调味料，其特征在于，包含奶酪和食用油脂，前述奶酪的含量相对于前述酸性乳化液体调味料的总量为1质量％以上且20质量％以下，前述食用植物油脂的含量相对于前述酸性乳化液体调味料的总量为30质量％以上且70质量％以下，前述酸性乳化液体调味料在25℃下的粘度为1.5pa·s以上且15.0pa·s以下，对于前述酸性乳化液体调味料中的奶酪，使用激光衍射式粒度分布测定装置，以分析条件为非球形和折射率1.6、粒径测定范围为0.023μm以上且2000μm以下、粒径划分为132ch测得的体积基准粒度分布中，在超过104.7μm且为2000μm以下的范围内的众数粒径的频率为1.00％以上且4.30％以下。本发明的方式中，在前述体积基准粒度分布中，0.023μm以上且104.7μm以下的粒径的累积频率优选为10.00％以上且55.00％以下。本发明的方式中，在前述体积基准粒度分布中，前述众数粒径优选为114.1μm以上且1535μm以下，前述众数粒径的频率优选为2.00％以上且4.00％以下。本发明的方式中，对于前述酸性乳化液体调味料，使用圆柱型柱塞(直径20mm)的质构仪(textureanalyser)，使前述柱塞以下降速度10mm/秒进入温度25℃的前述酸性乳化液体调味料中30mm并施加载荷时的硬度优选为50g以上且1000g以下，然后，以上升速度10mm/秒使前述柱塞与前述酸性乳化液体调味料分离时的附着力优选为10g以上且200g以下。本发明的方式中，前述奶酪优选包含2种以上的原料奶酪。本发明的方式中，前述原料奶酪优选为天然奶酪和加工奶酪各至少1种以上。本发明的方式中，对于前述酸性乳化液体调味料，优选进一步包含膏状的酵母提取物。发明的效果本发明的酸性乳化液体调味料由于感觉到奶酪的大颗粒质感、且具有奶酪的粒形的不均匀性，因此还能感觉到柔滑的口感。通过这样的商品的品质改善，从而提高消费者的购买欲望，可以期待进一步扩大含有奶酪的酸性乳化液体调味料的市场。具体实施方式＜酸性乳化液体调味料＞本发明的酸性乳化液体调味料至少包含奶酪和食用油脂，可以进一步包含酵母提取物、增稠剂、酸性材料、蛋黄和其它原料等。本发明的酸性乳化液体调味料是指油相在水相中分散成油滴状而成的液体调味料(水包油滴型(o/w型)液体调味料)。作为这样的液体调味料，可列举出调料(dressing)、沙司、佐料汁和与这些类似的其它食品，优选调料。酸性乳化液体调味料中的水分含量没有特别限定，相对于酸性乳化液体调味料的总量，优选为20质量％以上，更优选为25质量％以上，进一步优选为30质量％以上，另外，优选为60质量％以下，更优选为55质量％以下，进一步优选为50质量％以下。需要说明的是，酸性乳化液体调味料中的水分含量可以利用常规方法进行测定，例如，可以利用第七版日本食品标准成分表分析手册中记载的常压加热干燥法的直接法进行测定。(体积基准粒度分布)对于本发明的酸性乳化液体调味料中的奶酪，使用激光衍射式粒度分布测定装置，以分析条件为非球形和折射率1.6、粒径测定范围为0.023μm以上且2000μm以下、粒径划分为132ch测得的体积基准粒度分布中，在超过104.7μm且为2000μm以下的范围内的众数粒径(最频率粒径)优选为114.1μm以上且1535μm以下，更优选为135.7μm以上，进一步优选为176.0μm以上，另外，优选为1291μm以下，更优选为1086μm以下，前述众数粒径的频率为1.00％以上且4.30％以下，优选为1.50％以上，更优选为2.00％以上，另外，优选为4.15％以下，更优选为4.00％以下。需要说明的是，在超过104.7μm且为2000μm以下的范围内的众数粒径可以仅存在1个，也可以存在2个以上。若粒状的奶酪的前述众数粒径及其频率在上述范围内，则感觉到奶酪的大颗粒质感、且具有奶酪的粒形的不均匀性，因此还能感觉到柔滑的口感。需要说明的是，作为调节粒状的奶酪的前述众数粒径及其频率的方法，例如可列举出：在酸性乳化液体调味料的下述的制造工序中，调节第1加热处理(水相加热处理)和第2加热处理(最终加热处理)的温度、时间或调节乳化条件。另外，0.023μm以上且104.7μm以下的粒径的累积频率优选为10.00％以上，更优选为15.00％以上，进一步优选为20.00％以上，另外，优选为55.00％以下，更优选为45.00％以下，进一步优选为35.00％以下。若粒状的奶酪的该范围的粒径的累积频率在上述范围内，则感觉到奶酪的大颗粒质感、且具有奶酪的粒形的不均匀性，因此还能感觉到柔滑的口感。需要说明的是，作为调节粒状的奶酪的该范围的粒径的累积频率的方法，例如可列举出在酸性乳化液体调味料的下述的制造工序中，调节第1加热处理(水相加热处理)和第2加热处理(最终加热处理)的温度、时间或调节乳化条件。本发明中，颗粒的频率是表示在0.023μm～2000μm中以粒径划分132ch测定时落入各粒径划分的颗粒的比例为整体的百分之几的值。0.023μm以上且104.7μm以下的粒径的累积频率是表示落入该范围的粒径划分的颗粒的比例为整体的百分之几的值。(体积基准粒度分布的测定方法)本发明中，上述的酸性乳化液体调味料中的奶酪的体积基准粒度分布按如下那样的步骤进行测定。(测定步骤)首先，在本发明的酸性乳化液体调味料中加入等量的水进行充分混合，利用离心分离机进行离心分离(2800rpm×30秒)，废弃上清液。将其重复5次，制备测定试样。将制得的测定试样利用激光衍射式粒度分布测定装置以下述的测定条件进行测定。(测定条件)·测定机器：激光衍射式粒度分布测定装置(nikkisoco.,ltd.制、粒度分布计mt3300exii)·测定基准：体积·分析条件：非球形、折射率1.6·粒径测定范围：0.023μm以上且2000μm以下·粒径划分：132ch(硬度和附着力)对于本发明的酸性乳化液体调味料，使用圆柱型柱塞(直径20mm)的质构仪，使前述柱塞以下降速度10mm/秒进入温度25℃的酸性乳化液体调味料中30mm并施加载荷时的硬度优选为50～1000g，更优选为80～800g，进一步优选为100～700。若硬度在上述范围内，则酸性乳化液体调味料容易挂汁于食材，能够将充足量的酸性乳化液体调味料附着于食材上。需要说明的是，作为调节硬度的方法，例如可列举出调节增稠剂的配混量、油脂的配混量等。然后，以上升速度10mm/秒使前述柱塞与酸性乳化液体调味料分离时的附着力优选为10～200g，更优选为20～150g，进一步优选为35～120g。若附着力在上述范围内，则酸性乳化液体调味料容易挂汁于食材，能够将充足量的酸性乳化液体调味料附着于食材上。需要说明的是，作为调节附着力的方法，例如可以通过调节增稠剂的配混量、油脂的配混量等来进行。(硬度和附着力的测定方法)本发明中，上述的酸性乳化液体调味料的硬度和附着力按照如下步骤进行测定。(测定步骤)将酸性乳化液体调味料填充于容器中，在以下的条件下进行测定。针对填充于容器中的酸性乳化液体调味料，以下降速度10mm/秒使圆柱型柱塞(直径20mm)进入30mm并施加载荷时，计算出成为最大载荷的点，作为“硬度”(g)。另外，施加前述载荷后，以上升速度10mm/秒使前述柱塞与酸性乳化液体调味料分离时，计算出从载荷0点开始成为负的载荷最大值的点，作为“附着力”(g)。需要说明的是，附着力用绝对值表示。(测定条件)·测定装置：质构仪(stablemicrosystems公司制、textureanalyzerta.xt.plus)·圆柱型柱塞(直径20mm)治具：p/2020mmdiacylinderalminium柱塞：ad/100(100mmprobeadaptor)·范围宽度：0～1kg·柱塞的下降速度：10mm/秒·模式：distance(距离)·进入试样中的距离：30mm·进入试样后的柱塞的上升速度：10mm/秒·测定温度：25℃(粘度)本发明的酸性乳化液体调味料在25℃下的粘度为1.5pa·s以上，优选为2.0pa·s以上，更优选为2.5pa·s以上，另外，为15.0pa·s以下，优选为14.5pa·s以下，进一步优选为14.0pa·s以下。通过对液体调味料赋予上述范围内的粘度，从而能够进一步感觉到酸性乳化液体调味料的风味。需要说明的是，对于粘度的测定方法，使用bh型粘度计，在材料温度25℃、转速10rpm的条件下，在粘度为1.5pa·s以上且低于10.0pa·s时使用转子no.3，在粘度为10.0pa·s以上且15pa·s以下时使用转子no.4，通过测定开始后转子旋转2次时的读数而算出的值。(奶酪)本发明的酸性乳化液体调味料中使用的奶酪没有特别限定，使用天然奶酪和/或使用天然奶酪制得的加工奶酪即可。例如，作为天然奶酪，可列举出帕尔玛奶酪、哥瑞纳奶酪、切达奶酪、埃曼塔尔奶酪、高达奶酪、玛利波奶酪等原料奶酪。本发明中，可以使用这些中的1种或2种以上的原料奶酪，为了对酸性乳化液体调味料赋予口感、醇厚感，优选使用2种以上。特别优选使用天然奶酪和加工奶酪各1种以上。奶酪的配混量(使用2种以上时，总计量)相对于酸性乳化液体调味料的总量为1质量％以上，优选为2质量％以上，更优选为3质量％以上，另外，为20质量％以下，优选为15质量％以下，更优选为10质量％以下，进一步优选为8质量％以下。若奶酪的配混量在上述范围内，则容易感觉到奶酪的大颗粒质感，容易感觉到柔滑的口感。(食用油脂)作为本发明的酸性乳化液体调味料中使用的食用油脂，没有特别限定，例如可以列举出：菜籽油、大豆油、棕榈油、棉籽油、玉米油、葵花油、红花油、芝麻油、橄榄油、亚麻籽油、米油、山茶油、紫苏油、葡萄籽油、花生油、杏仁油、鳄梨油、鱼油、牛油、猪油、鸡油或mct(中链脂肪酸甘油三酯)、甘油二酯、硬化油、酯交换油等之类的实施化学或酶处理等而得到的油脂等。这些当中，优选使用菜籽油、大豆油或棕榈油。食用油脂的配混量相对于酸性乳化液体调味料的总量为30质量％以上，优选为35质量％以上，更优选为40质量％以上，另外，为70质量％以下，优选为65质量％以下，更优选为60质量％以下。若食用油脂的配混量在上述范围内，则容易感觉到油的醇厚感，而且容易使酸性乳化液体调味料的口感变得柔滑。(酵母提取物)本发明的酸性乳化液体调味料中使用的酵母提取物是指通过自消化或添加酶等将作为原料的酵母体分解而获得的提取物。作为成为原料的酵母体，例如可列举出：在制造啤酒时作为副产的剩余酵母的所谓啤酒酵母、在制造面包时使用的面包酵母或加工食用圆酵母、制造日本酒时使用的酒酵母、制造葡萄酒时使用的葡萄酒酵母、制造酱油时使用的酱油酵母等。作为这样的酵母提取物，市售有粉末状、膏状、液态的酵母提取物，可以使用这些市售品。特别是优选使用膏状的酵母提取物，因为其使酸性乳化液体调味料的口感变得柔滑、或其制造工序简便，比粉末状更不易飞散。酵母提取物的配混量相对于酸性乳化液体调味料的总量，优选为0.01质量％以上，更优选为0.05质量％以上，进一步优选为0.10质量％以上，另外，优选为2.0质量％以下，更优选为1.5质量％以下，进一步优选为1.0质量％以下。若酵母提取物的配混量在上述范围内，则能够对酸性乳化液体调味料赋予醇厚感、或使酸性乳化液体调味料的口感变得更加柔滑。(增稠剂)本发明的酸性乳化液体调味料优选配混增稠剂以调节粘度。作为本发明的酸性乳化液体调味料中使用的增稠剂，例如可列举出黄原胶、角叉菜胶、瓜尔胶、罗望子胶、刺槐豆胶、结冷胶和阿拉伯胶等，优选黄原胶。增稠剂的配混量相对于酸性乳化液体调味料的总量，优选为1.0质量％以下，更优选为0.8质量％以下，进一步优选为0.5质量％以下，进而更优选为0.3质量％以下，另外，优选为0.01质量％以上，更优选为0.03质量％以上，进一步优选为0.05质量％以上。若增稠剂的配混量在上述范围内，则酸性乳化液体调味料即使在保存后也能够维持稳定的乳化状态。(酸性材料)本发明的酸性乳化液体调味料通过配混酸性材料而能制成酸性的液体调味料。本发明的酸性乳化液体调味料的ph没有特别限定，例如，优选为3.0以上，更优选为3.3以上，进一步优选为3.8以上，另外优选为6.5以下，更优选为5.5以下，进一步优选为4.6以下。若ph在上述范围内，则通过酸味而能够提升调味料整体的风味。作为本发明的酸性乳化液体调味料中使用的酸性材料，例如可以使用：食用醋(醋酸)、柠檬酸、苹果酸、乳酸、山梨酸、苯甲酸、己二酸、富马酸、琥珀酸等有机酸和它们的盐、磷酸、盐酸等无机酸和它们的盐、柠檬果汁、苹果果汁、橘子果汁、乳酸发酵乳等。酸性材料的配混量可以根据目标ph进行适宜调节。例如，使用食用醋(酸度4％)作为酸性材料时，食用醋的配混量优选为1质量％以上，更优选为5质量％以上，进一步优选为10质量％以上，另外，优选为30质量％以下，更优选为25质量％以下，进一步优选为20质量％以下。若食用醋的配混量在上述范围内，则通过酸味而能够提升调味料整体的风味。(蛋黄)本发明的酸性乳化液体调味料还可以进一步配混蛋黄。本发明的酸性乳化液体调味料中使用的蛋黄只要是作为乳化材料而通常使用的蛋黄就没有特别限定。作为蛋黄，例如可列举出：将鸡蛋打碎与蛋清分离而得到的生蛋黄；对该生蛋黄实施了杀菌处理、冷冻处理、喷雾干燥或冷冻干燥等干燥处理、基于磷脂酶a1、磷脂酶a2、磷脂酶c、磷脂酶d或蛋白酶等的酶处理、超临界二氧化碳处理等脱胆甾醇处理、食盐或糖类等混合处理等中的1种或2种以上的处理而得到的蛋黄等。蛋黄的配混量以生蛋黄换算计优选为0.1质量％以上，更优选为0.3质量％以上，另外，优选为2质量％以下，更优选为1质量％以下。若蛋黄的配混量在上述范围内，则酸性乳化液体调味料即使在保存后也能够维持稳定的乳化状态。(其它原料)本发明的酸性乳化液体调味料除上述的原料以外在不损害本发明的效果的范围内可以适宜选择液体调味料中通常使用的各种原料而含有。例如可列举出：酱油、味醂、食盐、芝麻、谷氨酸钠、肉汤等调味料、葡萄糖、果糖、蔗糖、麦芽糖、低聚糖、海藻糖等糖类、芥末粉、胡椒等香辛料、卵磷脂、溶血卵磷脂、甘油脂肪酸酯、聚甘油脂肪酸酯、蔗糖脂肪酸酯等除加工淀粉以外的乳化剂、抗坏血酸、维生素e等抗氧化剂、抑菌剂等。＜酸性乳化液体调味料的制造方法＞对本发明的酸性乳化液体调味料的制造方法的一个例子进行说明。例如，首先，将奶酪、酵母提取物、增稠剂、酸性材料和调味料等其它水相原料混合，利用搅拌机等进行搅拌而制备水相。制备水相后，可以实施第1加热处理。第1加热处理例如可以通过达到50～90℃、或进而在该温度下保持超过0分钟且为10分钟以下来进行。接着，在制备的水相中加入蛋黄，边用搅拌机等进行搅拌边添加作为油相原料的食用油脂并进行乳化，可以得到在水相中乳化分散有油相的液体调味料。乳化后还可以进一步实施第2加热处理。第2加热处理例如可以通过达到50～80℃、或进而在该温度下保持超过0分钟且为10分钟以下来进行。通过如上那样实施第1加热处理和/或第2加热处理，从而还能够调节酸性乳化液体调味料中的奶酪在超过104.7μm且为2000μm以下的范围内的众数粒径、其频率、粒度分布。本发明的酸性乳化液体调味料的制造可以使用通常的乳化食品的制造中使用的装置。作为这样的装置，例如可列举出：通常的搅拌机、棒式搅拌机、立式搅拌机、高速搅拌机、高速分散器等。作为搅拌机的搅拌叶片形状，例如可列举出：螺旋叶片、涡轮叶片、桨式叶片、锚式叶片等。实施例以下列举实施例和比较例对本发明进一步详细地说明书，但本发明不应解释为限定于以下实施例的内容。＜酸性乳化液体调味料的制造例＞[例1～9]依据表1所述的配混a的配混比例，制造酸性乳化液体调味料。具体而言，首先，调整天然奶酪粉末、加工奶酪粉末、食盐、砂糖和黄原胶后，与另行调整的食用醋、膏状酵母提取物和清水混合，使用高速分散器，以转速1400rpm搅拌5分钟，制备水相。然后，在制备的水相中加入另行制备的蛋黄，使用高速搅拌机，边以转速8000rpm搅拌5分钟边加入食用油脂并进行乳化，制备酸性乳化液体调味料。需要说明的是，制造工序中，如表2所述，进行使制备的水相达到60℃或90℃的第1加热处理和/或进行使得到的酸性乳化液体调味料达到60℃或80℃的第2加热处理，调节在超过104.7μm且为2000μm以下的范围内的众数粒径的频率(％)，而得到例1～9的酸性乳化液体调味料。[例10～18]在配混a的酸性乳化液体调味料的制造工序中，在乳化时使用高速分散器，以转速4500rpm搅拌5分钟，除此以外与例1～9同样地进行，如表3所述调节在超过104.7μm且为2000μm以下的范围内的众数粒径的频率(％)，制备例10～18的酸性乳化液体调味料。[例19～27]依据表1所述的配混b的配混比例，除此以外，与例10～18同样地进行，如表4所述调节在超过104.7μm且为2000μm以下的范围内的众数粒径的频率(％)，制备例19～27的酸性乳化液体调味料。上述中得到的例1～27的酸性乳化液体调味料的ph全部为3.8以上且4.6以下的范围内。[表1]配混ab加工奶酪21天然奶酪53清水19.922.9食用醋(酸度4％)1111食盐33砂糖88膏状酵母提取物0.50.5黄原胶0.10.1蛋黄0.50.5食用油脂5050总计(质量％)100100(体积基准粒度分布的测定)对于上述中得到的例1～27的酸性乳化液体调味料中的奶酪，利用上述的“体积基准粒度分布的测定方法”一栏中详述的方法，测定体积基准粒度分布，计算出在超过104.7μm且为2000μm以下的范围内的众数粒径、前述众数粒径的频率和0.023μm以上且104.7μm以下的粒径的累积频率。将测定结果示于表2～4。(硬度和附着力的测定)对于上述中得到的例1～27的酸性乳化液体调味料，利用上述的“硬度和附着力的测定方法”一栏中详述的方法，测定硬度和附着力。将测定结果示于表2～4。(粘度的测定)对于上述中得到的例1～27的酸性乳化液体调味料，使用bh型粘度计，在材料温度25℃、转速10rpm的条件下，在粘度为1.5pa·s以上且低于10.0pa·s时使用转子no.3，在粘度为10.0pa·s以上且15pa·s以下时使用转子no.4，利用测定开始后转子旋转2次时的读数而算出。将测定结果示于表2～4。(感官评价)对于上述中得到的例1～27的酸性乳化液体调味料，按照下述基准对“奶酪颗粒的存在感”和“柔滑的口感”进行了感官评价。将评价结果示于表2～4。若评价为2分以上，则认为是良好的结果。[奶酪颗粒的存在感的评价基准]4：非常良好地感觉到奶酪的颗粒。3：良好地感觉到奶酪的颗粒。2：感觉到奶酪的颗粒。1：感觉不到奶酪的颗粒。[柔滑的口感的评价基准]4：有奶酪的粒形的不均匀性，非常良好地感觉到柔滑的口感。3：有奶酪的粒形的不均匀性，良好地感觉到柔滑的口感。2：有奶酪的粒形的不均匀性，感觉到柔滑的口感。1：无奶酪的粒形的不均匀性，感觉不到柔滑的口感。[表2][表3][表4]根据上述的例1～27，在酸性乳化液体调味料的制造工序中，通过调节第1加热处理(水相加热处理)和第2加热处理(最终加热处理)的温度、或通过调节乳化条件，从而能够调节酸性乳化液体调味料中的奶酪在体积基准粒度分布中的超过104.7μm且为2000μm以下的范围内的众数粒径及其频率、进而特定范围的粒径的累积频率。由此，发现适合奶酪的大颗粒质感和柔滑的口感的奶酪的前述众数粒径及其频率、进而在特定范围的粒径的适合的累积频率，可以制备能够兼顾奶酪的大颗粒质感和柔滑的口感的含有奶酪的酸性乳化液体调味料。当前第1页1 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